Conocimientos comunes sobre el moldeo por soplado de moldes de plástico

El moldeo por extrusión-soplado es un método de fabricación de piezas termoplásticas huecas. Los productos moldeados por soplado más conocidos son botellas, barriles, latas, cajas y todos los recipientes utilizados para envasar alimentos, bebidas, cosméticos, medicamentos y artículos de primera necesidad. Los grandes contenedores moldeados por soplado se utilizan habitualmente para envasar productos químicos, lubricantes y materiales a granel. Otros productos moldeados por soplado incluyen pelotas, fuelles y juguetes. Para la fabricación de automóviles, los tanques de combustible, los amortiguadores de los automóviles, los respaldos de los asientos, los soportes centrales, los reposabrazos y las cubiertas de los reposacabezas se moldean por soplado. Para la construcción de máquinas y muebles, las piezas moldeadas por soplado incluyen carcasas, marcos de puertas, estantes, vasijas de barro o cajas con lados abiertos. La materia prima más común para el plástico moldeado por soplado es el polietileno de alta densidad, el polímero con el que se fabrican la mayoría de los biberones. Otras poliolefinas se procesan habitualmente mediante moldeo por soplado. Dependiendo de la aplicación, para el moldeo por soplado también se pueden utilizar polímeros estirénicos, cloruro de polivinilo, poliéster, poliuretano, policarbonato y otros termoplásticos.

Recientemente, los plásticos de ingeniería se han vuelto ampliamente aceptados en la industria automotriz. La selección del material se basa en la resistencia mecánica, la resistencia a la intemperie, las propiedades eléctricas, las propiedades ópticas y otras propiedades. 3/4 de los productos moldeados por soplado se fabrican mediante moldeo por extrusión y soplado. El proceso de extrusión fuerza al material a través de un orificio o troquel para crear un producto.

El proceso de extrusión-soplado consta de cinco pasos: 1. Parisón de plástico (extrusión de tubo de plástico hueco); 2. Cierre el molde con solapa en el parisón, sujete el molde y corte el parisón. 3. Moldee por soplado la pared fría de la cavidad del molde, ajuste la abertura y mantenga una cierta presión durante el enfriamiento; 4. Abra el molde y retire las piezas sopladas; 5. Recorte las rebabas para obtener el producto terminado; La mezcla de polímeros se define como el proceso de mejorar la calidad de un polímero o sistema polimérico mediante la mezcla en estado fundido. Los procesos de mezcla van desde la adición de un único aditivo hasta el manejo de múltiples aditivos, aleaciones de polímeros y mezclas reactivas. Se estima que un tercio de la producción de polímeros en Estados Unidos debe ser mezclada. Las mezclas se pueden personalizar según los requisitos de rendimiento de la aplicación final. Los productos mezclados tienen propiedades mixtas como alto brillo y excelente resistencia al impacto, o conformabilidad de precisión y buena rigidez.

Los polímeros mezclados a menudo se granulan para su posterior procesamiento. Sin embargo, la industria está cada vez más interesada en combinar el mezclado con procesos posteriores, como la extrusión de perfiles, para evitar el calentamiento secundario del polímero. Se utilizan varios tipos de equipos de mezcla en fusión, desde molinos de rodillos y mezcladores por lotes hasta extrusoras de un solo tornillo y de doble tornillo. La composición continua (extrusora) es el equipo más utilizado porque proporciona una calidad constante del producto y reduce los costos operativos. Hay dos tipos de mezcla: Las mezclas distribuidas se pueden distribuir uniformemente por toda la mezcla sin utilizar altas tensiones cortantes. Este tipo de líquido mezclado se llama mezcla epitaxial o mezcla laminar.

La mezcla dispersiva también se denomina mezcla mejorada, en la que se aplica una alta tensión de corte para romper los sólidos viscosos. Por ejemplo, cuando las partículas del aditivo se rompen, el tamaño real de las partículas se vuelve más pequeño.

Las operaciones de mezclado normalmente requieren dos tipos de mezcla en un solo proceso.