Muestra del plan de trabajo anual del Departamento de Calidad

Como el trabajo de este año se ha completado básicamente, el plan de trabajo para el próximo año es el siguiente. El siguiente es el "Muestra del plan de trabajo anual del Departamento de Calidad" que compilé para su referencia únicamente. Le invitamos a leerlo. Muestra 1 del plan de trabajo anual del departamento de calidad

El nuevo año está por comenzar y el trabajo de calidad tiene grandes responsabilidades para completar diversas tareas para la empresa. Para mantener el impulso de la mejora de la calidad, debemos persistir en acelerar la familiaridad con el trabajo de calidad. Para garantizar el plan, resuma la experiencia pasada e impleméntela en la práctica. El siguiente plan de trabajo está especialmente formulado de la siguiente manera.

1. Aclarar el plan de trabajo

Una vez completado el plan de trabajo, el objetivo es la dirección del trabajo y luego se puede llevar a cabo el trabajo. No puedes ignorar cada detalle de tu trabajo en el trabajo. Aprender es la misión, y renunciar al aprendizaje significa renunciar al progreso. El aprendizaje es una tarea que dura toda la vida y una práctica a largo plazo que puede abarcar el trabajo de un individuo. Como profesión de control de calidad, debemos ser responsables ante los consumidores. Ideológicamente, debemos otorgar gran importancia a los requisitos del producto y cumplir con los estándares de prueba nacionales. Hacer coincidir los productos de la empresa con la situación más beneficiosa para la sociedad.

2. Estándares de procesamiento de muestras de preproducción

Revise cuidadosamente las muestras de preproducción una vez que la muestra del lote esté aprobada y calificada, será la muestra masiva correcta solo esta. Puede ser utilizado por la fábrica para la producción en masa. Antes de la producción y operación en masa, se debe realizar una muestra, que se denomina muestra de preproducción. La muestra de preproducción también se denomina muestra de sellado. Al fabricar una muestra de sellado, todos los apósitos principales deben estar fabricados con los materiales correctos.

3. Realice un seguimiento de la calidad y el tiempo de entrega.

Sea bueno comunicándose con los clientes utilizando palabras y lenguaje. Pronosticar las necesidades de los clientes de procesamiento, la capacidad de producción y el suministro de materiales para facilitar los arreglos de producción y entrega. Es necesario realizar inspecciones exhaustivas y detalladas del tamaño, la mano de obra, el estilo y la artesanía del producto. Emitir un informe de inspección (etapa inicial/media/final de producción en masa) y dictámenes de rectificación Después de la firma y confirmación por parte del responsable de la planta de procesamiento, deje una copia a la fábrica, conserve una copia y envíela por fax a la fábrica. compañía.

IV. Requisitos de inspección final

1. La calidad de las telas y accesorios cumple con los requisitos de nuestra empresa, y los productos a granel deben ser confirmados por nuestra empresa u obtener un informe de inspección de una certificación autorizada. agencia;

2. La combinación de estilo y color es precisa;

3. El tamaño está dentro del rango de error permitido

4. Excelente mano de obra; /p>

5. El producto es limpio, ordenado, atractivo; tiene un empaque hermoso, proporciones correctas y un tamaño de caja adecuado.

5. Requisitos del trabajo de rutina

Realice el trabajo de inspección con cuidado, lleve registros, evalúe y descubra sus deficiencias. Debemos ser meticulosos y rigurosos a la hora de corregir oportunamente las deficiencias de nuestro trabajo. Para que la calidad pueda promover real y eficazmente los requisitos de calidad de nuestra empresa. Establecer un sentido de servicio, encontrar un buen puesto y ser un buen asistente del departamento de calidad.

6. Filosofía de Trabajo

Estar familiarizado con los productos y comprender las características de la materia prima e ingredientes de los productos. Conocer las características, estilo y calidad del producto para facilitar la comunicación con el personal de producción. Haz tu trabajo diario con seriedad, no seas arrogante ni impetuoso en los buenos tiempos y trabaja más duro para estudiar.

7. Requisitos del análisis de la comunicación de calidad

1: Habilidades de comunicación y expresión: elocuencia y destreza. Bueno para comunicarse con los clientes utilizando palabras y lenguaje. El trabajo de calidad implica procesadores, y el lenguaje de comunicación es sencillo para permitir respuestas y decisiones mejores y más rápidas.

2: Capacidades analíticas: Analizar las capacidades de la planta de procesamiento, y que el cronograma de producción sea consistente con la fecha de entrega del pedido, para no avanzar ni retrasarse.

8. Concepto de equipo

La empresa es un equipo y los compañeros deben ser tolerantes con los demás. Somos una gran familia y queremos ayudarnos unos a otros. El pensamiento innovador continuo de cada colega significa que las personas pueden aprovechar al máximo sus talentos y materiales. La clave todavía depende de la alta dirección de la empresa. Como miembro de la empresa, estoy dispuesto a hacer lo mejor que pueda, hacerlo lo mejor que pueda y concentrarme en ganar el nuevo patrón. Plan de Trabajo Anual del Departamento de Calidad Muestra 2

Con el fin de establecer la conciencia de que la calidad es la vida de la empresa, de modo que la calidad sea la defensora del futuro de la empresa, y al mismo tiempo utilizar alta calidad. Productos de calidad para crear una excelente imagen corporativa.

Con base en los objetivos de producción 20xx de x toneladas de mortero aislante GK, x toneladas de polvo de caucho GK, x toneladas de mortero antifisuras GK y x toneladas de mortero de interfaz GK, el Departamento de Calidad ha formulado especialmente el siguiente plan de trabajo:

1. Establecer un sistema integral de gestión de calidad

En la actualidad, el departamento de calidad tiene una grave escasez de recursos humanos, con solo x personas, incluidos x directores y x personal de inspección y laboratorio. Sin embargo, el alcance de las responsabilidades es muy amplio e incluye: entrada de materiales, control de procesos, almacenamiento, envío, manejo de quejas, así como mejora del sistema, establecimiento de departamentos, etc. Por lo tanto, el trabajo de gestión de calidad debe ser cada vez más sistemático y estandarizado.

2. Control de materia prima y fórmula

Debido a la influencia de las características del producto y los requisitos de embalaje, algunos materiales entrantes no pueden inspeccionarse de manera oportuna y efectiva para determinar su calidad. Solo los fenómenos superficiales, la humedad y la humedad. Existe un juicio preliminar y una confirmación sobre la finura, etc., pero estos vínculos pueden provocar retrasos en la producción e inestabilidad en la calidad del producto, provocando quejas de los clientes y evaluación de los objetivos de calidad. En vista de esto, debemos fortalecer el control de fuentes, es decir, el control de garantía de calidad de los proveedores, y estabilizar la calidad de los materiales entrantes mediante la auditoría de los sistemas de los proveedores y el seguimiento de las actividades de mejora de la calidad.

La calidad y el rendimiento actuales de los materiales de aislamiento térmico han alcanzado niveles óptimos. Siempre que la calidad sea estable, la fórmula se puede ajustar adecuadamente para reducir costes. (Nota: solo se puede ajustar en función de la estabilidad de la producción) La arena de cuarzo, la principal materia prima del mortero antifisuras y del mortero de interfaz, se puede reemplazar con arena de río si la construcción lo permite, para reducir costos.

3. Control de procesos

En vista de que la tasa de calificación de calidad de los productos terminados es xx antes de salir de fábrica, y al mismo tiempo garantizar la expansión de la escala de producción posterior. , está previsto utilizar el departamento de calidad de autoinspección del departamento de producción (inspección de producción e inspección de muestreo del producto terminado) confirmación de mercancías). Por supuesto, la inspección es sólo un medio para garantizar la calidad. De hecho, inevitablemente provocará la salida de productos defectuosos y aumentará los costos. Por lo tanto, la forma más eficaz es mejorar la conciencia sobre la calidad de los empleados de producción y operación, fortalecer el concepto de estándares de calidad y controlar la calidad del producto desde el origen. Solo así podemos garantizar que la producción sea inspeccionada y que los productos sean buenos. y la calidad del producto se puede controlar mejor. Para lograrlo es necesario:

1. Realizar muestras de productos defectuosos y colocarlas en lugares visibles en cada proceso

2. Mostrar varias fotografías de los productos defectuosos reclamados. por los clientes, publicados en cada proceso para guiar la producción

3 Convierta los estándares correspondientes en documentos visuales para que los operadores puedan verlos fácilmente

4 Educación y capacitación en materia de calidad para los trabajadores.

5, realizar inspecciones periódicas y cuantitativas, y mantener registros de inspección

6. Realizar control de calidad en cada proceso

7. Tratar situaciones anormales en el sitio de producción de inmediato

4. Manejo de las quejas de los clientes posventa

Manejar las quejas de los clientes de manera oportuna, descubrir las causas y formular medidas de mejora de manera oportuna, implementar las medidas de mejora en el proceso y confirmar los efectos. Maximizar la calidad del producto.

En el nuevo año tenemos la experiencia anterior, pero también nos enfrentamos a nuevos desafíos. Debemos trabajar más duro, ser más concentrados, pacientes y cuidadosos para completar el trabajo del próximo año y lograr la Calidad. primero. Plan de Trabajo Anual del Departamento de Calidad Muestra 3

En el trabajo pasado hubo éxitos y fracasos, buenos y malos. En cualquier caso, ha pasado a la historia. Ahora que recibí un nuevo producto, mi lema es: No pongas excusas para el fracaso, solo encuentra formas de tener éxito.

El método específico de mi plan de trabajo de ventas personal trimestral es: correr más, escuchar más, resumir más, pensar más, comprender más, resolver más, usar el cerebro con frecuencia, visitar con frecuencia y debo lograr: cobre cabeza, boca de hierro, vientre de goma y scud. Sea un vendedor fuerte.

El plan de trabajo es el siguiente:

1. Análisis FODA del mercado

(1) Ventajas: La empresa es de gran escala y tiene fondos abundantes, bajos Precios y calidad del producto garantizada.

(2) Desventajas: el producto se encuentra en el período de introducción, es inmaduro en todos los aspectos, los clientes son inestables y las condiciones son limitadas (sin logística ni distribución propias).

En resumen, la antigua marca domina el mercado y tiene clientes estables. Si desea hacerse un hueco en este campo de batalla libre de humo, maduro y altamente competitivo. Debemos trabajar 10 veces más duro que otros.

2. Análisis de la demanda de productos

1. Industria de fabricación de cochecitos infantiles: principalmente: cochecitos infantiles y camas infantiles.

2. Empresa de productos de ocio: principalmente: carpas, hamacas, sillas colgantes, mesas de ocio, etc.

3. Industria del mueble: principalmente: ferretería para muebles.

4. Industria del deporte y fitness: principalmente: bicicletas de barra simple y paralela, etc.

5. Industria manufacturera de metales: principalmente: vallas, barandillas, camas de estudiantes, etc.

6. Industria de construcción naval, etc.

3. El plan de trabajo personal es el siguiente

1. Centrarse en el desarrollo de clientes, complementado con investigación sobre la información del cliente, y combinar los dos para desarrollar conjuntamente el mercado de tubos de acero.

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2. Para clientes antiguos y clientes fijos, manténgase en contacto con frecuencia, visite con frecuencia, comuníquese más con los clientes y estabilice la relación con los clientes. Dar prioridad a los clientes clave.

3. Mientras tienes clientes antiguos, desarrolla nuevos clientes e identifica clientes potenciales.

4. Fortalecer el estudio del conocimiento empresarial y profesional al comunicarse con los clientes, escuchar más y hablar menos, comprender con precisión las necesidades y requisitos de los productos de los clientes y presentar sugerencias razonables.

5. Obtenga más información sobre la información de los clientes, establezca archivos para los clientes clave y haga un seguimiento de los clientes potenciales.

6. Dominar los tipos de clientes, adoptar diferentes modelos de venta, combinar la superación personal con la voluntad de innovar y resumir en capas.

IV. Los requisitos para tu trabajo son los siguientes

1. Haz un resumen cada semana y un resumen cada mes para ver qué errores has cometido en tu trabajo y corregirlos en tiempo para no volver a hacerlos la próxima vez.

2. Antes de reunirse con el cliente, necesita saber más sobre su estado y sus necesidades y luego hacer los preparativos.

3. Tener una actitud correcta hacia todos los clientes, dar una buena impresión a los clientes y establecer una imagen de la empresa.

4. Cuando los clientes encuentran problemas, no pueden ignorarlos y deben hacer todo lo posible para ayudarlos a resolverlos. Llevar nuestro servicio de atención al cliente a los clientes les hace sentir la calidez de nuestra empresa. Los compradores tienen tranquilidad y los usuarios tienen tranquilidad.

5. Tener un cuerpo sano, un estado de ánimo optimista y una actitud positiva. Sea amigable con los colegas y leal a la empresa.

6. Comuníquese más con colegas, comunique más sobre negocios y discuta más. Sólo así podremos fortalecer continuamente nuestro karma. Ejemplo 4 del plan de trabajo anual del Departamento de Calidad

El tiempo vuela, xx pronto pasará. Mirando hacia atrás en el año pasado, no puedo evitar sentir muchas emociones...

He venido a trabajar en xx durante dos meses, en primer lugar, me gustaría agradecer a todos mis colegas por su gran apoyo y cooperación en mi trabajo. Trabajaré duro para descubrir y mejorar en el trabajo real hasta que se resuelva el problema. , intégrate en xx, haz un buen trabajo en xxx y siéntete orgulloso de ser una "persona xx". Incluso si sales, las personas que conocen a xx levantarán el pulgar: "xx personas son del trabajo".

Ahora, en nombre del Departamento de Calidad de xxsmt, haré un informe resumido simple sobre la situación de producción de xx en XX y planificaré el trabajo para xx productos en XX:

Cooperar con xx Han pasado tres meses. En primer lugar, me gustaría agradecer a xx Electronics por su fuerte apoyo y orientación en el trabajo de producción de xx Electronics con la correcta orientación y atención de xx company, así como los esfuerzos activos. de xx líderes y empleados en todos los niveles, se han superado las dificultades en todos los niveles y la producción se ha desarrollado sin problemas y de manera constante.

Después de tres meses de rodaje y mejora, optimización, reorganización e integración de la línea de producción y capacitación intensiva del personal, la eficiencia de la producción ha aumentado gradual y constantemente según la evaluación de la eficiencia de la producción. , puede alcanzar más de xx millones de puntos todos los días.

En términos de calidad, desde principios de xx, la tasa de defectos en línea se ha reducido a menos, se celebran reuniones y debates diarios sobre las muestras devueltas para mejorar la comunicación, descubrir las causas de las fugas y prescribir las medidas adecuadas. medicamentos para mejorar la tasa de transferencia de OQC; los defectos detectados por Aoi también se han reducido de x defectos a x.

Los materiales también están mejorando gradualmente y mejorando activamente

1. En primer lugar, permítanme resumir el trabajo y las medidas de mejora y los efectos de seguimiento de mejoras que he realizado desde que comencé a producir xx. productos en xx año x mes. Una breve reseña

1 Desde la x semana de x mes, bajo el liderazgo de los líderes de la empresa y los esfuerzos de todos los colegas presentes, nuestra empresa pasó con éxito la xx electrónica automotriz. auditar y ganar más clientes para la empresa. Sentar una base sólida;

2. Antes de la cooperación, xx empresa auditó el proceso de fabricación de xx empresa y propuso puntos de mejora con los esfuerzos de xx empresa y la orientación de. xx empresa, xx empresa realice rápidamente las mejoras correspondientes.

Después de que comenzó la cooperación, ambas partes otorgaron gran importancia a esta cooperación comercial. Las primeras visitas de intercambio y comunicación se llevaron a cabo cada semana. La cooperación actual entre las dos partes ha sido bastante fluida; Se invita al personal relevante de nuestra empresa a visitar xx empresa periódicamente*** Revisar los problemas de calidad y las medidas de mejora correspondientes.

a. Después de que la fábrica xx fuera transferida a calidad en junio, mediante el ajuste del mecanismo de incentivos de gestión interna, la producción de SMT estableció una excelente línea de producción y un plan de evaluación para los empleados destacados.

Rompió por completo la práctica anterior de hacer más trabajo. La situación de hacer una cosa menos y hacer la misma cosa bien o mal puede movilizar la iniciativa de los empleados y mejorar su sentido colectivo del honor, lo que tiene un efecto muy positivo en la eficiencia de la producción y el producto; calidad; ha sido bien recibido y acogido por líderes y empleados.

3. En el mes de xppm y superiores.

4. Las piezas x mejoraron el problema de calidad de la soldadura virtual en la gestión de energía del modelo al reemplazar la lechada de soldadura, de la anterior x a x, reduciendo los riesgos de calidad y, por lo tanto, reduciendo mejor los costos de calidad. > 5. En junio, debido al aumento gradual de los modelos de los clientes, el antiguo flujo de materiales del almacén de preparación de materiales smt ya no pudo satisfacer las necesidades de producción en ese momento con los esfuerzos de todo el personal de materiales y el apoyo del gerente de pmcxx; , el almacén de preparación de materiales se ajustó según el cliente. Según la naturaleza de uso y los diferentes p/n de los materiales, aprovechamos la experiencia avanzada en gestión de materiales de Xiwei Company para llevar a cabo la diferenciación y configuración de p/n punto a punto. de todos los materiales en el inventario, cree gabinetes de materiales y adminístrelos con documentos electrónicos y gabinetes de materiales. Cada material tiene posiciones correspondientes, lo que mejora la eficiencia de la búsqueda de materiales, mejora en gran medida la eficiencia de la preparación de materiales y la eficiencia de producción; tarjeta de identificación de almacenamiento de p/n de material para reconstruir la tarjeta de acuerdo con el modelo de la máquina y los principios de las categorías a, b y c, logrando así la sistematización y conveniencia de la gestión de materiales, lo que ha mejorado enormemente; sido afirmado por los dirigentes de xx.

6. En junio, los productos xx tienen funciones diversificadas y requisitos estrictos de proceso del producto. Hay muchos problemas de oxidación para los materiales comprados de tercer nivel de IC salteados y los lotes están concentrados; Los productos tienen una alta densidad de montaje. Los requisitos de precisión de los equipos SMT son mayores. Para garantizar mejor la producción y la calidad, los líderes de la empresa decidieron comprar un Aoi motorizado adicional para cumplir con la tasa de inspección de producción, aumentando así la tasa de utilización. máquina;

　7.x Volveremos a optimizar la estructura del personal de gestión de SMT en septiembre y volveremos a contratar a un supervisor con experiencia en gestión de ingeniería de producción de SMT, Supervisor xx, para ayudar a mejorar nuestra gestión técnica y de producción; /p>

8. El equipo comenzará a partir del 25 de noviembre, estableció el grupo especial xx y logró ciertos resultados. El equipo implementa una comparación diaria de eficiencia de calidad, evaluación de reuniones semanales, plan mensual y sistema de resumen. Centrándose en las ocho palabras "lean, calidad, eficiencia y mantenimiento", el equipo se centra en producción, calidad, tecnología, capacitación, seguridad y equipos. y costo (personas, máquinas, innovación y mejora continua en aspectos como materiales, leyes, medio ambiente), materiales y construcción de organizaciones de aprendizaje.

En términos de producción justo a tiempo, el equipo se esfuerza por simplificar, precisar y ampliar la transmisión de información para evitar fenómenos derrochadores como esperas, búsquedas y retrasos en el trabajo, y ha logrado ciertos resultados, especialmente la actualización del letrero de información de eficiencia El control de información de colocación en tiempo real se vuelve más preciso.

Para garantizar que los miembros del equipo puedan entender la información más reciente de la empresa de manera oportuna, se anuncia oportunamente en forma de tableros de anuncios.

(La publicidad visual en profundidad permite visualizar toda la información)

El grupo se centró en las políticas trimestrales de productos y talleres de xx, combinadas con las prioridades de trabajo y objetivos del grupo xx, descompuso los problemas existentes y formuló informes mensuales con base en las políticas. El plan de trabajo implementa diversas actividades de mejora del trabajo.

A medida que se llevan a cabo las actividades del grupo especial de la empresa, el grupo estudia cuidadosamente los requisitos de trabajo del grupo especial, formula un plan de actividades de excelencia basado en las políticas y objetivos de calidad, y lo implementa en detalle cada semana. y todos los meses.

Estos serán los principales contenidos para mejorar la gestión básica en xx. Organizaremos de forma integral el aprendizaje, con los principales objetivos de mejorar la eficiencia productiva, reducir el desperdicio, mejorar la calidad y la eficiencia, y potenciar la adaptabilidad personal y organizacional. y explorar plenamente el potencial de todos los empleados y mejorar la calidad general, el nivel de gestión y el valor laboral del equipo.

Estamos decididos y confiados en llevar el trabajo de gestión de xx a un nuevo nivel en XX.

9. Desde la producción de xx productos, el grado LED a menudo se ha utilizado incorrectamente y los materiales a granel se han colocado al azar, lo que resulta en la ocurrencia continua y recurrencia de accidentes de lotes viciosos. La razón directa es que. No existe un manual formal de operación de inspección y orientación, ni un mecanismo estándar de alerta temprana para evitar errores.

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10. En x mes, a pedido de sv, el panel de aire acondicionado smt Volkswagen y el trabajo de preparación del plan de producción del punto Qirui xw sentaron una base sólida para la producción en masa posterior

11. x mes Después de la revisión de xx, xx enviará pedidos de paneles de aire acondicionado Volkswagen y Qirui en los puntos xw todos los días a nuestra empresa para su producción. Al mismo tiempo, después de consultar con los materiales, podemos solicitar la compra de la empresa xx **. * materiales Después de la evaluación de xx empresa (Departamento de Finanzas, Departamento de Logística), acordó entregar algunos *** materiales para llevar a xx empresa. Acorta enormemente el tiempo de cada transformación de la correa de empalme y reduce la tasa de pérdida de material.

12. Reflexión en profundidad sobre los cuellos de botella de eficiencia en junio:

Cómo utilizar la mano de obra y los recursos materiales existentes para abordar de manera flexible el cuello de botella de xx lotes pequeños, múltiples pedidos, pocos puntos. y baja eficiencia? ¿Cómo mejorar la eficiencia de producción de la línea de producción SMT, reducir el tiempo y la pérdida de material del cambio de línea?

①: Con la ayuda del supervisor xx, el equipo optimizó el procedimiento de colocación del producto xx.

②: Realizó revisiones en profundidad sobre cuestiones relacionadas con la eficiencia y la calidad, y descubrió los puntos clave del problema

1: Hoy en día, el mercado de procesamiento SMT se está volviendo cada vez más; Cuanto más intenso se vuelve, lo primero que debemos hacer para seguir siendo invencibles en un entorno así es reducir sus costos de producción. La principal forma de lograr este objetivo es mejorar la eficiencia de producción de la línea de producción. Basándose en años de experiencia práctica, los miembros del equipo Xiwei y el supervisor Zhang resumieron algunas medidas y métodos para mejorar la eficiencia de la línea de producción SMT:

1. Procesamiento del programa de montaje

La producción SMT La línea consta de múltiples equipos. Los componentes incluyen máquinas de serigrafía, máquinas de colocación, soldadura por reflujo, etc., pero de hecho la velocidad de la línea de producción está determinada por la máquina de colocación. Una línea de producción SMT generalmente incluye una máquina de alta velocidad y una máquina de colocación de alta precisión. La primera monta principalmente componentes de chips, mientras que la segunda monta principalmente circuitos integrados y componentes de formas especiales. Cuando el tiempo que tardan las dos máquinas colocadoras en completar un proceso de colocación (en lo sucesivo denominado tiempo de colocación) es igual y mínimo, toda la línea de producción SMT ejercerá su máxima capacidad de producción. Para lograr este objetivo, en respuesta a los requisitos de capacidad de producción del Grupo Xiwei (sin aumentar el personal y el equipo, "mejorar la eficiencia de la producción significa reducir los costos de producción"), el director Zhang de nuestro departamento de ingeniería de producción procesó y mejoró eficazmente el procedimiento de colocación. según los siguientes métodos.

a. Asigne razonablemente la cantidad de componentes montados a cada dispositivo e intente que el tiempo de montaje de cada dispositivo sea igual.

Cuando asignamos inicialmente la cantidad de componentes montados a cada dispositivo, a menudo habrá una gran brecha en el tiempo de colocación. Esto requiere ajustar la carga de producción de todos los equipos en la línea de producción en función del tiempo de colocación de cada dispositivo. Los equipos con mayor tiempo se trasladan a otro equipo para lograr una distribución equilibrada de la carga.

b.Optimización de equipos. Optimizar el programa CNC de cada dispositivo es hacer que la máquina colocadora cumpla al máximo estas condiciones durante el proceso productivo, logrando así la mayor velocidad de colocación y reduciendo el tiempo de colocación del equipo. El principio de optimización depende de la estructura del dispositivo. Algunos principios serán contradictorios al optimizar el programa y haremos concesiones para seleccionar la mejor solución de optimización. El software de optimización se puede utilizar al realizar la distribución de carga y la optimización de equipos. El software de optimización incluye programas de optimización de equipos y software de equilibrio de líneas de producción. El programa de optimización de equipos tiene como objetivo principal optimizar el programa de colocación y la configuración del alimentador. Después de obtener la tabla de lista de materiales del componente y los datos CAD, se puede generar el programa de colocación y la tabla de configuración del alimentador. El programa de optimización optimizará la ruta de movimiento del cabezal de colocación y la configuración del alimentador para minimizar la cantidad de cabezales de colocación. ahorrando así tiempo de colocación. El software de equilibrio de la línea de producción es una herramienta eficaz para optimizar toda la línea de producción. El software de optimización utiliza un determinado algoritmo de optimización. El software de optimización actual tiene un cierto grado de inteligencia y puede completar el proceso de optimización más rápido y mejor.

2. Eliminar cuellos de botella

La línea de producción SMT se compone de múltiples equipos automatizados. Cuando un determinado equipo es más lento que otros equipos, este equipo se convertirá en un cuello de botella que restringe. el aumento de velocidad de toda la línea de producción SMT. Llevaremos a cabo la acción ab anterior "a. Equilibrio de distribución de carga. b. Optimización del equipo".

　3. Implementar medidas de gestión estrictas y efectivas

Los equipos SMT son equipos de precisión de integración electromecánica. e implementar medidas de gestión estrictas y efectivas en el trabajo es una forma importante de mejorar la eficiencia de la línea de producción SMT. Por ejemplo, los componentes que se van a complementar se instalan de antemano en el alimentador de repuesto, mientras se ensamblan en la línea de producción las últimas piezas de los números de lote anteriores, se realizan los preparativos para el siguiente lote de productos en la línea de producción, etc. . (Antes de noviembre, esperamos hasta que se terminara el modelo actual y luego enviamos el aviso de transferencia de línea al almacén de acuerdo con el plan. Ahora xx hace arreglos para que una persona de cada turno prepare y escriba los materiales dos horas antes de que se complete el modelo actual. Estación correspondiente e instalada en el alimentador apropiado; cuando se termina el modelo actual, los materiales preparados se pueden cargar inmediatamente en la máquina, lo que reduce en gran medida el tiempo para cambiar de línea y tipo, y una preparación suficiente antes de la producción puede mejorar en gran medida. Mejora la eficiencia de la producción. .)

La línea de producción SMT es una línea de producción grande y el valor de producción se calcula en segundos. Además de los equipos y los factores ambientales, los factores humanos juegan un papel extremadamente importante en la fluidez de la producción y la calidad de los productos. Si el operador está familiarizado con el equipo, le llevará menos tiempo solucionar problemas durante el proceso de producción, lo que también puede ahorrar tiempo de producción y mejorar la eficiencia de la producción. Por lo tanto, debemos prestar especial atención a la capacitación de los empleados, además de la capacitación regular en habilidades profesionales, también debemos utilizar algunos libros y publicaciones periódicas profesionales de SMT como material didáctico para organizar el aprendizaje de los empleados, cultivar el amor por SMT y mejorar el negocio integral de todos. nivel.

2. Trabajo en equipo: Supervisor xx aboga por la gestión del equipo lobo de derrotar a cada uno y cooperar con toda la clase

El verdadero significado de derrotar a cada uno y cooperar con toda la clase es: cuidar de sus propios asuntos Cuando se hace bien, haga todo lo posible para ayudar a otras líneas

Áreas que aún necesitan mejorar

① El control de costos no es lo suficientemente perfecto y hay algo de desperdicio, especialmente pérdida de material SMT Lo anterior no tiene un buen proceso de seguimiento, seguimiento y mejora, y es necesario incrementar los esfuerzos de gestión en alerta temprana y mejora del control diario, y dar seguimiento a los resultados en tiempo real; ② Los defectos de calidad son recurrentes, con buenos y malos períodos, es necesario mejorar los medios de control, mejorar los métodos y unificar y estandarizar los estándares de aceptación en el futuro

③ Personal; las habilidades operativas no se han desarrollado para otros tipos de trabajo que no sean el trabajo integral. En xx, se planea capacitar a 4 personas mayores en dos turnos Técnicos

④ El trabajo de publicidad visual y presentación de informes es. no es bueno, se debe establecer y administrar un equipo de publicidad e informes por personal dedicado

⑤ Es necesario mejorar aún más el nivel de gestión de producción, principalmente para aumentar el trabajo de evaluación y realizar críticas y autocríticas; actividades para exponer problemas, y recopilar los problemas expuestos en un libro para su prevención, seguimiento y mejora.

El nuevo año significa un nuevo punto de partida, nuevas oportunidades, nuevos desafíos, la determinación de continuar con el buen trabajo, alcanzar un nivel superior y trabajar duro para abrir una nueva situación en el trabajo. Me gustaría aprovechar esta oportunidad para expresar mi gratitud a todo el personal del departamento de smt por su apoyo y cooperación. ¡Gracias a todos!