En áreas con altos niveles de agua subterránea, ¿es mejor utilizar una membrana SBS o una membrana de polietileno y polipropileno para impermeabilizar el sótano?

Proyecto Membrana impermeabilizante asfáltica modificada SBS Membrana impermeabilizante compuesta reforzada con polímero (polietileno polipropileno)

La definición del producto es Se utiliza fieltro de poliéster o fieltro de fibra de vidrio como base, se utiliza elastómero termoplástico de estireno-butadieno-estireno (SBS) como modificador, y ambos lados están hechos de película de polietileno, arena fina, polvo o partículas minerales (láminas) Membrana impermeabilizante de betún modificado. Es una membrana impermeabilizante asfáltica modificada con polímeros.

Nota: La temperatura de construcción de la membrana impermeabilizante asfáltica modificada SBS Tipo II es superior a -25 ℃. Su capa central (capa principal impermeable) está hecha de polietileno lineal de baja densidad o sus * * * materiales modificados mixtos como agentes antienvejecimiento, estabilizadores, promotores de adhesión, etc. Su capa de refuerzo superficial está hecha de tela no tejida de filamento de polipropileno (o filamento de poliéster) spunbond. La capa central y la capa de refuerzo de la superficie se forman de manera compuesta utilizando un proceso de prensado directo por fusión en caliente, complementado con procesos de mezclado a alta velocidad, fusión en caliente, homogeneización, extrusión, aplanamiento, enfriamiento rápido, conformación y otros procesos. Es una membrana impermeable de polímero sintético

Nota: La temperatura de construcción de la membrana impermeable de polipropileno y polietileno es de 5 ℃ -25 ℃.

Propiedades del material: La membrana tiene una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la perforación, resistencia al rayado, resistencia al desgarro, excelente ductilidad y alta capacidad para resistir el agrietamiento de la base. La sustantividad, alta plasticidad, adhesión y compatibilidad hacen que la membrana sea adecuada para diversos entornos. Pero su resistencia a la punción radicular es escasa. Tiene una gran impermeabilidad, alta resistencia a la tracción, buena flexibilidad a bajas temperaturas, gran coeficiente de fricción (superficie rugosa), no tóxico, resistencia a la perforación de raíces, resistencia al envejecimiento y poca estabilidad;

Las costuras de superposición de material son soldadura por fusión en caliente y soldadura por aire eléctrico. El material de la costura es el mismo que el material base, y la resistencia de la costura es más fuerte que la del material base y nunca fallará.

La construcción es cómoda y rápida. Las juntas de la membrana se unen principalmente con cemento. La resistencia al agua de los adhesivos para juntas es generalmente pobre (la fuerza de unión de todos los adhesivos disminuye en diversos grados después de sumergirse en agua). Las juntas superpuestas adheridas son propensas a agrietarse y tener fugas si se sumergen en agua durante mucho tiempo y no se pueden usar. con la membrana. Además, la construcción de juntas requiere un alto nivel de operaciones de construcción. Que las juntas puedan estar completamente adheridas y densas durante la construcción es la clave del éxito o el fracaso de la impermeabilización.

La soldadura con aire caliente se puede utilizar para espesores de 1,2 mm, pero dado que la superficie o la parte posterior está cubierta con tela no tejida de polipropileno, la tela no tejida se horneará antes de soldar durante la construcción, lo que dificultará la construcción. Complicado y la fuerza conjunta poco fiable.

Aplicación del material 1. La membrana SBS se puede unir firmemente y fijar con la capa base mediante fusión en caliente. Una vez que hay un punto de fuga, puede prevenir eficazmente que se escape el agua. Además, el agente de tratamiento a base de asfalto de petróleo utilizado en las membranas SBS forma una capa de revestimiento con una cierta función impermeable sobre la superficie del hormigón, lo que mejora la seguridad del sistema.

2. El espesor de la bobina utilizada en este proyecto no será inferior a 4 mm para una sola capa y no inferior a 6 mm para una doble capa. El aumento en el espesor de la membrana mejora efectivamente la capacidad del sistema de impermeabilización para resistir la perforación por partículas de arena y la fractura por extensión cero causada por grietas en la capa base. Esto es difícil de hacer con bobinas de polímero. El efecto de adhesión hace que las partículas de arena y grava que penetran en la membrana asfáltica modificada se unan gradualmente con el asfalto para reparar los defectos de impermeabilización.

3. En aplicaciones de ingeniería, existen muchos recubrimientos, pastas de calafateo y adhesivos a base de asfalto o asfalto modificado, que son compatibles con las membranas SBS y pueden lograr buenas conexiones herméticas e impermeables; La membrana impermeable puede construir un sistema de impermeabilización muy complejo para cumplir con los requisitos de impermeabilización de varios edificios.

4. La membrana SBS tiene una fuerte plasticidad, fácil procesamiento de detalles y una calidad de construcción confiable. 1. La membrana y la base están adheridas y fijadas. La característica sobresaliente es que se pueden unir directamente con materiales de cemento. Una vez que se produce una fuga, dado que el adhesivo sólo une la tela no tejida de la bobina y no el material del núcleo, es fácil que se escape agua. Debido a la baja fuerza de unión inicial de los materiales de cemento, se necesita algún tiempo para alcanzar la fuerza de unión requerida, lo que afecta la adhesión de la membrana, especialmente en la construcción de paredes verticales.

2. Según las normas nacionales, el espesor de los materiales utilizados en el proyecto debe ser no inferior a 1,5 mm para una sola capa y no inferior a 2,4 mm para una doble capa. El espesor del material es relativamente delgado en comparación con la membrana asfáltica modificada, y es difícil evitar por completo la arena y los guijarros afilados que quedan debajo de la capa impermeable, lo que hace que la membrana se perfore y sea difícil de detectar y reparar a tiempo. Y debido a las limitaciones en ambos lados del material, es difícil evitar la fractura por extensión cero.

3. El material enrollado tiene la capacidad de resistir la perforación de la raíz, pero debido a que el material es delgado, requiere mayores medidas de protección (se proporcionan al menos 7 cm de protección rígida de concreto de piedra fina sobre la base de no- protección flexible tejida). Mayor costo.

4. La bobina no debe estar en contacto directo con aceite mineral, vaselina, aceite animal, etc. , y si la bobina está en contacto directo con hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos clorados a una temperatura superior a 80°C, la bobina es propensa a deformarse permanentemente.

5. Cuando la membrana supera 1,0 mm, la flexibilidad disminuye, el rendimiento de la construcción disminuye y es difícil garantizar la calidad de impermeabilidad cuando se trata de nodos detallados.

Prácticas de ingeniería Centro Acuático Nacional (Cubo de Agua), Estadio Nacional (Nido de Pájaro), Terminal 3 del Aeropuerto Capital, Línea 5 del Metro de Beijing, Línea 4, Línea 10, Impermeabilización subterránea del Metro de Tianjin Hemos desarrollado el SBS modificado Sistema de membrana impermeabilizante asfáltica con los productos y tecnologías más maduros, el sistema más completo y la mayor adaptabilidad a entornos de ingeniería subterránea.

Nota: La membrana asfáltica modificada SBS es el "primer producto" en el Documento No. 218 del Ministerio de la Construcción. Están prohibidos el polietileno y polipropileno con proceso de calentamiento secundario, y el polietileno y polipropileno con un espesor inferior a 0,5 mm están restringidos.