Conformación cónica de vertederos

La planta eléctrica de incineración de residuos domésticos de Guangzhou Likeng es una moderna planta de tratamiento de residuos invertida y construida por Guangzhou para resolver eficazmente el problema cada vez más grave del tratamiento de residuos domésticos urbanos. La fábrica tiene una superficie de 101.778 metros cuadrados, con un área de construcción de 23.997 metros cuadrados, una capacidad diaria de procesamiento de basura de 1.040 toneladas, una capacidad de solidificación de cenizas volantes de 70 toneladas y una inversión total en construcción de 725,52 millones de yuanes. . Actualmente es la única central eléctrica de incineración de residuos en China que tiene una caldera secundaria de alta presión de temperatura media.

El proceso de generación de energía de incineración es "dos hornos y una máquina" (dos incineradores/calderas de calor residual y un grupo generador de turbina de alta temperatura por encima de 850 ℃ permanece en el horno durante 2 segundos para). asegurar esa descomposición inglesa. El sistema de purificación de gases de combustión consta de cuatro partes: proceso de control de óxido de nitrógeno (NOX), proceso de absorción de gases ácidos como cloruro de hidrógeno (HCl)/dióxido de azufre (SO2)/fluoruro de hidrógeno (HF), vapor de metales pesados ​​y proceso de absorción de gases dioxinas. y sistema de eliminación de polvo de bolsas. El proceso de control de óxido de nitrógeno (NOX) utiliza tecnología de desnitrificación selectiva de gases de combustión de reducción no catalítica (método SNCR), que puede controlar la concentración de óxido de nitrógeno dentro de 200 mg/Nm3. El proceso de absorción de gases ácidos como el cloruro de hidrógeno (HCl) adopta el proceso de secado por absorción por pulverización en suspensión de hidróxido de calcio (proceso de absorción semiseco), que puede controlar la concentración de cloruro de hidrógeno dentro de 40 mg/Nm3, la concentración de fluoruro de hidrógeno dentro de 0,4 mg/Nm3, y la concentración de dióxido de azufre Controlarla dentro de 40 mg/Nm3. La tasa de eliminación de cloruro de hidrógeno y fluoruro de hidrógeno es superior a 95 y la tasa de eliminación de dióxido de azufre es superior a 80. El producto en polvo de la torre de reacción consiste en cloruro de calcio, sulfato de calcio, fluoruro de calcio e hidróxido de calcio que no han reaccionado completamente. La mayor parte se separa de los gases de combustión en la torre y se descarga desde la salida del cono, mientras que una pequeña cantidad ingresa al colector de polvo de bolsa con los gases de combustión para su recolección. Los gases de combustión de la torre de absorción se rocían con carbón activado que contiene yodo antes de ingresar al colector de polvo de bolsa. El carbón activado que contiene yodo tiene un buen efecto de adsorción sobre dioxinas y vapores de metales pesados. El carbón activado ingresa al colector de polvo de bolsa con los gases de combustión. La función principal del colector de polvo de bolsa es recolectar polvo y la eficiencia de eliminación de polvo es tan alta como 99,9. Además, la capa de polvo adherida a la superficie de la bolsa absorbe aún más metales pesados ​​y dioxinas gaseosas en el humo. Después de que los gases de combustión sean absorbidos por el carbón activado y filtrados por una bolsa colectora de polvo, la concentración de polvo será inferior a 5 mg/Nm3, la concentración de dioxinas será mucho menor que 0,1 ng/Nm3 y la concentración de mercurio será inferior a 0,01 mg. /Nm3. Para controlar eficazmente la emisión de sustancias nocivas a la atmósfera, se introdujo un sistema de detección de humo en línea de la empresa belga SEGHERS. Las cenizas volantes se solidifican en la fábrica y los trozos solidificados se eliminan en un vertedero seguro. La mayor parte del lixiviado del vertedero se bombea al incinerador para su incineración, y el lixiviado restante y las aguas residuales se bombean a la planta de tratamiento de aguas residuales de Likeng para su tratamiento, y el drenaje alcanza el estándar de reutilización.

Las tecnologías y equipos clave reflejan el nivel avanzado del mundo actual y se introducen directamente desde el extranjero. La tecnología SNCR agotada fue introducida por Mitsubishi Corporation de Japón y la tecnología de purificación de gases de escape fue introducida por SEGHERS Company de Bélgica. El incinerador/caldera de calor residual se importa de la compañía japonesa Mitsubishi, la torre de absorción de gas ácido, el reactor de adsorción de carbón activado, el recolector de polvo en bolsas y el sistema de detección en línea de gases de combustión se importan de la compañía SEGHERS de Bélgica, el recogedor de basura se importa de la compañía finlandesa Kone , y la trituradora grande es importada de Suiza por SID Company, la puerta sellada del contenedor de basura (completamente automática) es importada de Japón.