¿Quién tiene un plan de construcción segura para la construcción de puentes con soportes de tanque lleno?
Capítulo 1 Esquema 1
1.1: Bases y explicación para la preparación de 1
1.2 Descripción general del proyecto 1
Capítulo 2 Soporte Diseño del sistema 2
2.1 Requisitos de materiales 2
2.2 Selección de los materiales del sistema de estructura de soporte 3
2.3 Estructura de la estructura de soporte 3
Tercer capítulo Requisitos estructurales para estructuras de soporte 4
3.1 Tratamiento y requisitos de los cimientos 4
3.2 Requisitos de la estructura de postes 4
3.3 Proceso de construcción 4
Capítulo 4 Montaje de andamios 5
4.1 Tratamiento de cimientos 5
4.2 Selección de materiales y requisitos de calidad 5
4.3 Instalación de soportes 5
4.4 Montaje requisitos de instalación del sitio 6
Capítulo 5 Organización de la gestión del proyecto y plan de mano de obra 7
5.1 Red de organización y gestión del departamento del proyecto Figura 7
5.2 Producción de calidad y seguridad del departamento del proyecto grupo líder 7
5.3 Lista de personal del departamento de proyectos 7
5.4 Plan de mano de obra 8
Capítulo 6 Normas de gestión y medidas de garantía 8
6.1 Medidas de protección del producto terminado 8
6.2 Medidas de construcción estacional 8
6.3 Medidas de seguimiento 8
6.4 Medidas de seguridad y protección contra incendios 9
6.5 Construcción civilizada, protección del medio ambiente y medidas de ahorro de energía en el sitio de construcción 10
Capítulo 7 Comprobación de la tensión de soporte 10
7.1 Las vigas de madera longitudinales debajo del encofrado inferior miden 10×10 cm , y el cálculo es 10.
7.2 Cálculo de vigas de madera de 10×10cm empujadas en el paso superior.
7.3 Verificación de la resistencia del poste 13
7.4 Verificación de la capacidad portante permitida de la cimentación 14
Plan de construcción para soportes de pasillos rellenos de vigas
Capítulo 1 Esta es una descripción general de las bases de preparación y explicación de 1.1:
1.1.1 Planos de construcción: * * * * * * * * * * * * * * Proyecto del Puente del Canal Principal - Planos de construcción .
1.1.2 Principales códigos de construcción actuales
"Código de carga para estructuras de construcción" (GB50009-2001), China Construction Industry Press;
"Diseño de estructuras de hormigón" "Especificación" (GB50010-2002) Prensa de la industria de la construcción de China;
"Manual de cálculo de estructuras de construcción", Jiang, Prensa de la industria de la construcción de China.
Manual de construcción, cuarta edición, prensa de la industria de la construcción de China
"Especificaciones técnicas de seguridad para encofrados de construcción" (JGJ162-2008)
"Sujetadores para andamios de tuberías de acero" (GB15831) —2006)
1.2 Descripción general del proyecto
* * * * * * * * * * *Debido al gran volumen de concreto, las vigas de tapa del muelle del proyecto del puente del canal principal deben construirse utilizando el método de soporte de piso completo. La viga de remate es una viga de remate de hormigón armado C30, su longitud, ancho y altura son aproximadamente 21,8 × 1,4 × 1,25 metros. La viga de remate del pilar está sostenida por diez pilares, el diámetro del pilar es de 1,1 m y el espacio entre centros es de 4,5 m. y la altura del arco del muelle es de 3.886 m, se establecen 2 taludes transversales en la parte superior e inferior.
Ubicación del departamento Grado de resistencia del hormigón Altura de soporte del encofrado de la viga
(m) Tamaño de la sección de la viga (m) Luz de cálculo de la viga (m)
Tapa de pila C30 3.886 1.4 ×1,25 4,5
Cantidad de tapado
Cantidad de barras de acero, diseño del diámetro de la barra de acero, longitud única, cantidad de diseño, longitud total y peso total
(mm )(cm )(metro)(kilogramo)(kilogramo)
1 Φ25 2285 12 274,2 1055,67 4879,4
2
Φ25 2649 2 52,98 203,97
3 Φ25 2239 12 268,68 1034,42
4 Φ25 122 24 29,28 112,73
5 Φ25 137 24 32,88 126,59
6 Φ25 125 24 36,48 . 45
7 Φ25 167 24 40,08 154,31
8 Φ25 185 288 532,8 2051,28
9 Φ10 2185 6 131,1 80,89 1449,8
10 Φ10 2093 4 8 3,72 51,66
11 Φ10 361 326 1176,86 726,12
12 Φ10 441 163 718,83 443,52
13 Φ10 368 16 58,88
14 Φ10 453 8 36,24 22,36
15 Φ10 315 28 88,2 54,42
16 Φ10 400 14 56 34,55
C30 hormigón (m3 m3) 37,41 6329,2 p>
No. Capítulo 2 Disposición del sistema de marco de soporte
2.1 Requisitos de material
2.1.1 Requisitos de material de varilla: 1. Requisitos de materiales para barras de acero: Las tuberías de acero deben cumplir con las normas nacionales BG/T13293 o BG/T3092. La superficie de la tubería de acero debe ser recta y lisa, y no debe haber grietas, delaminaciones, dobleces fuertes o desviaciones en el biselado en ambos extremos
2.2 Selección de materiales para el sistema de estructura de soporte
La parte inferior de la viga y el encofrado lateral adoptan un encofrado rígido, la especificación de la tubería de acero del cuerpo del marco es φ48 × 3,5 mm, se utilizan vigas de madera de 100 × 100 debajo del encofrado inferior y se instalan andamios de bambú en el trabajo. plataforma.
2.3 Estructura de soporte
La separación horizontal de las ménsulas es de 0,5m y la separación longitudinal es de 0,4m. Cuando se alcance la posición del pilar, ajuste la posición de la columna de manera adecuada para garantizar básicamente que la barra transversal pueda rodear el pilar y que el área circundante de la viga de cubierta esté a 1 m de la plataforma de trabajo. En la dirección de la altura, la distancia entre las barras horizontales es de 120 cm, de modo que todas las barras verticales estén conectadas como un todo. Para garantizar la estabilidad general del soporte, los soportes de tijera se colocan en dirección vertical y horizontal (los soportes se pueden disponer vertical y horizontalmente). Después del tratamiento de los cimientos, trace las líneas de acuerdo con los planos de construcción, coloque las placas de acero de soporte longitudinalmente a lo largo del puente y luego se podrán montar los soportes. Después de montar el andamio, utilice el gato ajustable para ajustar la altura del andamio o quitar el encofrado.
Después de instalar el soporte, coloque vigas de madera de 10 × 10 cm horizontalmente sobre el soporte ajustable y luego coloque vigas de madera de 10 × 10 cm verticalmente sobre él. Preste atención a la longitud de las vigas de madera para asegurarse de que la superposición de las dos vigas de madera no afecte la fuerza. Después de colocar el encofrado inferior de soporte, mida las posiciones central y de borde del encofrado inferior de la viga de cubierta.
Capítulo 3 Requisitos estructurales para estructuras de soporte
3.1 Tratamiento y requisitos de los cimientos
Para el suelo no perturbado en el foso de los cimientos del pilar del puente, se utilizará hormigón C15 de 30 cm de espesor Se requiere base de andamio endurecida. Dado que hay vigas de unión entre los pilares en el medio de las columnas de los pilares, al montar el bastidor de tubos de acero, preste atención a las conexiones de los tubos de acero en las vigas de unión.
3.2 Requisitos de la estructura de los postes
3.2.1 Se deben instalar postes de barrido verticales y horizontales.
La barra de barrido longitudinal debe fijarse en el poste vertical a no más de 200 mm de distancia del epitelio basal usando sujetadores en ángulo recto, y la barra de barrido horizontal también debe fijarse en el poste vertical cerca de la parte inferior de la barra de barrido longitudinal usando tornillos de derecha. sujetadores angulares. Cuando los cimientos de los postes verticales no están a la misma altura, el tramo de viga más alto que el poste de barrido vertical debe extenderse hacia abajo y fijarse al poste vertical. La diferencia de altura no debe ser superior a 1 m.
3.2.2 Los postes deben estar conectados a la calle (está estrictamente prohibido el solapamiento) y las posiciones de las juntas no deben establecerse sincrónicamente. La distancia escalonada entre dos uniones de postes sincrónicos no debe ser inferior a 500; la distancia desde el centro de cada nodo hasta el nodo de la columna no debe ser superior a 1/3 de paso.
3.2.3 La longitud de superposición no será inferior a 1 m y los tres sujetadores giratorios se fijarán a distancias iguales. La distancia en las direcciones vertical y horizontal desde el borde de la placa de cubierta del sujetador del extremo hasta el extremo superpuesto no debe ser inferior a 100.
3.3 Flujo del proceso de construcción
Nivelación del sitio → tratamiento de cimientos del sótano → instalación de soportes → instalación de encofrado → instalación de barras de acero → vertido de vigas → mantenimiento → remoción de encofrado.
Capítulo 4 Montaje de andamios
4.1 Tratamiento de cimientos
El muelle del puente está ubicado en el fondo del pozo del río y los cimientos están en el suelo original. . Utilice hormigón C15 de 30 cm de espesor para endurecer los cimientos y luego coloque placas cuadradas gruesas en el sitio endurecido de acuerdo con las posiciones de las columnas de tubos de acero sostenidas por los soportes completos del pasillo.
4.2 Selección de materiales y requisitos de calidad
La especificación de la tubería de acero es φ48×3,5 mm y tiene un certificado de producto. El corte final de la tubería de acero debe ser liso. Está prohibido utilizar tuberías de acero con deformaciones evidentes, grietas y corrosión severa.
Los sujetadores deben seleccionarse de acuerdo con la norma nacional actual "Sujetadores para soportes de tuberías de acero" (GB15831). Está estrictamente prohibido utilizar sujetadores de hierro fundido maleable que coincidan con el diámetro de la tubería de acero. Los elementos de fijación nuevos deben tener un certificado de fábrica, un informe de prueba de una unidad de prueba legal y un certificado de calidad del producto. Cuando exista alguna duda sobre la calidad de los sujetadores, se debe realizar una inspección por muestreo de acuerdo con la norma nacional actual "Sujetadores para soporte de tuberías de acero" (GB15831). Se debe inspeccionar la calidad de los sujetadores viejos antes de su uso. Están estrictamente prohibidas las grietas, deformaciones y corrosión. Se deben reemplazar los pernos con roscas suaves.
4.3 Instalación del soporte
La separación horizontal del soporte es de 0,3 m y la separación longitudinal es de 0,4 m. Cuando se alcance la posición del pilar, ajuste la posición de la columna de manera adecuada para garantizar básicamente que la barra transversal pueda rodear el pilar y que el área circundante de la viga de cubierta esté a 1 m de la plataforma de trabajo. En la dirección de la altura, la distancia entre las barras horizontales es de 120 cm, de modo que todas las barras verticales estén conectadas como un todo. Para garantizar la estabilidad general del soporte, los soportes de tijera se colocan en dirección vertical y horizontal (los soportes se pueden disponer vertical y horizontalmente). Después del tratamiento de los cimientos, trace las líneas de acuerdo con los planos de construcción, coloque las placas de acero de soporte longitudinalmente a lo largo del puente y luego se podrán montar los soportes. Después de montar el andamio, utilice el gato ajustable para ajustar la altura del andamio o quitar el encofrado.
Después de instalar el soporte, coloque vigas de madera de 10 × 10 cm horizontalmente sobre el soporte ajustable y luego coloque vigas de madera de 10 × 10 cm verticalmente sobre él. Preste atención a la longitud de las vigas de madera para asegurarse de que la superposición de las dos vigas de madera no afecte la fuerza. Después de colocar el encofrado inferior de soporte, mida las posiciones central y de borde del encofrado inferior de la viga de cubierta.
4.4 Requisitos de instalación en el sitio
4.4.1 Después de erigir el poste, el poste de barrido y el poste del primer escalón deben instalarse a tiempo. El poste de barrido debe estar instalado. A 20 cm de la superficie base. Antes de entregar el soporte, se debe utilizar el montaje y ajuste del soporte para una fijación temporal. Los soportes entre las pilas del puente deben empaquetarse densamente de acuerdo con los requisitos de diseño para que el soporte sea lo más completo posible.
4.4.2 Después de que el cuerpo del marco y los pilares estén firmemente soportados, se deben colocar tirantes de tijera simultáneamente con el levantamiento del cuerpo del marco.
4.4.3 La red de seguridad debe instalarse después de instalar los tirantes de tijera.
4.5 Requisitos técnicos
4.5.1 Las uniones de los postes verticales adyacentes deben escalonarse en diferentes intervalos, y la distancia desde los postes horizontales grandes adyacentes no debe ser mayor que un tercio del intervalo.
4.5.2 En el nodo principal, la distancia entre los puntos centrales de los sujetadores en ángulo recto y los sujetadores giratorios utilizados para fijar postes horizontales, postes verticales y tirantes de tijera no debe ser superior a 15 cm;
4.5.3 La abertura del sujetador a tope debe ser hacia arriba o hacia adentro;
4.5.4 La longitud del extremo de cada varilla que se extiende más allá del borde del sujetador no debe ser menos de 100 mm;;
4.5.5 La desviación vertical de los postes verticales no debe ser mayor que 1/300 de la altura del marco
4.5.6 Las posiciones de extensión de los; los postes horizontales superiores e inferiores deben estar escalonados dentro de diferentes distancias verticales de los postes. La distancia desde el poste vertical conectado no debe ser mayor que 1/3 de la distancia vertical;
4.5.7 La red de seguridad debe. Se debe colgar en la parte inferior de la barra horizontal grande dentro de la barra horizontal exterior, y la malla se debe atar con alambre de hierro.
4.5.8 La instalación de los sujetadores debe cumplir con los siguientes requisitos:
4.5.8.1 Las especificaciones de los sujetadores deben ser las mismas que el diámetro de la tubería de acero
4.5.8.2 Apriete de los pernos ¿El par no debe ser inferior a 50 KN? m;
Capítulo 5 Organización de la gestión del proyecto y plan laboral
5.1 Diagrama de red de organización y gestión del departamento de proyectos
5.2 Grupo líder de producción de calidad y seguridad del departamento de proyectos p >
Líder del equipo:
Líder adjunto del equipo:
Miembros:
5.3 Lista del personal del departamento de proyectos
División, apellido, Nombre, Cargo
Jefe de Proyecto, Oficina del Gerente de Proyecto
Orientación Técnica
Responsable de Seguridad del Departamento de Calidad y Seguridad
Datos Procedimiento de procesamiento
Técnico del Departamento de Tecnología de Ingeniería
Trabajadores de la construcción
Departamento de Materiales y Equipos
Personas de Materiales
5.4 Planificación de la fuerza laboral
Garantizar que habrá no menos de 60 carpinteros, incluidos 20 trabajadores de estantería, 30 carpinteros y 10 carpinteros.
Capítulo 6 Sistema de Gestión y Medidas de Salvaguardia
6.1 Medidas de Protección del Producto Terminado
6.1.65438 El encofrado plano instalado no se utilizará como apilamiento y trabajo temporal. Plataforma Asegurar la estabilidad del soporte y evitar desviaciones en el plano de elevación y nivelación del encofrado.
6.1.2 Una vez retirado el encofrado, se debe limpiar a tiempo, y los sujetadores, tuercas y otras piezas relacionadas se deben limpiar y mantener a tiempo.
6.1.3 Una vez instalado el sistema de soporte del marco de encofrado, queda estrictamente prohibido desmontarlo a voluntad.
6.2 Medidas de construcción estacionales
Se debe realizar una cuidadosa inspección de seguridad del marco antes y después de vientos fuertes para ver si existen riesgos de seguridad. Cuando se encuentren vientos fuertes de nivel 6 o superior, se debe suspender el trabajo al aire libre a gran altura y se debe limpiar el sitio de construcción después de la lluvia antes de comenzar el trabajo.
6.3 Medidas de seguimiento y control
6.3.1 Antes del vertido del hormigón, se debe retirar al personal de encofrado de la obra y disponer de personal especial para evitar que nadie permanezca debajo de la cubierta. viga durante el vertido de hormigón.
6.3.2 Al verter el hormigón se deberá disponer de personal especial para observar la deformación del encofrado y sistema de soporte. Si se descubren condiciones anormales, la construcción debe detenerse inmediatamente y el personal debe ser evacuado rápidamente. Una vez eliminado el peligro, el trabajo podrá reanudarse sólo después de la inspección y aprobación del líder del proyecto. Observar cada 30 minutos durante el proceso de vertido y una vez al día después del vertido hasta retirar el encofrado.
6.4 Medidas de seguridad y garantía contra incendios
6.4.1
Establecer un sistema organizativo completo de garantía de seguridad. El departamento de proyectos estará compuesto por directores de proyecto, íntegramente. tiempo oficiales de seguridad en el sitio, técnicos La persona a cargo deberá implementar, mejorar el sistema de gestión de seguridad en todos los niveles, hacer un buen trabajo explicando la tecnología de seguridad en todos los niveles y asignar responsabilidades a cada persona.
6.4.2
Establecer y mejorar un sistema de responsabilidad de seguridad, insistir en inspecciones diarias en el sitio por parte de supervisores de seguridad, enfocar las inspecciones por parte de oficiales de seguridad de tiempo completo y designar una recompensa estricta. y sistema de castigo; establecer un modelo en secciones o en su conjunto. Una vez completada la instalación y el personal relevante haya pasado la inspección, se puede llevar a cabo el siguiente proceso de construcción.
Antes de la instalación y el desmantelamiento, el personal técnico y de ingeniería debe informar por escrito al equipo de trabajo sobre la tecnología de seguridad de las operaciones de construcción, y el equipo de trabajo debe realizar autoinspecciones e inspecciones mutuas dentro y fuera del trabajo basándose en la información escrita.
6.4.3
Los estanterías y carpinteros que coloquen los encofrados deberán estar en posesión de un certificado para trabajar, y deberán utilizar casco de seguridad, cinturones de seguridad y calzado antideslizante. El personal que trabaja en alturas debe estar equipado con una bolsa de trabajo y colocar en ella pequeñas herramientas y repuestos para evitar lesiones por caídas desde altura.
6.4.4
Los operadores no deben estar apiñados y todos deben tener suficiente superficie de trabajo. Cuando varias personas operan al mismo tiempo, se debe prestar atención a la coordinación y a las señales y acciones unificadas.
6.4.5
Durante el montaje y desmontaje del encofrado y el vertido de hormigón, no se permite la entrada de personal no autorizado por debajo de la viga de cubierta y el responsable de la seguridad es el responsable de la obra.
6.4.6
El soporte del encofrado deberá estar equipado con una escalera, quedando terminantemente prohibido que los operarios suban o bajen.
6.4.7 Los trabajos de desencofrado deben ser dirigidos por una persona dedicada, el área de trabajo debe estar cercada, no se permiten otros tipos de trabajo y una persona dedicada debe ser responsable de la supervisión. Está estrictamente prohibido tirar el encofrado desmontado y sus piezas.
6.4.8
Antes de retirar el encofrado, comprobar si las herramientas utilizadas son eficaces y fiables. Las herramientas como llaves deben introducirse en bolsas de herramientas o colgarse del cuerpo y comprobar. las medidas de seguridad dentro del lugar de retiro del encofrado.
6.5 Construcción civilizada, protección del medio ambiente y medidas de ahorro de energía en el sitio de construcción
6.5.1
Todos los encofrados, tubos de acero y otros materiales deben apilarse uniformemente. No se permite cortar vigas de madera, encofrados y tubos de acero sin el consentimiento del trabajador de la construcción.
6.5.2
No realizar agujeros en la plantilla a voluntad. Después de la verificación, es necesario obtener el consentimiento del capataz encargado al abrir los agujeros para minimizar daños al encofrado. Al atar barras de acero, el encofrado no debe moverse a voluntad.
6.5.3
Antes de instalar el encofrado, el encofrado debe prepararse razonablemente de acuerdo con el tamaño del dibujo y pintarse con agente desmoldante. Una vez retirado el encofrado, se debe limpiar y reparar a tiempo, y se debe apilar de forma ordenada y bien marcada.
Capítulo 7 Comprobación de la fuerza de apoyo
7.1 Plantilla inferior de comprobación de viga longitudinal de 10×10 cm.
Los postes del andamio debajo del encofrado inferior están dispuestos a 40 cm × 30 cm, y las partes superiores de las vigas de amarre entre los pilares todavía se colocan a esta distancia. Las vigas de madera longitudinales debajo del molde inferior están dispuestas a una distancia entre centros de 30 cm. Para el cálculo de vigas longitudinales de madera, la luz calculada es de 0,4 m, ya que el volumen de ingeniería se calcula en base a la fuerza de una viga simplemente apoyada:
Carga de hormigón de la viga de cubierta: p 1 = 1,25 m× 24 nudos/m3 = 30 nudos /m2.
Carga de las barras de acero de la viga de cubierta:
P2 =(4879,4 1449,8)×9,8×10-3/(21,8×1,4)= 2,03 kN/m2
Equipos y carga de mano de obra: P3 = (8×60 2×25 250)×9,8×10-3/(21,8×1,4)= 0,25 kn/m2.
(Nota 3: Se supone que hay 8 trabajadores durante el vertido, 60 kg/persona; 2 vibradores, 25 kg/juego; otros equipos 250 kg)
Carga de impacto y vibración del vertido de hormigón (Tome 25 del peso del hormigón)
P4 = 0,25×30kN/m2 = 7,5 kN/m2
Hay p = (p 1 p2 P3 P4)= 39,78 kn/m2 .
Si el factor de seguridad es 0,2, entonces p metros = P × 1,2 = 47,74 kN /m2.
Dado que la distancia entre centros de las vigas longitudinales de madera debajo del molde inferior es de 0,3 m y la luz es de 0,4 m, entonces:
Q1=P metros × 0,30 = 47,74 × 0,30 = 14,32 nudos/m .
w = bh2/6 = 10×102/6 = 166.667 cm3
A partir de la fórmula de cálculo de la tensión normal de la viga:
σ= q 1 L2/ 8W = 14,322×0,42×106/(8×166,667×103)
= 1,719 MPa