Cómo enrollar una bobina

Los motores de alto voltaje utilizan varias especificaciones de cables rectangulares envueltos según el nivel de voltaje, como bisimida, monoimida, alambre fino de doble hebra, etc. Una vez que los materiales estén listos, se pueden enrollar en un bucle de lanzadera en la máquina bobinadora. Generalmente, la parte lineal más corta de la bobina del motor es de 25 cm y la parte lineal más grande es de 1,2 m. El devanado puede ser un devanado plano simple, un devanado vertical simple, un devanado transpuesto plano doble o un devanado vertical transpuesto doble plano, que. se determina de acuerdo con los requisitos específicos. Las bobinas redondas de alambre esmaltado también se pueden enrollar utilizando el regulador universal del disco. La máquina bobinadora está equipada con un motor regulador de velocidad y un reductor de engranaje helicoidal, que impulsa la máquina bobinadora para lograr un frenado hacia adelante y hacia atrás de 0 a 120 rpm y puede contar rotaciones hacia adelante y hacia atrás. Generalmente, se pueden enrollar varias bobinas de motor dentro de 1600 KW y se puede equipar un conjunto de tensores simples para controlar el apriete de las bobinas enrolladas. Generalmente, los fabricantes de mantenimiento pueden elegir los productos anteriores si encuentran especificaciones particularmente grandes.

2. Recortar antes de formar

Después de enrollar la bobina del motor de alto voltaje, se debe envolver con materiales aislantes como cinta retráctil y cinta encerada amarilla para proteger el aislamiento exterior. , aislamiento entre capas y espiras de la bobina. El aislamiento entre ellas no está dañado. No hay fricción entre la abrazadera del molde y el pasador de punta al extraerlo, lo que evita que se afloje y se deforme.

Generalmente se recurre a obreras para atar las bobinas. Debido a que son cuidadosos y trabajan rápido, generalmente hay de 3 a 5 personas atando bobinas y haciendo dibujos. También se puede utilizar una máquina envolvedora de cinta eléctrica.

Tres. Fundición

Las máquinas formadoras, expandidoras y trefiladoras son en realidad un tipo de máquina. Su objetivo principal es arrastrar la bobina lanzadera enrollada verticalmente o la bobina lanzadera plana enrollada por la máquina bobinadora en una bobina de marco. La bobina del marco se basa en los círculos interior y exterior del núcleo del estator del motor para formar una bobina de inclinación centrípeta. Se necesitan dos técnicos para enrollar la bobina de la lanzadera, pero generalmente se necesitan tres personas para tirarla (desenrollarla). Antes de que existiera una máquina de moldeo, teníamos varios artesanos experimentados en nuestra oficina que podían dibujar 72 bobinas a mano en 15 minutos, pero era un poco difícil dibujar bobinas más grandes. Generalmente, tres personas que utilizan la máquina trefiladora pueden dibujar 72 bobinas en una hora. La parte recta más larga de cada bobina formada se puede ajustar a 1,5 m, la altura se puede ajustar dentro de los 80 cm y el rango de ajuste del ángulo es de 0 a 60 grados. Cuatro abrazaderas pueden lograr un bloqueo universal. Fabricantes generales, como una fábrica de motores en Harbin, una sucursal de Xiangtan Motor Factory, etc. , compré esta máquina trazadora manual. La evaluación general es que la producción parece simple, pero la operación es flexible y conveniente. Es un producto práctico con desmoldeo rápido, dibujo conveniente, posicionamiento preciso y ajuste de ángulo preciso. Antes de dibujar, use una computadora para dibujar la forma de la bobina de acuerdo con las condiciones reales del motor a reparar y haga una plantilla para ajustar la máquina trefiladora. Quienes no saben dibujar suelen utilizar bobinas viejas como plantillas para ajustar la máquina de dibujo. Las cuatro abrazaderas de la máquina trefiladora tienen mecanismos de ajuste superior, inferior, izquierdo y derecho, y los mecanismos de sujeción se ajustan para bloquear la bobina en el proceso de trefilado. Las máquinas trefiladoras eléctricas producidas por nuestra empresa son casi las mismas que las producidas en Shanghai. Ambos rondan los 90.000. Si es práctico, la máquina trefiladora eléctrica cuesta 25.000 yuanes y la máquina trefiladora hidráulica cuesta 26.000 yuanes. Esta máquina de moldeo está fabricada en China. Los fabricantes de Shanghai y Shenyang consideran principalmente generadores grandes, pero la operación es más engorrosa e incluye principalmente ajuste de ángulo, movimiento, ajuste de distancia, ajuste de altura, sujeción de cables, y el precio es relativamente caro.

Cirugía plástica

Debido a la adición de diferentes capas de materiales aislantes de mica, el grosor del motor de alto voltaje ha aumentado mucho y la distancia entre los extremos de la bobina se reduce. por la capa aislante. Si no tiene cuidado, es posible que no pueda instalar los cables al enterrarlos, lo que dificultará enterrar los cables. Esto requiere conformado en frío. Tradicionalmente, los moldes de conformado en frío (o moldes macho) están hechos en su mayoría de madera, por lo que cada motor requiere un conjunto de moldes. El molde macho utilizado por nuestra empresa tiene la flexibilidad de ajustar la distancia, el ángulo y el extremo. Tenga cuidado de no dañar el aislamiento entre capas al golpearlo durante el moldeado normal.

Después de sacar el motor de bajo voltaje, generalmente no se forma en frío y ingresa directamente al proceso de ensamblaje integrado.

5. Agrupe cinta de mica y presione en caliente.

Después de que la bobina del estator se forma en frío, ingresa al proceso de envoltura. En la actualidad, los materiales con altos niveles de aislamiento para bobinas se producen básicamente en el país, pero la calidad y el precio de los materiales de mica varían mucho. Nuestra empresa lleva muchos años fabricando bobinas y motores de alto voltaje bobinados y está familiarizada con la calidad y el precio de más de una docena de productos. Los fabricantes serán notificados de circunstancias específicas después de que los estudiantes se gradúen. Los diferentes grados de mica y otros materiales tienen diferentes estándares de suscripción debido a los diferentes voltajes y estaciones. Una trabajadora enrolla la bobina durante 10 horas al día. Se espera que una bobina de 10.000 voltios con una circunferencia de bobina de marco de 2 metros se enrolle tres veces. ¿Cuántas capas se deben envolver las bobinas de varias marcas de motores? El hecho de que las líneas rectas se envuelvan primero o los extremos al final depende de cuándo se incrustan los cables.

En cuanto al papel de la cinta de mica, la cinta de alta resistencia y la cinta retráctil en la bobina, cuál tiene mejor calidad y menor precio, cómo envolverla, dónde envolverla, cuántas capas envolver, etc. , lo mejor es dominar y memorizar lo esencial en el próximo estudio. Nuestra empresa produce máquinas bobinadoras de cinta de mica universales. Generalmente, una máquina envolvedora de cinta puede reemplazar el trabajo de 3 a 5 personas, y los fabricantes que producen bobinas en masa pueden elegir esta. Para los clientes que reparan un motor grande por primera vez, es mejor envolverlo a mano durante la reparación inicial. Al reparar un motor de alto voltaje, los siguientes pasos generalmente deben realizarse al mismo tiempo: bobinado, tracción, enderezamiento en frío, envolver cinta de mica y envolver correas altas y bajas. Estos procesos requieren de 2 a 3 personas para operar. Al mismo tiempo, también se inicia el proceso de la siguiente bobina de prensado en caliente. Los principales objetivos del prensado en caliente son:

1. Facilitar la incrustación del alambre después del fraguado.

2. El curado de la bobina puede evitar la humedad y el agua.

3. Descarga de corona fuera del hueco.

4. Completar el sellado del mundo exterior para evitar averías por alta presión.

La longitud de la máquina de moldeo por prensado en caliente producida por nuestra empresa es de 1,2 metros y el ángulo se puede ajustar hacia arriba, abajo, izquierda y derecha. Una vez que el cliente tiene una prensa en caliente completamente automática controlada por computadora, puede procesar bobinas de estator y motores YR, JR, JS y TDK dentro de 1600KW. Y se puede personalizar según los requisitos del cliente.

La prensa térmica puede equiparse con dispositivos de control automático, como la temperatura del nivel H a la que funciona a temperatura constante, la temperatura del nivel F a la que funciona a temperatura constante, cuántas fábricas tienen prensado en caliente hora, cuándo encender la máquina y cuándo mantenerse a un lado y mantenerse caliente. Al prensar en caliente, debe preparar su propio agente desmoldante, limpiador, eliminación de escoria y otras herramientas del fabricante designado.

6. Pruebe la tensión soportada

Después de desmoldar la bobina prensada en caliente, se debe dejar durante un período de tiempo antes de probar la tensión soportada. Este es un proceso de prueba del producto. Según diferentes voltajes de trabajo, como 3000 V, 6000 V, 10000 V, etc., los estándares de voltaje soportado se establecen según diferentes requisitos.

Cómo evitar que la parte recta o la parte curva quede pinchada y peluda es algo que hay que dominar a la hora de prensar en caliente. Nuestra empresa domina algunas técnicas para reparar bobinas de motores de alto voltaje. Las técnicas para replicar bobinas después de que se han averiado y soportan voltaje requieren un aprendizaje personal durante un período de tiempo.

Para los instrumentos resistentes a la presión, generalmente hay más productos en Wuhan.

Desde enrollar la bobina hasta completar el empotramiento, suele ser necesario realizar una bobina adicional para los siguientes fines:

1. Dejar los datos técnicos del modelo del motor (diámetro del cable). , número de vueltas, espesor del aislamiento, longitud lineal, curvatura, longitud del extremo, altura de elevación, ángulo de paso, etc.).

2.

Los motores de alto voltaje generalmente tienen entre 200 kW y 2000 kW y pesan más de 3 toneladas. Puede diseñar una grúa adecuada según sus propias condiciones para facilitar el mantenimiento del motor.

7. Incrustación (estator, rotor)

El estator y el rotor del motor se desempolvan (generalmente se limpian con una pistola de agua a alta presión) y luego se colocan en el horno para hornear. . Después del enfriamiento, decida si reparar o reacondicionar el motor. Al realizar reparaciones menores en motores de alto voltaje, hay un conjunto de herramientas para bobinas, una herramienta para doblar cables del rotor y una herramienta para prensar en caliente el movimiento de la bobina del estator. Hay muchos dispositivos similares que usted mismo debe fabricar. La clave es combinar tecnología y experiencia. Cómo no dañar la bobina primaria es la clave. Quitar la bobina y reprocesarla requiere mucho tiempo y es laborioso. La clave para ahorrar tiempo es si las bobinas viejas se pueden modificar (generalmente, el ciclo de adquisición de cables envueltos utilizados en motores de alto voltaje es de 1 a 2 semanas, lo que retrasa el tiempo de reparación. Estas importantes cuestiones deben dominarse en investigaciones posteriores).

Durante las reparaciones menores del rotor, se requieren una serie de procedimientos como, por ejemplo, cómo retirar las barras de cobre (barras de aluminio) del rotor, cómo reemplazar las barras cuando se retiran, cómo envolver y fabricar bobinas estándar. , cómo realizar pruebas de soldadura, etc. no se discutirán aquí. Al inspeccionar el rotor del motor, se deben quitar todas las bobinas. Cómo conseguirlos y cómo mantenerlos en buen estado son técnicas clave. Por ejemplo, los motores de alto voltaje deberían desmontarse lo más completamente posible. Si el medidor no está dañado, puede ahorrar dinero y tiempo al volver a pintar. Cuando es necesario rehacer la bobina, es necesario calcular el calibre del cable, lo cual es una pérdida de tiempo. Cuando el estator está incrustado con cable, generalmente se presiona una vez cada tres bobinas para evitar que la bobina se descargue en las muescas en ambos extremos o en los anillos finales en ambos extremos. Los errores fuera de línea pueden causar daños y descargas en la bobina. El cableado, el espaciado, la agrupación, el cableado, la envoltura, la conexión en estrella y la extracción de toda la bobina después de la integración se llevan a cabo de acuerdo con los procedimientos operativos de varios grados de motores. Generalmente, el motor se sella después de un voltaje soportado antes del punto de sellado en estrella, y se pueden extraer tres cables. También hay un cable especial que conecta los 6 cables en un cable triangular o en estrella. Generalmente, los cables deben adquirirse de fabricantes de cables de alto voltaje designados. Después de conectar todos los cables integrados y luego someterse a una prueba de resistencia al voltaje, se completa todo el motor.

Ocho. Inyección

Cuando los fabricantes de motores producen motores en masa, necesitan comprar equipos de inmersión al vacío, proporcionados por fabricantes profesionales. Generalmente, los fabricantes de reparaciones utilizan varillas calefactoras eléctricas para calentar el estator a una temperatura determinada y luego le dan la vuelta, con la boca del estator hacia arriba para pintar por ambos lados. En la parte inferior hay un recipiente de pintura para pintar. Después de pintar, se necesitan más de dos horas para meterlo al horno, secarlo a baja temperatura durante tres horas y luego secarlo a alta temperatura durante 18 horas. Después de un total de 24 horas, serán liberados. El propósito es solidificar el aislamiento entre las varillas y cables dentro y fuera del tanque para evitar que las vibraciones dañen la estructura del aislamiento. Retire cualquier residuo de pintura de la cavidad del estator para facilitar el montaje.