Cómo mejorar la precisión y eficacia de los datos de inspección de las agencias de inspección de calidadPara el análisis, los datos son el producto y garantizar la calidad del producto es el objetivo final de toda industria. Qué tipo de producto es bueno depende de la precisión de los datos analizados. Los datos precisos pueden guiar muy bien la producción. Los datos inexactos pueden provocar daños en los equipos y paradas de producción, lo que es catastrófico para las grandes fábricas. También sabemos que para nuestra fábrica, cada vez que arranca o se apaga, se gastará mucha mano de obra y dinero, por lo que no queremos causar disputas innecesarias debido a problemas de datos, por lo que el análisis correcto y la presentación de informes de resultados correctos son la responsabilidad de nuestros analistas y obligaciones. Para nosotros, el Centro de Inspección de Calidad es el departamento de inspección de calidad de nuestra fábrica. Es el principal responsable de la inspección de calidad de diversas materias primas y combustibles importados, productos entre procesos en la fábrica y el control de calidad de los productos exportados. La precisión de los datos de inspección juega un papel vital en el buen progreso de todos los eslabones de la producción. Al mismo tiempo, se garantiza la calidad de diversos productos de exportación, lo que establecerá una buena imagen y reputación externas de la empresa y abrirá un espacio de mercado más amplio para el desarrollo de la empresa. Por lo tanto, es muy necesario garantizar que la calidad de los diversos materiales entrantes y productos enviados se refleje de manera oportuna y precisa. Entonces, ¿cómo podemos garantizar la precisión de los datos de inspección? ¿Cuáles son los factores que afectan la precisión de los datos de inspección? Ahora analicémoslo brevemente. En primer lugar, la persona en la posición de metanol respondió a Zhang: Entré en contacto con el análisis de posición de metanol relativamente tarde. Soy un empleado nuevo y tengo que aprender en todas partes. Para mi situación actual, diría que el análisis paralelo es una buena forma de comprobar la exactitud de los datos analizados. Por ejemplo, si ocurre una anomalía en un análisis de datos, es diferente del análisis habitual y debe repetirse una o dos veces. Cuando se determina que el muestreo es correcto, si el número de nuevas comprobaciones es el mismo que la primera vez, se puede juzgar que los datos analizados son correctos. En este caso, como analista, debemos contactar lo antes posible con el experto técnico para informarle de la situación, de modo que el análisis sirva como los ojos del proceso. Xu continuó diciendo: Zhang Lan tiene razón, llegué antes que ella. Además de lo que ella dijo, creo que para garantizar la exactitud de los datos, también se debe conocer la calidad del proyecto de análisis, para poder saber qué es y por qué, y mejorar la precisión del análisis con una clara comprensión. Shen dijo: Juxiang y Zhang Lan hablaron muy bien. Lo que quiero decir es que los métodos de inspección actuales utilizados en el área de operación de inspección del centro de inspección de calidad consisten principalmente en análisis químico y análisis instrumental. En primer lugar, en lo que respecta a los métodos de análisis químico, los factores que afectan la precisión de los datos de las pruebas incluyen principalmente los siguientes aspectos. Primero verifique si los procedimientos operativos de prueba cumplen con los estándares nacionales. Si los procedimientos operativos adoptados son adecuados para las necesidades de cada elemento de análisis del material inspeccionado determina directamente la precisión de los resultados de la inspección y juega un papel crucial y decisivo en la precisión de los resultados del análisis. Por lo tanto, es necesario seleccionar procedimientos operativos adecuados para cada proyecto de análisis para garantizar la precisión de los datos de inspección. En la actualidad, los diversos métodos analíticos utilizados en el laboratorio de nuestro centro de inspección de calidad se realizan básicamente de acuerdo con los procedimientos operativos contenidos en los "Procedimientos operativos de análisis de la industria química del carbón de Longyu" y los lleva a cabo personal técnico y de ingeniería relacionado con la inspección de calidad. De acuerdo con las normas nacionales, se recopila el contenido relevante y las necesidades de diversos materiales inspeccionados por la industria química del carbón, que básicamente pueden satisfacer las necesidades del trabajo de inspección. Sin embargo, con la actualización continua de las normas nacionales y la madurez gradual de los métodos de inspección, algunos de los métodos de inspección originales involucrados en los "Procedimientos operativos de prueba y inspección de la industria química del carbón" ya no son adecuados para el trabajo de inspección y han sido reemplazados por nuevos análisis. métodos. En este caso, es particularmente importante revisar y mejorar los procedimientos operativos de inspección y prueba. El personal técnico relevante del departamento técnico de nuestro centro de inspección de calidad, junto con el personal relevante involucrado en varios proyectos de inspección, ha revisado y mejorado los procedimientos de inspección y prueba para mantenerse al día con el desarrollo de métodos de inspección y satisfacer las necesidades del trabajo de inspección. Todos los métodos analíticos utilizados en las inspecciones actuales se implementan con referencia al contenido relevante de las normas nacionales, eliminando errores en los datos de inspección causados ​​por métodos imperfectos, garantizando completamente la precisión de los datos de inspección para diversos materiales y proporcionando información precisa y confiable para otras producciones relacionadas. Información de referencia de calidad de unidades. En segundo lugar, verifique si los diversos materiales y equipos utilizados cumplen con los requisitos de uso. En el análisis químico, se utilizan muestras estándar, productos químicos, instrumentos de vidrio, instrumentos de medición y equipos relacionados. Por lo tanto, si estos materiales y equipos satisfacen las necesidades del trabajo de inspección determina directamente la precisión de los datos de inspección. En términos de productos químicos utilizados, debido a los niveles de calidad inconsistentes de los medicamentos producidos por diferentes fabricantes o los diferentes niveles de calidad de los medicamentos producidos en diferentes lotes por el mismo fabricante, los ácidos se dividen en pureza superior, pureza analítica, pureza química, etc. Los diferentes métodos analíticos tienen diferentes requisitos en cuanto al nivel de pureza del fármaco utilizado. Si la pureza del fármaco no cumple los requisitos, la reproducibilidad de los resultados analíticos de la misma muestra puede verse sesgada.

Sólo garantizando que la calidad de los productos químicos cumpla con los requisitos de inspección podremos garantizar que los datos de inspección obtenidos durante el proceso de análisis sean precisos, informar los resultados de las muestras analizadas de manera oportuna y brindar orientación efectiva para otros eslabones de producción relacionados; en términos de instrumentos de vidrio, ya sean vasos de precipitados, probetas graduadas, matraces Erlenmeyer, matraces aforados, etc. El cumplimiento de los requisitos de inspección también tiene un cierto impacto en la precisión de los resultados de la inspección. Si la precisión de un lote de instrumentos de vidrio utilizados en paralelo es inconsistente o el nivel de calidad de los instrumentos de vidrio producidos por diferentes fabricantes es inconsistente, los resultados del cálculo tendrán ciertos errores. Por lo tanto, garantizar que los instrumentos de medición de inspección cumplan con los requisitos garantiza la precisión de los datos de inspección cuando se utilizan equipos, como hornos de mufla, balanzas, espectrofotómetros, etc. Además, si el equipo satisface las necesidades del trabajo de inspección también tiene un cierto impacto en la precisión de los resultados de la inspección. Verifique periódicamente varios equipos utilizados en la inspección para garantizar que puedan funcionar normalmente y satisfacer las necesidades del trabajo de inspección, garantizando así la precisión de los datos de inspección. Al cumplir con los requisitos anteriores, se pueden eliminar los errores sistemáticos generados durante el proceso de análisis y se puede garantizar la precisión de los resultados de las pruebas. En tercer lugar, si la calidad de los empleados satisface las necesidades laborales. En la actualidad, la calidad de los empleados en el sistema de inspección es desigual y su comprensión del proceso de operación de inspección puede ser inconsistente durante el proceso de inspección. Al mismo tiempo, dado que el sistema de capacitación original básicamente requiere personal de laboratorio experimentado para dirigir a los nuevos empleados, estos no han recibido conocimientos teóricos formales ni capacitación práctica, no han dominado algunos métodos operativos durante el proceso de inspección y no pueden dominar todos los pasos del análisis de manera competente. Verificar la exactitud de los datos tendrá un impacto. Ahora, el Centro de Inspección de Calidad ha lanzado una actividad de año de aprendizaje y organiza periódicamente a los empleados para que realicen capacitaciones sobre conocimientos comerciales y otros contenidos relacionados, lo que ha mejorado enormemente la calidad comercial y el nivel técnico de los empleados en cada puesto. Al mismo tiempo, el examen semestral de habilidades operativas también desempeña un papel positivo en la mejora del nivel técnico de los empleados, de modo que el nivel técnico del personal relevante pueda satisfacer las necesidades del trabajo de inspección laboral, asegurando así la implementación exhaustiva de los procedimientos operativos. durante el proceso de inspección, y Lleve a cabo varias inspecciones de calidad de acuerdo con métodos operativos estandarizados para proporcionar inspecciones precisas y confiables. Cuarto, si el entorno de inspección satisface las necesidades del trabajo de inspección. Durante el proceso de inspección y análisis, si el entorno cumple con los requisitos de inspección también tendrá un cierto impacto en la precisión de los datos de inspección obtenidos de la prueba. Por ejemplo, las soluciones estándar almacenadas a temperatura ambiente pueden garantizar la consistencia de la concentración dentro de un cierto período de tiempo. Si la temperatura en la sala de operaciones donde se almacena la solución estándar es demasiado alta o demasiado baja, la concentración de la solución cambiará, lo que afectará los datos obtenidos por la prueba y es posible que no se garantice la precisión de los datos de la prueba. Por lo tanto, garantizar que el entorno de inspección satisfaga las necesidades laborales eliminará los errores sistemáticos y garantizará la precisión de los datos de inspección. Wu continuó: Lo que acaba de discutir Qiao Xing fueron los métodos de análisis químico, y hablaré sobre algunas cuestiones sobre cómo mejorar la precisión desde la perspectiva del análisis instrumental. Creo que existen los siguientes aspectos. Primero, el desempeño del instrumento en sí. El funcionamiento estable del instrumento es un requisito previo necesario para garantizar la precisión y confiabilidad de los datos. Durante la instalación y depuración del instrumento, según las necesidades del trabajo de inspección, el ingeniero utiliza los materiales de inspección en el proceso de producción para dibujar una curva estándar. La precisión de la curva está directamente relacionada con la precisión de los datos de detección. Por lo tanto, es necesario comprobar periódicamente si la curva se desvía, como en el caso del gas estándar embotellado, que es una referencia importante para medir la precisión de la curva cromatográfica. En segundo lugar, si se realiza el mantenimiento de rutina del instrumento. En el uso diario del instrumento, las curvas pueden desplazarse o rotar debido a inconsistencias en las muestras analizadas. Por tanto, la curva del instrumento debe calibrarse periódicamente. Al mismo tiempo, es posible que sea necesario reemplazar y reparar algunos componentes y repuestos de uso común del instrumento debido a un funcionamiento prolongado, como la entrada del analizador cromatográfico. Durante el proceso de análisis de la muestra, el tiempo pico del instrumento cambia debido a daños o aflojamiento de la junta, y la única opción es reemplazar la junta o apretar la tuerca del puerto de inyección. En tercer lugar, si los factores ambientales cumplen con los requisitos para el funcionamiento del instrumento. Cuarto, la preparación de muestras debe satisfacer las necesidades de inspección. Quinto, el personal involucrado en el análisis instrumental debe dominar los métodos de análisis instrumental. Si los profesionales no comprenden bien los procedimientos técnicos para el análisis instrumental, el proceso de análisis instrumental no se puede llevar a cabo de acuerdo con los estándares, lo que puede tener un cierto impacto en la precisión de los datos de inspección. Por lo tanto, es necesario llevar a cabo una capacitación sistemática para el personal involucrado en el análisis instrumental para que puedan dominar completamente los métodos de análisis instrumental para garantizar la precisión de los resultados del análisis instrumental. La discusión de hoy fue muy informativa. A través de esta discusión, creo que todos tienen una comprensión más profunda del análisis preciso. Espero que todos puedan pensar detenidamente y avanzar continuamente a través de esta discusión, a fin de sentar una buena base para un análisis preciso y preciso en el futuro.