Cómo mejorar la resistencia de los ladrillos de cemento
1) Usar o aumentar la cantidad de agente reductor de agua, o usar un agente reductor de agua más eficiente para reducir la relación agua-cemento del hormigón
2) Cuando la relación agua-cemento se mantenga sin cambios, utilice cal para reemplazar parte del cemento y ajuste la cantidad de agente reductor de agua
p>3) El consumo total de agua no cambia. Si cambia, agregue cenizas volantes o polvo mineral para ajustar la cantidad de agente reductor de agua (como se mencionó anteriormente, la relación agua-aglutinante en realidad se reduce).
Pregunta 2: Cómo aumentar la resistencia del cemento, agregar barras y fibras de acero, usar cemento de alta resistencia y garantizar la humedad y la temperatura durante el período de curado de 28 días. Generalmente, la humedad se controla a 95 y la temperatura ronda los 25°C.
Pregunta 3: La forma de aumentar la resistencia del cemento está relacionada principalmente con las materias primas del cemento, como silicatos o cenizas volantes, cenizas volcánicas, etc. Al mismo tiempo, algunos indicadores físicos y mecánicos también son factores importantes, como la finura.
Creo que primero debes comprender las razones y principios de la resistencia del cemento antes de poder hablar sobre cómo mejorarlo.
Pregunta 4: ¡Hola! ¿Puedo preguntar qué tipo de agente de curado se puede agregar a los ladrillos de cemento para aumentar su resistencia? Se necesitan más de diez horas para fraguar. Si se aplica pintura de secado rápido, no será duradera. Se recomienda utilizar el agente de curado de sellado de silicio fuerte para concreto multifuncional líquido componente Juwo JW-G01A.
El agente de curado de sellado de silicio fuerte para hormigón multifuncional líquido componente JW-G01A es un adhesivo químico a base de agua de alta tecnología, respetuoso con el medio ambiente, no tóxico y no inflamable. Sus ingredientes principales son agua y compuestos de polisilicato. El agente de curado de sellado de silicio fuerte para concreto multifuncional líquido componente JW-G01A puede penetrar completamente en el concreto y reaccionar con el plasma de calcio y magnesio en el concreto para formar una sustancia cristalina dura. La estructura de red se forma en el espacio tridimensional, lo que aumenta y fortalece la estructura de gel en el cemento, solidifica los componentes del hormigón en un todo denso, reduce los huecos de gel en el hormigón, bloquea los poros del hormigón, y aumenta el volumen del concreto, mejorando así en gran medida la resistencia, dureza y resistencia al desgaste del piso de concreto, logrando las funciones de a prueba de polvo, duro, resistente al desgaste y fácil de limpiar. El agente de curado de sellado de silicio fuerte para concreto multifuncional líquido componente JW-G01A puede evitar que impurezas sólidas y líquidas ingresen al concreto, pero al mismo tiempo permite que el agua gaseosa fluya libremente, permitiendo que el concreto mantenga su función de "respiración". La rápida mejora de las propiedades del hormigón puede producir brillo y excelente endurecimiento, impermeabilidad, resistencia al desgaste y efectos a prueba de polvo; es resistente al agua, a los productos químicos industriales, al aceite y a las manchas de alimentos; es aún más milagroso renovar y renovar pisos;
El agente de curado de sellado de silicona fuerte para hormigón multifuncional líquido componente JW-G01A puede:
1. Reducir los poros del hormigón e inhibir eficazmente la entrada de contaminantes externos en el hormigón.
2. Mejora la dureza superficial y la resistencia al desgaste de suelos de hormigón nuevos y viejos.
3. Mejorar la resistencia a la compresión de losas de hormigón nuevas y antiguas.
4. Inhibir la erosión de sustancias químicas.
5. Reacciona con los químicos del hormigón para formar gel en sus poros.
6.Evitar que el hormigón se descame y pele.
7. Sellar el hormigón para aumentar su densidad.
8. El suelo de hormigón tratado tendrá un brillo marmóreo. Cuanto más tiempo se utilice, mejor será el brillo.
Pregunta 5: ¿Cómo aumentar la resistencia del tablero de cemento? Mejorar la resistencia del hormigón es algo en lo que todo el mundo piensa cuando realiza proyectos de hormigón.
Desde una perspectiva macro, el hormigón no es más que piedras, arena, cemento y agua, o agregando algunos aditivos y dominando la mejor proporción de mezcla, se puede lograr alta resistencia, materiales razonables y una construcción conveniente;
Pero desde un microanálisis, está relacionado con el costo y la conveniencia de la construcción. Resolver el problema de la depresión del hormigón es controvertido. El gran asentamiento aporta comodidad a la construcción, pero afecta la contracción, la fluencia y la resistencia del hormigón. El asentamiento es pequeño, lo cual es bueno para la resistencia del concreto, pero trae muchos problemas a la construcción.
Todos los que se dedican a la ingeniería del hormigón saben que una vez que el cemento y el agua generan calor de hidratación en el hormigón, afectará directamente la resistencia del hormigón; la intensidad de la reacción del calor de hidratación está directamente relacionada con la cantidad de agua; en concreto; reducir la cantidad de agua es clave.
Hay un término en la teoría de la ingeniería civil llamado "gradación", que significa que se juntan muchas piedras grandes y los espacios en el medio se llenan con piedras pequeñas. Las piedras pequeñas también tienen espacios, por lo que. están llenos de piedras más pequeñas. . . . . . Esto es teóricamente posible y se puede hacer en el laboratorio, pero es difícil de hacer en la práctica, especialmente en el sitio de construcción. Los materiales originales son cada vez más caros y el cronograma de construcción se retrasa debido a los materiales.
Con respecto al diseño de durabilidad del concreto, las especificaciones recientes tienen muchas sugerencias, todas las cuales sacrifican la resistencia del concreto para mejorar la durabilidad. La durabilidad consiste en reducir la contracción y la fluencia del hormigón y evitar el calor de hidratación excesivo (al reducir la cantidad de cemento, otro punto es aumentar la capa protectora de las barras de acero (aumentar la cantidad de barras de acero) y aumentar las medidas de disipación de calor para grandes dimensiones); -estructuras de hormigón volumétrico. . . . . .
Pregunta 6: ¿Cómo mejorar la diferencia de resistencia de la pared de cemento y aumentar la dureza de la superficie mediante la aplicación de material agente de curado?
Experto en reparación de cemento
Pregunta 7: ¿Cómo aumentar la resistencia de un tablero de cemento muy fino para que no sea quebradizo? Soy un trabajador. Déjame responderte. Aunque no sé el tamaño específico del tablero de cemento que hiciste. Pero el proceso general es el siguiente. Primero necesitas tener arena mixta (arena de roca de río). En segundo lugar, debe tejer una pared reforzada (adaptada al tamaño de su placa de cemento, una capa es suficiente, no es necesario que sea tridimensional, pero recuerde atar las barras de acero con alambre para atar antes). Tercer sitio de construcción. Cuarto, necesitará un molde para mantener la forma, el tamaño y el volumen de su tablero de cemento. Con estas cosas se puede hacer un tablero de cemento duro. Te cuento cómo hacerlo: mezcla arena y cemento con agua, recuerda hacerlo en proporción, pero olvídate de la proporción concreta. Ni demasiado fino ni demasiado seco. La mejor pegajosidad. Coloque el hormigón terminado en un molde fijo, bátalo hasta la mitad primero y coloque la pared reforzada. Golpea la otra mitad. La superficie está prensada con una placa de arcilla. Luego espera a que se solidifique. El moho se puede quitar en 2-3 horas (bajo el sol). No lo toques el primer día. Necesitarás agua durante los próximos días para regar la losa de cemento. El cemento depende del agua para sobrevivir. Los tableros de cemento tienen su propio período de curado. Regarlo con agua se llama preservación de la salud. Riega cada lado por un día. Se necesitan unos 10 días para finalizar el seguro médico. Fue muy difícil en ese momento. Si no te mantienes saludable. Bajo los rayos del sol, las tablas de cemento se vuelven quebradizas, se caen al tocarlas y se agrietan al pisarlas. Por lo tanto, se utilizará agua para aumentar la resistencia del tablero de cemento.
Pregunta 8: ¿Cómo mejorar la resistencia posterior del cemento? La resistencia inicial del clinker de cemento está determinada por C3S y C3A. Si fueran más altos, la intensidad temprana sería mayor. La intensidad de la etapa tardía está determinada por C2S y C4AF. Cuanto mayores sean los dos, mayor será la intensidad de la etapa tardía. Cuando C3S es alta, la intensidad temprana y tardía también lo serán.
Pregunta 9: ¿Cómo mejorar la resistencia del hormigón? Los dos puntos principales son: Mejorar la resistencia del cemento en el hormigón.
Reducir la proporción agua-cemento del hormigón
En segundo lugar, existen factores como las materias primas, la construcción, la alimentación, la edad, la proporción de mezcla y otros factores.
Pregunta 10: ¿Cómo mejorar la resistencia y dosificación de cemento de los productos de cemento?
Depende de tu nivel de intensidad. ¿Qué pasa con las materias primas?