Preguntas de explicación de términos 1. Estampado en frío: 2. Prensa de manivela: 3. Corte: 4. Doblado: 5. Proceso de conformado:

1. Estampado en frío: El estampado en frío utiliza un troquel de estampado para aplicar presión sobre la lámina o el material caliente en la prensa a temperatura normal para provocar la deformación o separación del plástico para obtener la forma y el tamaño deseados. método para otras piezas El proceso básico de estampado en frío: 1) Proceso de separación: la pieza de trabajo de estampado y el material de la lámina se separan entre sí a lo largo de la línea de contorno requerida 2) Proceso de conformación: la lana sufre deformación plástica sin sufrir daños. métodos para obtener la forma, el tamaño y la precisión requeridos.

2. Prensa de manivela: una prensa que utiliza una biela de manivela como mecanismo de trabajo.

3. Supresión: Supresión es un proceso de estampado que utiliza un troquel para separar parte del material o pieza de proceso de otra parte del material, pieza de proceso (proceso) o material de desecho. El corte es corte, corte, punzonado, punzonado, ranurado, seccionado y cincelado. Término general para cortar, recortar bordes, cortar lengüetas, cortar, recortar y otros procesos de separación.

4. Doblado: doblado, es decir, no recto. Se puede dividir en doblado por deformación y doblado espacial. la varilla está sometida a Cuando actúa una fuerza externa perpendicular al eje o un par de fuerzas en el plano del eje, el eje de la varilla cambia de la línea recta original a una curva. Esta deformación se llama deformación por flexión. -La curvatura cero en todas partes se denomina espacio curvo

5. Proceso de formación: la tecnología de fabricación JCOE es un proceso de formación de tubos soldados desarrollado en la década de 1990. El principal proceso de formación de este proceso es fresar primero la placa de acero (. o planificar el borde) y luego doblar previamente el borde longitudinal y luego presionar el moldeado secuencial en forma de J → tipo C → tipo O, cada paso de estampado se basa en el doblado de tres puntos como principio básico. Moldeo por prensado progresivo, se deben resolver los siguientes problemas: cómo determinar la forma del molde, la carrera del molde superior y el espaciado del molde inferior, y cuántas pasadas se necesitan para garantizar el radio de curvatura más adecuado y la mejor apertura del tubo redondo rugoso. están relacionados con el material de la placa de acero, las propiedades mecánicas específicas de los diferentes fabricantes de placas de acero y las especificaciones de la tubería de acero (diámetro y espesor de pared), por lo que actualmente es muy complicado el "método de prueba y error". "Se confía principalmente en, es decir, cada vez que se reemplaza una nueva especificación o un nuevo tipo de acero, se toma una cierta cantidad de muestras pequeñas para realizar pruebas de presión para determinar la cantidad de estampado adecuada. El método de prueba y error es más confiable, pero el La eficiencia es relativamente baja debido a la gran cantidad de parámetros del proceso, es bastante problemático utilizar solo el método de prueba y error para obtener un proceso maduro, e incluso se necesitan varios meses de prueba y error. La forma del molde y la forma del troquel inferior fijo se utilizan a menudo durante el proceso de prueba y error, explorando solo la carrera del punzón, los resultados obtenidos pueden no ser óptimos y la capacidad de la unidad no se utilizará por completo. Es muy necesario estudiar sistemáticamente los factores que influyen en su formación, establecer ciertas teorías e incluso fórmulas, y formular fórmulas basadas en la experiencia de prueba y error. El proceso de moldeo requiere menos o ninguna prueba, reduce los costos y el tiempo de producción de prueba y mejora la eficiencia de la producción. /p>