¿Cómo mejorar la eficiencia y precisión de fabricación de moldes automotrices de precisión de alta gama?
Mejorar la eficiencia de fabricación de moldes de precisión para automóviles de alta gama y garantizar la calidad de las piezas de automóviles;
1. Estandarización del diseño de moldes para automóviles
Entre muchos fabricantes de automóviles moldes de precisión, integrales Teniendo en cuenta una serie de problemas que pueden surgir en el proceso de diseño de moldes de precisión para automóviles, como la vida útil, las ocasiones y los métodos de proceso, llevamos a cabo el diseño de patrones de moldes desde el origen y avanzamos hacia la estandarización y la estandarización de procesos.
2. Optimización y formulación del proceso de fabricación
Una vez completada la tarea de diseño de patrones de moldes para automóviles, el siguiente paso es cómo formular el proceso de fabricación de moldes. El proceso general de fabricación de moldes es: corte → mecanizado en desbaste → tratamiento térmico → rectificado plano → acabado → instalador, etc. Habrá algunos problemas técnicos en el proceso, porque los moldes son muy diferentes de la fabricación de piezas en general. Por lo tanto, al formular el proceso, no solo se deben considerar la rigidez, la precisión y la carrera del proceso de la máquina herramienta, sino también la consistencia y la consistencia. margen de los procesos anteriores y posteriores. Al mismo tiempo, preste atención a los detalles clave del proceso al compilar el proceso y unifique el punto de referencia de diseño, el punto de referencia de corte, el punto de referencia de programación, el punto de referencia de medición y el punto de referencia de ensamblaje de moldes para reducir los errores acumulativos.
3. Selección y combinación de máquinas herramienta de corte
Al cortar moldes de precisión de alta gama, el proceso de combinación de máquinas herramienta es particularmente importante. Cuando se utilizan máquinas herramienta CNC simples y económicas para cortar las superficies curvas y los círculos exteriores de moldes de precisión para automóviles, siempre habrá rastros muy obvios de contacto con la herramienta. Por lo general, la precisión de la máquina herramienta no puede cumplir con los requisitos de precisión y tamaño requeridos por los dibujos. Por lo tanto, al cortar moldes de precisión, se debe prestar especial atención a los parámetros, el rendimiento, las funciones y la precisión importantes de la máquina herramienta, lo que favorece más la mejora de la eficiencia del proceso del molde.
4. Selección y combinación de máquinas herramienta
Al cortar moldes de precisión para automóviles, la selección de herramientas es muy importante. Al cortar piezas de molde, debe considerar cuál es el material de la herramienta y seleccionar parámetros de corte razonables según la información sobre el mango de la herramienta y las hojas de soporte proporcionadas por el fabricante de la herramienta. Materiales no metálicos de uso común, como acero al carbono, aleaciones de titanio, aluminio, materiales compuestos, etc. , al desbastar moldes, la prioridad debe ser mejorar la eficiencia y debe ser adecuado para corte posterior, velocidad de avance AG y velocidad de rotación media cuando se cortan con precisión moldes para automóviles, los principios son alta velocidad de rotación, avance de plata y bajo consumo de herramientas; Para estos importantes parámetros específicos, puede consultar los parámetros recomendados proporcionados por la empresa de herramientas.
El uso y combinación de equipos de programación verbal (abreviatura de verbo)
Con el rápido desarrollo de las máquinas herramienta CNC y la mejora de la inteligencia de programación, piezas complejas o moldes de precisión de alta gama Son muy importantes para las máquinas herramienta CNC y las herramientas de programación presentan requisitos más altos. La programación manual está cambiando con la programación automatizada, programación de software que puede dibujar con precisión piezas o moldes complejos y al mismo tiempo evitar tasas de error. Hoy en día, muchas empresas de fabricación de automóviles utilizan ampliamente sus propias herramientas de programación especiales. Al cortar piezas o moldes complejos, es más beneficioso mejorar la eficiencia del corte eligiendo herramientas de programación adecuadas en las que tenga dominio.
6. Rendimiento y selección del aceite de corte
El aceite de corte es un medio lubricante que debe utilizarse en la tecnología de corte de metales. La tecnología de troquelado de alta precisión requiere un mayor rendimiento de refrigeración, lubricación, penetración y limpieza del aceite de corte. Cuando se utiliza aceite de motor usado o aceite vegetal en lugar de aceite de corte especial, es probable que se produzcan rebabas, rayones, daños, deformaciones y otras condiciones indeseables, y la vida útil de la herramienta se reducirá considerablemente. El aceite de corte de alta gama utiliza aditivos antidesgaste y de extrema presión sulfurados no corrosivos como agente principal, y la película de aceite tiene una fuerte adherencia. La resistente película de aceite puede proteger eficazmente las herramientas de corte, mejorar la calidad de la superficie del molde y evitar problemas como la oxidación y el ennegrecimiento de la pieza de trabajo y las alergias cutáneas de los trabajadores.