Red de conocimientos sobre prescripción popular - Conocimiento de perdida de peso - ¿Qué fabricantes utilizan paraformaldehído y polietilenglicol? El paraformaldehído es un producto formado por la deshidratación y polimerización por condensación de una solución acuosa de formaldehído. El paraformaldehído tiene un alto contenido de ingredientes activos de formaldehído y es una partícula sólida que es fácil de almacenar y transportar. Es beneficioso para la síntesis química en los campos químico, farmacéutico y otros campos industriales, especialmente la síntesis que requiere formaldehído anhidro como materia prima. una amplia gama de usos. Descripción general de la producción 1 El paraformaldehído fue producido originalmente por Butletrow Company a partir del residuo después de la destilación al vacío de una solución acuosa de formaldehído en 1851. Sin embargo, debido a un error de cálculo, al principio pensé que era paraformaldehído y luego pensé que era trimerdehído. El nombre paraformaldehído apareció por primera vez en 1888. Tollens y Mayer denominaron paraformaldehído al residuo de polimerización obtenido por evaporación de una solución de formaldehído. Después de un estudio cuidadoso, Delpin concluyó en 1897 que el paraformaldehído es una mezcla de polímeros de hidróxido formados por la polimerización por condensación de metil etilenglicol. La producción de paraformaldehído en mi país comenzó en la década de 1970 y fue producida por primera vez por Shanghai Solvent Factory y Jilin Chemical Company. Los principales fabricantes existentes incluyen: (1) Shanghai Solvent Factory, con una capacidad de producción de 1kt/a; (2) Jilin Chemical Company, con una capacidad de producción de 2kt/a; (3) Jiamusi Fifth Chemical Plant, con una capacidad de producción. de 1kt/a; (4) New Le Xinhua Co., Ltd., con una capacidad de producción de 1kt/a; (5) Chuzhou Fertilizer Factory, con una capacidad de producción de 1kt/a. Sin embargo, ha alcanzado la producción a gran escala, y el consumo es alto, y el contenido de formaldehído sólo puede llegar al 92% de izquierda y derecha, sin competitividad internacional. Por tanto, el mercado interno está ocupado principalmente por productos importados. 2. Proceso de producción y sus características. Generalmente existen dos tipos de procesos de producción de paraformaldehído: uno consiste en utilizar un catalizador para controlar el grado de polimerización del paraformaldehído; el otro es un proceso que no agrega un catalizador durante el proceso de producción. A continuación se describen brevemente los dos procesos de producción. 2.1 El proceso que requiere agregar un catalizador generalmente comienza con una solución acuosa de formaldehído con una concentración superior al 37%. Generalmente se concentra mediante destilación al vacío por debajo de 100°C. La solución acuosa de formaldehído se concentra hasta aproximadamente el 75%. en este proceso se hidrata. La mayoría de las soluciones han formado 1,2-dioles. En este momento, se añade un catalizador para controlar el grado de polimerización del paraformaldehído. El líquido de alimentación se enfría para formar un gel con propiedades coloidales. Este gel comienza ceroso y luego se vuelve quebradizo, formando paraformaldehído. Tras una completa deshidratación se pueden obtener productos granulados con un contenido en formaldehído superior al 95%. La producción de diferentes tipos de paraformaldehído se lleva a cabo controlando diversas condiciones como la temperatura durante las etapas del proceso de condensación, la eficiencia del catalizador, la presión de deshidratación profunda y la concentración final de formaldehído. Las propiedades del paraformaldehído, como el contenido de formaldehído, el contenido de humedad, la reactividad y la tasa de despolimerización, varían según los diferentes parámetros. 2.2 Proceso sin catalizador Este método de producción generalmente es el secado por aspersión. El flujo del proceso es: una solución de formaldehído al 37% se concentra en dos etapas de vacío para concentrar el formaldehído a aproximadamente el 88% y luego se envía al sistema de secado por aspersión para su posterior evaporación. condensación para obtener más del 10% de formaldehído. Luego, el producto de poliformaldehído se pasa a través de un sistema de secado de lecho fluidizado para que el contenido de humedad alcance el estándar para elaborar el producto final. Cuando se utiliza este proceso para producir paraformaldehído, la concentración de formaldehído normalmente sólo puede alcanzar alrededor del 91%. Sólo fortaleciendo la capacidad de secado del sistema de secado por aspersión se puede producir el 95% de los productos de paraformaldehído. Además, durante el proceso de concentración de la solución de formaldehído, se debe evitar la autopolimerización del formaldehído, de lo contrario afectará la calidad final del producto de paraformaldehído. 3. Demanda del mercado interno y estado de consumo de paraformaldehído: el paraformaldehído de bajo grado de polimerización tiene un mayor contenido de ingredientes activos que el formaldehído industrial. Está en forma de partículas sólidas y es fácil de almacenar y transportar. Es beneficioso para la síntesis química. , farmacéutico y otros campos industriales, especialmente cuando sea necesario cuando se utiliza formaldehído anhidro como materia prima sintética. Los usos del paraformaldehído de bajo grado de polimerización incluyen principalmente los siguientes aspectos. (1) Pesticidas. Se utiliza para sintetizar acetoclor, butaclor y glifosato, y representa alrededor del 70% del consumo total. (2) Recubrimiento. Se utiliza principalmente para sintetizar pintura para automóviles de alta calidad y representa aproximadamente el 10% del uso total. (3) Medicina. Se utiliza para la desinfección en la producción de medicamentos, como salas, ropa y ropa de cama, y representa aproximadamente el 10% del uso total. (4) Resina. Se utiliza para sintetizar etilenglicol, pentaeritritol, resina de urea-formaldehído, resina de poliacetal, resina de melamina, resina de intercambio iónico, etc. , representando aproximadamente el 5% del consumo total. (5) Fabricación de papel. Mejorador de papel sintético. (6) Fundición. Se utiliza como agente desmoldante de arena y aglutinante de fundición sintético. (7)Acuicultura. Desinfectantes para fumigación. Además, el paraformaldehído con un bajo grado de polimerización se utiliza en la síntesis de diversos aditivos, como vitamina A, fragancias, derivados terpénicos, reveladores y suavizantes de resina vinílica. Estado actual y análisis de la industria del paraformaldehído de mi país. La tecnología de producción de paraformaldehído de mi país está atrasada y la calidad del producto es deficiente. Solo puede producir paraformaldehído con un contenido de formaldehído del 92%. El costo del producto es alto, lo que no favorece la aplicación en el mercado. desarrollo.
¿Qué fabricantes utilizan paraformaldehído y polietilenglicol? El paraformaldehído es un producto formado por la deshidratación y polimerización por condensación de una solución acuosa de formaldehído. El paraformaldehído tiene un alto contenido de ingredientes activos de formaldehído y es una partícula sólida que es fácil de almacenar y transportar. Es beneficioso para la síntesis química en los campos químico, farmacéutico y otros campos industriales, especialmente la síntesis que requiere formaldehído anhidro como materia prima. una amplia gama de usos. Descripción general de la producción 1 El paraformaldehído fue producido originalmente por Butletrow Company a partir del residuo después de la destilación al vacío de una solución acuosa de formaldehído en 1851. Sin embargo, debido a un error de cálculo, al principio pensé que era paraformaldehído y luego pensé que era trimerdehído. El nombre paraformaldehído apareció por primera vez en 1888. Tollens y Mayer denominaron paraformaldehído al residuo de polimerización obtenido por evaporación de una solución de formaldehído. Después de un estudio cuidadoso, Delpin concluyó en 1897 que el paraformaldehído es una mezcla de polímeros de hidróxido formados por la polimerización por condensación de metil etilenglicol. La producción de paraformaldehído en mi país comenzó en la década de 1970 y fue producida por primera vez por Shanghai Solvent Factory y Jilin Chemical Company. Los principales fabricantes existentes incluyen: (1) Shanghai Solvent Factory, con una capacidad de producción de 1kt/a; (2) Jilin Chemical Company, con una capacidad de producción de 2kt/a; (3) Jiamusi Fifth Chemical Plant, con una capacidad de producción. de 1kt/a; (4) New Le Xinhua Co., Ltd., con una capacidad de producción de 1kt/a; (5) Chuzhou Fertilizer Factory, con una capacidad de producción de 1kt/a. Sin embargo, ha alcanzado la producción a gran escala, y el consumo es alto, y el contenido de formaldehído sólo puede llegar al 92% de izquierda y derecha, sin competitividad internacional. Por tanto, el mercado interno está ocupado principalmente por productos importados. 2. Proceso de producción y sus características. Generalmente existen dos tipos de procesos de producción de paraformaldehído: uno consiste en utilizar un catalizador para controlar el grado de polimerización del paraformaldehído; el otro es un proceso que no agrega un catalizador durante el proceso de producción. A continuación se describen brevemente los dos procesos de producción. 2.1 El proceso que requiere agregar un catalizador generalmente comienza con una solución acuosa de formaldehído con una concentración superior al 37%. Generalmente se concentra mediante destilación al vacío por debajo de 100°C. La solución acuosa de formaldehído se concentra hasta aproximadamente el 75%. en este proceso se hidrata. La mayoría de las soluciones han formado 1,2-dioles. En este momento, se añade un catalizador para controlar el grado de polimerización del paraformaldehído. El líquido de alimentación se enfría para formar un gel con propiedades coloidales. Este gel comienza ceroso y luego se vuelve quebradizo, formando paraformaldehído. Tras una completa deshidratación se pueden obtener productos granulados con un contenido en formaldehído superior al 95%. La producción de diferentes tipos de paraformaldehído se lleva a cabo controlando diversas condiciones como la temperatura durante las etapas del proceso de condensación, la eficiencia del catalizador, la presión de deshidratación profunda y la concentración final de formaldehído. Las propiedades del paraformaldehído, como el contenido de formaldehído, el contenido de humedad, la reactividad y la tasa de despolimerización, varían según los diferentes parámetros. 2.2 Proceso sin catalizador Este método de producción generalmente es el secado por aspersión. El flujo del proceso es: una solución de formaldehído al 37% se concentra en dos etapas de vacío para concentrar el formaldehído a aproximadamente el 88% y luego se envía al sistema de secado por aspersión para su posterior evaporación. condensación para obtener más del 10% de formaldehído. Luego, el producto de poliformaldehído se pasa a través de un sistema de secado de lecho fluidizado para que el contenido de humedad alcance el estándar para elaborar el producto final. Cuando se utiliza este proceso para producir paraformaldehído, la concentración de formaldehído normalmente sólo puede alcanzar alrededor del 91%. Sólo fortaleciendo la capacidad de secado del sistema de secado por aspersión se puede producir el 95% de los productos de paraformaldehído. Además, durante el proceso de concentración de la solución de formaldehído, se debe evitar la autopolimerización del formaldehído, de lo contrario afectará la calidad final del producto de paraformaldehído. 3. Demanda del mercado interno y estado de consumo de paraformaldehído: el paraformaldehído de bajo grado de polimerización tiene un mayor contenido de ingredientes activos que el formaldehído industrial. Está en forma de partículas sólidas y es fácil de almacenar y transportar. Es beneficioso para la síntesis química. , farmacéutico y otros campos industriales, especialmente cuando sea necesario cuando se utiliza formaldehído anhidro como materia prima sintética. Los usos del paraformaldehído de bajo grado de polimerización incluyen principalmente los siguientes aspectos. (1) Pesticidas. Se utiliza para sintetizar acetoclor, butaclor y glifosato, y representa alrededor del 70% del consumo total. (2) Recubrimiento. Se utiliza principalmente para sintetizar pintura para automóviles de alta calidad y representa aproximadamente el 10% del uso total. (3) Medicina. Se utiliza para la desinfección en la producción de medicamentos, como salas, ropa y ropa de cama, y representa aproximadamente el 10% del uso total. (4) Resina. Se utiliza para sintetizar etilenglicol, pentaeritritol, resina de urea-formaldehído, resina de poliacetal, resina de melamina, resina de intercambio iónico, etc. , representando aproximadamente el 5% del consumo total. (5) Fabricación de papel. Mejorador de papel sintético. (6) Fundición. Se utiliza como agente desmoldante de arena y aglutinante de fundición sintético. (7)Acuicultura. Desinfectantes para fumigación. Además, el paraformaldehído con un bajo grado de polimerización se utiliza en la síntesis de diversos aditivos, como vitamina A, fragancias, derivados terpénicos, reveladores y suavizantes de resina vinílica. Estado actual y análisis de la industria del paraformaldehído de mi país. La tecnología de producción de paraformaldehído de mi país está atrasada y la calidad del producto es deficiente. Solo puede producir paraformaldehído con un contenido de formaldehído del 92%. El costo del producto es alto, lo que no favorece la aplicación en el mercado. desarrollo.
Actualmente, el paraformaldehído (contenido de formaldehído del 95%) utilizado en la industria de pesticidas depende principalmente de las importaciones. De acuerdo con la actual tendencia de desarrollo del mercado chino y la expansión de los campos de aplicación, es necesario construir un dispositivo de paraformaldehído de 10.000 toneladas en China mediante la introducción de tecnología o una empresa conjunta. Al mismo tiempo, los equipos de producción nacional deben someterse a reformas fundamentales para reducir los costos de los productos y mejorar su competitividad. De esta manera, no sólo puede aliviar la contradicción entre la oferta y la demanda de paraformaldehído en mi país, sino también mejorar la capacidad de las empresas para participar en la competencia internacional después de la adhesión de mi país a la OMC. (Du·)