Cómo eliminar el olor de las partículas de plástico
Aditivos químicos utilizados para eliminar, degradar o reducir el olor de diversos plásticos, como ácidos, alcoxilatos, aldehídos, compuestos vinílicos, amoniaco y CO2,
Si se inhalan durante un periodo prolongado Con el tiempo, estos olores estimularán los sentidos, darán a las personas una sensación incómoda e incluso dañarán el cuerpo y provocarán contaminación secundaria al medio ambiente.
Los diferentes plásticos tienen diferentes composiciones químicas y moléculas que producen olores, por lo tanto, de acuerdo con las propiedades químicas de los diferentes plásticos, se adoptan los principios y métodos correspondientes en el desarrollo real de Zhongyang Chemical y Maanshan Keli Chemical Technology A. Se utilizó el método de quelación química.
También se utilizan otros mecanismos de acción.
Puede eliminar diversos olores liberados por resinas y aditivos durante el procesamiento y uso de diversos plásticos.
El uso de desodorantes favorece la mejora del nivel de protección ambiental de los productos plásticos y la mejora del entorno de producción de plásticos. Esto es muy útil para la utilización integral de los recursos plásticos reciclados. La forma del desodorante depende de su tipo, ya sea sólido, en polvo o líquido, y debe utilizarse según el grado y las características del olor.
Se añade desodorante durante el proceso de producción.
La temperatura de procesamiento es de aproximadamente 170 grados. Controla bien la temperatura, la humedad del material no debe ser muy alta, y trata de eliminar las impurezas.
Sería mucho más limpio combinar gas y electricidad y añadir un indicador de temperatura. La calefacción no es científica porque los plásticos emiten sustancias nocivas a temperaturas superiores a los 120 grados. La mejor forma es ponerle una manzana o un limón durante 24 horas y se eliminará el olor.
1. Cambiar el catalizador de amina terciaria utilizado en la producción del aditivo de espuma de poliuretano, que suele traer un fuerte olor y además empaña los cristales interiores del coche. La solución a este problema es encontrar alternativas a estas aminas. Una de las medidas es utilizar polioles, que no sólo son componentes de la cadena molecular del poliuretano, sino que también tienen actividad catalítica. Algunos polioles pueden incluso reemplazar la mitad del catalizador de amina terciaria, por lo que el producto tiene un olor mucho más ligero. Los estabilizadores fenólicos utilizados en la extrusión o el calandrado de PVC a menudo se reemplazan por estabilizadores de zinc de bajo olor. El octoato de estaño, estabilizador térmico, también se usa comúnmente en productos de PVC para automóviles debido a sus propiedades de bajo olor y bajo empañamiento. Los aceites derivados de plantas, como el ácido erúcico y el ácido oleico, huelen mucho menos que los lubricantes de amina elaborados con aceites animales (utilizados en materiales de envasado de alimentos de poliolefina y estireno). 2. En muchos plásticos se utilizan resinas más puras, especialmente en plásticos como cloruro de polivinilo, estireno, acetato de polivinilo y acrilato, donde los monómeros residuales pueden producir olores desagradables. Estos olores se pueden eliminar utilizando resinas con muy poco monómero residual. También funciona bien si la resina en sí es inodoro. Por ejemplo, DuPont ha desarrollado un nuevo grado de polímero acetálico que desprende muy poco olor durante el proceso de inyección. 3. Agregue adsorbente Si se agrega una pequeña cantidad de zeolita (adsorbente de aluminosilicato) al polímero, se puede eliminar el olor del material. Las zeolitas tienen una gran cantidad de cavidades cristalinas que pueden atrapar moléculas de gases olorosos. Los adsorbentes moleculares se han utilizado con éxito en tubos extruidos de poliolefina, contenedores moldeados por inyección y extrusión por soplado, materiales de embalaje de barrera, materiales de embalaje extruidos y polímeros selladores. También se puede agregar polvo de adsorción molecular al plástico como agente higroscópico para eliminar el vapor de agua y ayudar a que los productos plásticos produzcan olor. 4. Agregar agentes antibacterianos a los plásticos no solo puede reducir el olor que emiten, sino también retrasar el envejecimiento, la decoloración y la fragilidad de la superficie del producto. Los agentes antibacterianos más utilizados son el 10, 10'-oxibifenol (OBPA), el triclosán, la isotiazolinona (OIT) y la piritiona. A veces se utilizan compuestos organometálicos que contienen estaño y plata como agentes antibacterianos. 5. Otra forma de utilizar la desorción para desodorizar es colocar el plástico en un absorbente de olores, como carbón activado y silicatos de alta superficie. El tratamiento al vacío puede acelerar este proceso de desorción. Tratar las partículas de plástico con un limpiador especial también puede ayudar a eliminar los olores. Generalmente, estos detergentes son soluciones acuosas o alcalinas que contienen tensioactivos. Estos limpiadores eliminan eficazmente el monómero de cloruro de vinilo, el estireno, los acrilatos, los monómeros acrílicos y los hidrocarburos insaturados. 6. Agregar fragancia al plástico no eliminará los malos olores, pero puede enmascararlos. En muchos casos, esto es suficiente para lograr el objetivo. Este método se puede utilizar para elastómeros termoplásticos de polietileno, polipropileno y poliolefinas, y los métodos de procesamiento incluyen moldeo por inyección, moldeo por extrusión o moldeo por soplado. El tiempo de retención de la fragancia no es necesariamente igual a la vida útil de la pieza moldeada, sino que depende de factores como su grado de agregación, la relación volumen/área de superficie, si está caliente o húmeda y si la pieza moldeada está herméticamente sellada. con aire.
Las fragancias se utilizan habitualmente en juguetes, artículos para el hogar, envases de cosméticos, electrodomésticos y equipos de jardinería. 7. El reciclaje de residuos de plástico suele producir olores desagradables. La mayoría de los plásticos reciclados, como el HDPE, PP, PVC y PET, se lavan con soluciones acuosas para eliminar los contaminantes. Sin embargo, los olores atrapados dentro del plástico seguirán existiendo. La extracción con solventes orgánicos ayuda a eliminar los compuestos que causan olores. El último método de extracción con disolventes también utiliza dióxido de carbono supercrítico como disolvente. La tecnología se ha aplicado al HDPE y al PET para eliminar contaminantes olorosos de contenedores de aceite, contenedores de pesticidas y otros dispositivos de desechos. La ventaja del extractante de dióxido de carbono es que no causa problemas molestos de posprocesamiento con disolventes orgánicos. El dispositivo desodorizante es una parte integral de la extrusora de pellets de plástico de desecho y también puede eliminar eficazmente algunos compuestos volátiles fuertes que producen olor. 8. La escala del olor del plástico es una cuestión subjetiva que varía de persona a persona, por lo que desarrollar un sistema para medir el olor es muy difícil. El primer paso para identificar objetivamente los olores es pedir a un grupo de personas que distingan si los olores que huelen son agradables o desagradables. Según la respuesta del grupo de identificación, se utilizan métodos de análisis instrumental estándar, como la cromatografía de gases y la espectroscopía de estado sólido (GS/MS), para determinar el nivel de volátiles plásticos. Sin embargo, estos primeros sistemas de análisis instrumental requirieron un análisis y una evaluación cuidadosos por parte de expertos para sacar conclusiones precisas. El último detector de olores de plástico es un dispositivo nasal electrónico que funciona a través de una serie de sondas electrónicas y tecnología de reconocimiento de patrones. El operador del instrumento calienta la muestra e introduce los volátiles liberados en el conjunto de sondas para su detección. Los resultados obtenidos se muestran digitalmente y pueden corresponder fácilmente a las conclusiones del equipo de identificación.