¿Cuáles son los equipos de secado a gran escala?
El sistema secador de lecho fluidizado calentado internamente consta de fuentes de calor de aire caliente (carbón, petróleo, gas, vapor y electricidad) y fuentes de calor internas (vapor, agua y calor). aceite) )composición. Al mismo tiempo, el suministro de calor consiste principalmente en un lecho fluidizado calentado internamente, equipo de separación (colector de polvo de bolsa incorporado, separador ciclónico externo, colector de polvo de bolsa, separador ciclónico externo, colector de polvo de cortina de agua, etc.), ventiladores. y sistemas de control. Se puede lograr un funcionamiento continuo o intermitente. Adecuado para la producción a gran escala de productos secos.
Principio de funcionamiento: Una cierta cantidad de aire ingresa a la secadora después de ser filtrado, deshumidificado (opcional) y calentado. El material húmedo se agrega uniformemente a la primera cámara del lecho fluidizado (con dispositivo de calentamiento interno y dispositivo de rastrillo) a través del alimentador y entra en contacto total con el aire caliente. El material se calienta directamente mediante el calentador incorporado. Después de que el material pasa por la primera cámara, su temperatura aumenta y queda suelto. Después de secarse en la cámara, finalmente cumple con los requisitos de secado. Los gases de escape que contienen polvo fino entran en contacto con el material. Al basarse en el principio de expansión de volumen del equipo, el polvo fino alcanza una velocidad de sedimentación ideal en la cámara de secado, minimizando así el contenido de polvo fino en el aire descargado. El gas de escape es desempolvado por el separador ciclónico y luego descargado después de haber sido desempolvado por el recolector de polvo de cortina de agua.
Características del producto: alta intensidad de transferencia de calor y alta eficiencia térmica. El dispositivo de rastrillo puede romper materiales que son fáciles de pegar; el dispositivo de calentamiento interno puede aumentar rápidamente la temperatura del material y reducir el volumen total de aire. y reducir el consumo de energía. La cantidad de material se puede ajustar automáticamente de acuerdo con los cambios de temperatura en el lecho fluidizado para una producción continua. El sistema utiliza una eliminación de polvo de múltiples etapas, lo que mejora el rendimiento del producto y reduce la pérdida de material; más fresco y utiliza aire frío para enfriar el material, simplificando el proceso; utilizando una placa de distribución de aire especial, puede empujar los materiales hacia adelante sin fugas; tiene una amplia gama de aplicaciones y puede usarse para secar y enfriar materiales;
Ejemplos de aplicación: Sustancias inorgánicas: perborato de sodio, sulfato de potasio, sulfato de magnesio, sulfato de sodio, nitrato de potasio, carbonato de sodio, sal refinada, clorato de sodio, sulfato de sodio. Sustancias orgánicas: ácido adípico; resina, resina de cloruro de polivinilo; aditivo para alimentos y piensos: L-lisinato; pesticida: glifosato; aditivo químico: percarbonato de sodio;
2. Secador de aire por chorro DWP
Principio de funcionamiento: DWP es un tipo de secado por aire por chorro que actúa como una viga perforada de arriba a abajo y se rocía sobre los materiales. cinta transportadora al mismo tiempo. Dado que la velocidad del viento del chorro es de hasta 15 m/s, la película de transferencia de calor por convección es extremadamente delgada, el coeficiente de transferencia de calor es grande y la velocidad de secado es rápida. Cuando el equipo se utiliza para sellar materiales, el chorro de aire de arriba aún regresa a la parte superior y el chorro de aire de abajo aún regresa al fondo y luego participa en el ciclo. Tiene una fuerte penetración en el flujo de aire de materiales transpirables y es difuso en el material. La fuente de calor puede ser vapor, electricidad, estufa de aire caliente y gases de combustión.
Aplicación práctica: el secador de cinta con flujo de aire a chorro DWP se utiliza principalmente para tableros de fibra, paneles de yeso, cartón, moldeado de pulpa, secado de pintura, etc. También es adecuado para secar materiales en láminas.