Problemas de encendido de equipos de horno rotatorio
Descargo de responsabilidad, debemos prestar atención a: 1. El horno rotatorio de óxido de zinc alimenta carbón demasiado pronto o demasiado.
El gas o el carbón pulverizado no es fácil de quemar. Incluso si no hay mucho carbón, se emitirá humo negro, el fuego se volverá cada vez más oscuro y la llama ni siquiera será visible. En este momento, se debe reducir la cantidad de carbón o suspender la alimentación de carbón. Una vez alcanzada la temperatura, se debe introducir una cantidad adecuada de carbón en el horno.
2. Para estabilizar la llama, el volumen de escape del horno rotatorio no puede ser demasiado grande:
3 Por supuesto, el volumen de escape del horno rotatorio no puede ser demasiado. pequeño:
4. El viento primario en el horno rotatorio no debe ser demasiado fuerte, ya que esto hará que el combustible fluya aleatoriamente.
5. El viento primario del horno rotatorio no debe ser demasiado pequeño:
La siguiente es una explicación de la operación de encendido del horno rotatorio de metal y magnesio, solo como referencia para el horno rotatorio. Usuarios del horno: cosas específicas que deben verificarse antes del proyecto de ignición; preste atención a las actualizaciones del contenido conocido en la industria.
1. Precauciones antes del encendido del horno rotatorio de metal y magnesio:
1. Antes del encendido, verifique si el tubo de carbón pulverizado y el tubo principal de aire de combustión están cerrados.
2. Abra el deflector del ventilador al final del horno.
3. Coloque una cantidad adecuada de leña de disprosio 1 metro delante del tubo de inyección de carbón. Puede verter un poco de aceite de motor usado sobre la leña para ayudar con la combustión.
4. Al inyectar carbón pulverizado, la zona de combustión debe mantener una determinada temperatura. Cuando la temperatura del horno es superior a 800 grados, el carbón pulverizado debe soplarse con una llama abierta.
5. Al pulverizar carbón pulverizado, está estrictamente prohibido pararse cerca de la cabeza del horno para evitar que la explosión del carbón pulverizado hiera a las personas.
6. Antes del encendido, debe haber suficiente llama abierta en el horno rotatorio para garantizar la seguridad del encendido.
2. Conceptos básicos del funcionamiento del horno de secado con horno rotatorio de metal y magnesio:
1. Una vez completada la mampostería, todos los ladrillos refractarios y moldeables se curan de forma natural durante aproximadamente 48 horas. Después de cumplir las condiciones anteriores, el secado en horno se lleva a cabo de acuerdo con la curva de temperatura del horno de la zona de proceso (como se muestra en la figura).
Tabla de control de temperatura del horno de secado del horno rotatorio de metal y magnesio
2 La curva de temperatura del horno de secado tiene varios procesos de aislamiento:
①Evaporación de agua por gravedad o agua libre. debe controlarse a 100-150 grados;
② Se está eliminando el agua cristalina y debe controlarse a 350 grados:
③ Es la descomposición del carbonato, generalmente. controlado a 650 grados;
④ Es la transformación de la fase cristalina, controlada a unos 820 grados. Debe haber suficiente tiempo de temperatura constante en las etapas anteriores. El principio es que cuanto más compleja sea la estructura, más lenta será la velocidad de calentamiento requerida y mayor será el tiempo de temperatura constante en cada etapa.
3. Encienda el ventilador de cola del horno y verifique las pantallas de instrumentos de cada departamento.
4. Después de comprobar que los materiales de construcción están limpios, cierre el orificio de alimentación y la puerta de observación del precalentador.
5. La leña está a 3 metros del horno. Espolvoree una pequeña cantidad de aceite y enciéndalo.
6. Después de confirmar que la combustión es normal, cuando la temperatura del horno sea superior a 800 grados, rocíe gradualmente carbón pulverizado y observe hasta que sea normal.
7. Antes de encender el horno de secado, abra la compuerta del ventilador principal.
8. Cuando la temperatura al final del horno alcanza los 200 grados, el horno comienza a girar de forma intermitente, girando a 1/3 cada 2 horas.
9 Cuando la temperatura al final del horno rotatorio alcance los 350 grados, abra la válvula de aire frío antes de eliminar el polvo para distribuir el aire frío y garantizar que la temperatura de entrada de eliminación de polvo sea inferior a 200 grados.
10. Cuando la temperatura del horno al final del horno rotatorio alcance los 450 grados, comience a controlar el nivel de material de óxido de magnesio en el silo del precalentador y detenga automáticamente la alimentación cuando se alcance el nivel de material.
11. Cuando el extremo del horno alcanza los 600 grados, la varilla de empuje hidráulico comienza a alimentarse de forma intermitente. Comience a girar el horno de forma intermitente, girando 1/3 cada 1 hora.
12. Cuando la temperatura al final del horno alcanza los 600 grados, la varilla de empuje hidráulica comienza a alimentar materiales de forma intermitente. Para tener en cuenta la calidad del horno de secado del refrigerador, se utiliza un horno de secado de material.
13. Cuando la temperatura al final del horno alcance los 700 grados, el horno comenzará a girar continuamente a una velocidad de 0,33 rpm.
14. Cuando la temperatura al final del horno alcance los 800 grados, use la varilla de empuje para comenzar a agregar materiales cada 90 segundos y comenzar a eliminar el polvo. En este momento, el horno está terminado y puesto en producción de acuerdo con los métodos operativos normales.
15. Después de poner en marcha el horno, la temperatura del horno debe medirse y registrarse cada 65438 ± 0 horas y registrarse en la curva del horno previamente dibujada.