Cómo elegir correctamente las herramientas para los equipos de producción de piedra
Sin embargo, este tipo de sierra tiene los siguientes problemas debido a las limitaciones de su tipo estructural.
(1) El riel deslizante con carrera de elevación limitada sube y baja en el asiento deslizante. Debido a restricciones de altura, la carrera de elevación del riel deslizante generalmente está dentro de los 800 mm. Sin embargo, el carro segmentado también tiene un recorrido pequeño, por lo que solo se pueden utilizar materiales de desecho de baja altura y ancho estrecho.
(2) El voladizo limita el cabezal de la sierra que se fija en el riel deslizante. El cabezal de la sierra se mueve hacia arriba y hacia abajo en el asiento deslizante. El asiento deslizante extiende el voladizo horizontalmente y se fija al cemento. columna. Cuando el cabezal de la sierra corta hacia abajo, cuanto más desciende, más largo será el voladizo del riel deslizante, formando tres estructuras en voladizo tensadas junto con la hoja de la sierra colgando al final del eje del cortador. La fuerza sobre el voladizo cambia con el número de hojas de sierra instaladas: el número de hojas de sierra aumenta, el peso colgante aumenta, la longitud del voladizo aumenta y la deformación de la parte tensada del voladizo, especialmente la deformación del cortador. El eje, también aumenta debido a la deformación del eje del cortador, esto conducirá inevitablemente a un aumento en la desviación de la hoja de sierra en el extremo exterior del eje del cortador en relación con la hoja de sierra en el extremo interior. Esta es la razón por la que la hoja de sierra de extremo exterior es más susceptible a sufrir daños cuando la sierra de columna única se utiliza como sierra combinada de varias piezas.
(3) La resistencia de la pieza en bruto a la hoja de sierra se puede descomponer en la fuerza de empuje hacia arriba y el empuje horizontal del cabezal del eje de corte. Bajo la acción de esta fuerza, se forman un momento de elevación hacia arriba y un momento horizontal en el cabezal de la sierra y el riel deslizante. Estos dos momentos son finalmente transmitidos al asiento deslizante y soportados por el asiento deslizante. Generalmente, el asiento deslizante de una sierra de columna única se hace relativamente alto y la distancia entre los puntos de apoyo del par de flexión es relativamente grande, por lo que la capacidad de soportar el par de flexión también es relativamente grande. Sin embargo, la anchura del carril deslizante es relativamente estrecha, por lo que su capacidad para soportar la torsión horizontal es escasa. A medida que la chatarra oscila sobre el carro, la dirección de este par cambia continuamente. Hay un espacio entre el riel deslizante y el asiento deslizante debido al movimiento de elevación, y el eje del cortador debe oscilar hacia adelante y hacia atrás bajo la acción del torque. También debido a la separación, el eje del cortador será elevado por el par de elevación durante el proceso de aserrado. Cuando la hoja de la sierra sale del espacio en blanco, el eje del cortador se hundirá nuevamente bajo la pesada carga de la hoja de la sierra. Esta es también una de las razones por las que el eje del cortador vibra bajo la acción de la fuerza del aserrado durante el aserrado. Se puede ver que si el riel deslizante es más largo y ancho, es decir, la superficie de soporte del riel deslizante es mayor, más estable será la sierra. De manera similar, cuanto menor sea el espacio entre los rieles deslizantes, mayor será la precisión del movimiento hacia arriba y hacia abajo y menor será la vibración que causa; de lo contrario, la vibración de la sierra aumentará. Por lo tanto, el ajuste oportuno del espacio entre el inserto del riel guía y el riel deslizante es un factor importante para garantizar el funcionamiento estable de la sierra.
(4) La estabilidad del coche es mala. Generalmente, la longitud de las dos vías del carro es de aproximadamente 6 m, y se requiere una alta nivelación y paralelismo en todo el rango de longitud para garantizar un movimiento uniforme y estable del carro. El ajuste de la planitud requiere un nivel largo y un nivel de burbuja, que la mayoría de los fabricantes no tienen. Incluso si se ajusta correctamente cuando se instala nuevo, su planitud puede verse afectada por la deformación de la base o el desgaste desigual durante el uso. En este momento, es necesario ajustar y corregir, de lo contrario tres ruedas quedarán en el suelo y una rueda quedará suspendida en el aire, lo que afectará la estabilidad de su uso.
Cuando es necesario realizar un segundo corte después de realizar un corte, el carro rebanador de este tipo de sierra se coloca sobre el carro, por lo que la superposición de los dos carros también aumenta la inestabilidad del carro.
Durante el proceso de aserrado, el carro trabaja día y noche bajo el gran peso de las materias primas y las salpicaduras de polvo de piedra y aguas residuales. Las ruedas y los cojinetes del carro se dañan fácilmente. Si no se ajusta y reemplaza a tiempo, el funcionamiento normal del automóvil también se verá afectado.
2. Sierra de pórtico de doble columna El cabezal de sierra de este tipo de sierra está fijado principalmente debajo de la caja del carro, y la caja del carro realiza un movimiento de corte alternativo sobre la viga. Durante el proceso de aserrado, el carro queda fijo, eliminando factores de inestabilidad causados por problemas mecánicos del carro.
Como se mencionó anteriormente, el torque generado por la resistencia de la materia prima al eje del cortador durante el proceso de aserrado se puede dividir en fuerza de empuje vertical y torque horizontal. Ambos actúan sobre la viga a través del eje del cortador y. la placa deslizante, y luego pasa a dos columnas para soportar la carga. Dado que la mayoría de los rieles deslizantes del carro están diseñados para ser más largos, la distancia entre los puntos de apoyo de la torsión horizontal es mayor y la capacidad de carga del par horizontal también es mayor. Las vigas son generalmente estrechas y la distancia entre la carga. -Los puntos de apoyo de los dos rieles en la viga como par de elevación vertical son relativamente largos, por lo que la capacidad para soportar el par de elevación es pobre. Sin embargo, el cabezal de la hoja de sierra y la caja de paletas de este tipo de máquina de sierra son relativamente pesados y generalmente son suficientes para soportar la fuerza horizontal y el momento de elevación. Para evitar que se levante, debajo de la caja-palet de la sierra se encuentra un rodillo anti-superior.
Una vez que la fuerza de elevación es demasiado grande, mayor que la suma de la presión, si no está restringida por la rueda loca, el riel deslizante de la caja de paleta se levantará fuera de contacto con la superficie del riel de la viga transversal, de modo que la rueda loca pueda evitar la fuerza de elevación, lo que garantiza un contacto normal de los carriles deslizantes, consiguiendo así un aserrado estable. Cuando este tipo de sierra está equipada con una gran cantidad de hojas de sierra combinadas, si la fuerza de elevación excede el peso de la presión hacia abajo durante el aserrado, lo que hace que el carro vibre, el transportador de soporte debe ajustarse a tiempo para hacer contacto con el riel guía. debajo de la viga para que el soporte Las ruedas giren a medida que se mueve la caja de paletas. Sin embargo, la presión sobre la rueda guía no se puede ajustar demasiado, de lo contrario aumentará la resistencia del riel deslizante. Por lo tanto, es necesario ajustar adecuadamente la fuerza de sujeción del rodillo para que pueda girar libremente con el movimiento del riel deslizante, pero no esté apretado, pero tampoco muerto.
El husillo cortador de esta sierra también está en voladizo. A medida que aumentan el número de hojas de sierra, el peso de la suspensión y la longitud del voladizo, la deformación del eje del cortador también aumentará, lo que hará que la hoja de sierra oscile y aumente la vibración, lo que afectará el efecto de corte. Por lo tanto, el número de hojas de sierra combinadas en esta sierra también es limitado.
Por supuesto, este modelo se puede usar como una sola sierra o una combinación de hojas de sierra grandes y pequeñas, y el efecto de corte sigue siendo muy bueno, por lo que se usa ampliamente en fábricas de placas y fábricas de monumentos de piedra. Este es también el modelo más básico para aserrar piedra.
En comparación con las sierras de pórtico, las sierras de una sola columna tienen sus propias ventajas en cuanto a capacidad de carga, pero la estructura en voladizo del eje de corte también tiene las mismas características. Por lo tanto, el uso como sierra combinada y su evolución hacia la combinación de varias hojas de sierra también están limitados por la forma estructural.
3. Sierras de marco de cuatro columnas La mayoría de las sierras con esta estructura son sierras combinadas, especialmente las sierras combinadas de gran tamaño, porque las cuatro columnas y sus marcos conectados hacia arriba y hacia abajo forman una base muy sólida. Además, las columnas son altas, las vigas son largas y el ancho de las vigas es vertical, por lo que se pueden serrar grandes trozos de material de desecho. El eje del cortador adopta una estructura de soporte múltiple no voladiza. La distancia entre los puntos de tensión en las direcciones vertical y horizontal del soporte del cortador es grande. No hay influencia del momento de deflexión. La fuerza es uniforme y se pueden usar más hojas de sierra. instalado. Por ejemplo, las sierras extranjeras de gran tamaño pueden contener 70 cuchillos y las máquinas nacionales también pueden contener 30 cuchillos. De esta manera, después de cargar piezas en bruto de gran tamaño, se puede realizar un aserrado en varios niveles con alta eficiencia y alta calidad, y se pueden seleccionar los mejores parámetros de aserrado de acuerdo con las diferentes especificaciones y materiales de las piezas en bruto. Si se adopta la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, la velocidad de rotación y la velocidad de corte de la hoja de sierra se pueden cambiar fácilmente, y la velocidad de alimentación y el desplazamiento de la rebanada se pueden controlar con precisión. Los principales parámetros de aserrado se controlan o muestran digitalmente mediante una computadora, y todo el proceso de aserrado se puede completar automáticamente.
Como sierra combinada, se puede decir que este modelo es el más ideal, pero el elevado precio también resulta inaceptable para la mayoría de usuarios. Tomando como ejemplo la sierra 30, el precio de importación está entre 6,5438 + 5.000 yuanes - 2 millones de yuanes, y el precio de las máquinas nacionales está entre 200.000 y 300.000 yuanes. Por lo tanto, este tipo de máquinas elige principalmente inversión extranjera, empresas conjuntas o grandes. fabricantes de placas de exportación.
2. Requisitos, ajuste y uso del equipo
1. El equipo mecánico debe funcionar de manera equilibrada con pequeñas vibraciones. Los impactos repetidos de la hoja de sierra de diamante debido a la vibración pueden hacer que la punta de diamante se rompa, se caiga o se desgaste anormalmente. Por lo tanto, es muy importante sujetar las piezas de conexión de los equipos mecánicos y fijar la sujeción de las materias primas. Por lo tanto, debemos intentar reducir la vibración durante el proceso de aserrado para garantizar el funcionamiento normal y estable del equipo.
2. La precisión y la resistencia al desgaste del eje del cortador son el punto de referencia para instalar la hoja de sierra, y su precisión determina en gran medida la precisión de la instalación de la hoja de sierra. Al instalar y desmontar la hoja de sierra, la fricción repetida de vaivén de la hoja de sierra en el eje puede causar fácilmente desgaste o rayones en el eje de la hoja, especialmente después de que el equipo se haya utilizado durante mucho tiempo.
Por lo tanto, para garantizar que la precisión del eje del cortador no cambie significativamente, también es importante verificar y ajustar la precisión de instalación del eje del cortador y seleccionar el material, el tratamiento térmico y la superficie. Tratamiento del eje de corte. El eje de nuestra sierra grupal está hecho de acero aleado. Además del templado y revenido para garantizar que el eje del cortador sea rígido y resistente a la deformación, la superficie profunda también se templa con frecuencia ultrasónica (mayor frecuencia de enfriamiento de la profundidad de la capa dura). A continuación se recubre la superficie exterior con cromo duro y finalmente se pule con una amoladora. El eje del cortador procesado con este método tiene una superficie lisa, sin corrosión, alta dureza (HRC60 o superior), una capa dura gruesa y no es fácil de desgastar ni rayar. La alta precisión del eje del cortador aún se puede garantizar después de mucho tiempo. -término de uso.
3. Inspección y ajuste de la precisión del eje del cortador
(1) Gire lentamente el eje del cortador y verifique con un indicador de cuadrante. Se requieren los siguientes indicadores:
El descentramiento radial del eje del cortador A≤0,04 mm; el descentramiento de la superficie del extremo exterior de la placa de respaldo B≤0,05 mm (2) Utilice un nivel de marco para verificar el nivelación del eje del cortador. C≤0,04 mm (solo se permite desviación superior). Si se excede esta relación, ajuste el soporte del portaherramientas (o el cabezal de la sierra) hasta que el nivel del eje de la herramienta esté dentro de la tolerancia.
(3) La perpendicularidad entre el eje del cortador y el eje guía de la viga o la vía del carro está fuera de tolerancia, es decir, el ángulo de la hoja de sierra con respecto al plano de corte de la pieza en bruto está fuera de tolerancia. tolerancia, lo que hará que la ranura de la sierra en la parte superior de la pieza en bruto sea demasiado ancha. Cuando hay múltiples fuera de tolerancia, se puede concluir que la tabla de lana aserrada es delgada en la parte superior y gruesa en la parte inferior (comúnmente conocida como tabla de hacha. Esto se debe a la intersección del riel guía del eje del cortador). y la vertical fuera de tolerancia, que requiere ajuste y corrección.
Cuando se produzca la situación anterior, corte esta capa de tablero de terciopelo hasta la profundidad requerida y levante la hoja de sierra. Luego retira la capa exterior de los cubos. Dibuje la línea AB en la tabla de cerdas izquierda con la misma altura que la ranura de la sierra, pegue el indicador de cuadrante en el borde inferior de la hoja de sierra, gire la hoja de sierra para que los contactos del indicador de cuadrante giren hacia los puntos A y B en la línea de contorno. , levante Al ajustar la hoja de sierra, la distancia entre los dos puntos de detección A y B es superior a 1 m, y la diferencia entre los dos puntos no es superior a 0,05 mm/1 m. Si excede la relación, se debe ajustar. Al realizar el ajuste, solo necesita aflojar suavemente el perno de fijación del cabezal de la sierra, golpear ligeramente el cabezal de la sierra para que oscile ligeramente y luego apretar el perno después de ajustarlo a la posición deseada. Para evitar que la posición vuelva a cambiar después de aflojarse, es mejor agregar pasadores de posicionamiento después del ajuste. Si hay un pasador de posicionamiento original, primero debe quitarlo durante el ajuste y luego perforar otro orificio para mantenerlo en su lugar después del ajuste.
4. La precisión de la placa de respaldo Cuando la máquina de sierra combinada está equipada con hojas de sierra grandes y pequeñas, el movimiento de la hoja requiere el grado de superposición de la ranura de la sierra, además de la distancia de movimiento. También está directamente relacionado con la desviación de la hoja de sierra, el error de ancho del cabezal de corte, la desviación de simetría de la soldadura y la precisión de la placa de respaldo.
Las juntas están fabricadas principalmente de hierro fundido y aleaciones de aluminio. La aleación de aluminio es liviana, resistente al desgaste, fácil de procesar y no corrosiva. Es un material de junta ideal, pero su precio es mucho más alto que el hierro fundido. Para mejorar la precisión, primero se deben procesar la superficie cóncava y los orificios cóncavos de la placa de respaldo. Luego se fija en un accesorio especial localizando el orificio cóncavo y la superficie cóncava, y la otra superficie cóncava se pule hasta quedar lisa durante una sujeción para completar el orificio interior y el círculo exterior en ambos lados. El error de desviación en ambos lados de la almohadilla procesada de esta manera se puede controlar entre 0,01 ~ 0,015 mm, y la diferencia de espesor está dentro de 0,02 mm. La precisión es alta y el impacto del error de la almohadilla en la desviación de la hoja de sierra y la sierra. se reduce la superposición de espacios.
Tenga cuidado al guardar las almohadillas y no las tire, provocando colisiones y rayones. Durante la instalación, se debe eliminar con cuidado la suciedad de la superficie de la junta para garantizar la precisión de instalación de la hoja de sierra.
Tres. Instalación y ajuste de hojas de sierra
1. Ajuste de varias hojas de sierra A veces una, dos o varias hojas de sierra están fuera de tolerancia. En este momento, se puede quitar la hoja de sierra fuera de tolerancia, se pueden quitar las manchas de óxido y la suciedad de la hoja de sierra y la placa de respaldo, y luego se pueden volver a instalar estas hojas de sierra en el extremo exterior del eje del cortador (contrapunto). extremo) según las marcas al retirarlo. Si la inspección de rotación aún está fuera de tolerancia, la hoja de sierra y la placa de respaldo entre las hojas de sierra se pueden girar hasta un cierto ángulo antes de la inspección de bloqueo. Por ejemplo, después de una rotación repetida,
2. Ajuste de todo el juego de hojas de sierra. La instalación de las hojas de sierra combinadas a veces hace que todo el juego de hojas de sierra oscile en una dirección al mismo tiempo. Esta desviación produce una componente horizontal que actúa cíclicamente debido a la fuerza centrífuga durante la rotación.
La magnitud de la componente horizontal aumenta al aumentar la deflexión. En casos severos, provocará una vibración lateral de la sierra, lo que la hará incapaz de funcionar normalmente. Por este motivo, colocamos un disco de ajuste en el extremo exterior del eje del cortador para ajustar la desviación de todo el conjunto de hojas de sierra (Figura 3). Al realizar el ajuste, la hoja de la sierra debe estar prebloqueada. El grado de preapriete está determinado por el tornillo de ajuste en la placa de ajuste. La hoja de la sierra no debe rebotar debido a un bloqueo flojo. Los ajustes deben realizarse bajo la supervisión de un indicador de cuadrante. Según la detección del indicador de cuadrante, el punto con la desviación más grande será empujado hacia atrás a través del tornillo de ajuste y el ajuste se realizará durante la prueba hasta que se cumplan los requisitos. Luego apriete todos los tornillos de ajuste y finalmente apriete la hoja de sierra y vuelva a verificar antes de ponerla en uso. Este método de ajuste es simple y fácil de aprender y puede ser dominado por operadores comunes. Después del ajuste correcto, la desviación de todo el juego de hojas de sierra se puede controlar dentro del rango de 0,3 ~ 0,5 mm, con alta precisión en uso.
3. Posición de instalación de la hoja de sierra La hoja de sierra está instalada en el eje del cortador y gira alrededor de la línea central del eje del cortador. La tolerancia dimensional del eje del cortador es 100-0,036; por ejemplo, la tolerancia dimensional del orificio de la hoja de sierra es 100,066. El espacio entre el eje y el orificio varía dentro del rango de 0,048 ~ 0,137 (consulte la Figura 5). Al instalar la hoja de sierra, el eje de corte se detiene. Después de instalar la hoja de sierra, el espacio entre todo el conjunto de hojas de sierra y el eje del cortador aparece debajo del eje del cortador debido al peso, lo que resulta en una desviación de 0,048 ~ 0,137 mm entre el centro de rotación de la hoja de sierra alrededor del cortador. eje y el centro de la hoja de sierra. La hoja de sierra de amolar es 1 ~ Después de 2 horas, el esmeril en la cabeza de la hoja de sierra queda expuesto, formando un filo con el eje de la hoja como centro de rotación (comúnmente conocido como corte). borde). Después de que cambia la posición relativa entre las hojas de sierra, la dirección del filo también cambia debido al cambio en el centro de rotación.
Por lo tanto, si necesita desmontar la hoja de sierra después de instalarla y cortarla, marque el punto muerto inferior al desmontarla, instálela según la marca al volver a montarla y no cambie la dirección de rotación ni la posición de la hoja de sierra. De lo contrario, el cambio en la dirección del filo afectará la eficiencia del aserrado y la vida útil de la hoja de sierra.
Cuatro. Requisitos para la hoja de sierra 1. Requisitos para la base de la hoja de sierra El orificio interior de la base de la hoja de sierra debe controlarse estrictamente dentro del rango de tolerancia. Si el orificio interior es demasiado pequeño y el eje del cortador está demasiado apretado, la instalación será difícil y el ajuste de la desviación de la hoja de sierra se verá afectado. Debido a la alta dureza de la placa, la expansión desigual del orificio con una muela puede causar fácilmente excentricidad. Por lo tanto, es imposible limar el agujero con una lima de media caña. Agregar dificultad a los usuarios requiere mucho tiempo y es laborioso.
La desviación lateral de la placa debe controlarse dentro de 0,3 mm
La tensión (tensión) dentro del chip debe ser uniforme y no deformarse fácilmente, extendiendo así la vida útil del chip.
2. Requisitos para el cabezal de corte. El ancho del cabezal de corte debe agruparse según su error de tamaño. El error del ancho del cabezal de corte en la misma hoja de sierra debe controlarse dentro de 0,05 mm.
Cuchillo Los cabezales se sueldan simétricamente a la oblea. Después de soldar, el error entre el lado de cada cabezal cortador y el lado de la oblea no es superior a 0,08 mm.
El El filo del cabezal de corte afecta directamente la eficiencia del aserrado y la vida útil. Al usarlo, se debe seleccionar la cantidad de corte y la velocidad de corte adecuadas de acuerdo con los diferentes materiales de la pieza en bruto. La corriente de corte debe controlarse entre el 80% y el 90% del valor nominal y el sonido de corte debe ser suave y flexible. A veces, después de utilizar una hoja afilada durante un período de tiempo, resulta difícil cortarla, la corriente aumenta y el sonido se vuelve más fuerte. Esto se debe a que el esmeril se muele o se mezcla de manera desigual durante el proceso de fabricación del cabezal de corte, lo que da como resultado un contenido de esmeril insuficiente en esta capa para serrar eficazmente. En este momento, se puede restaurar el rendimiento del aserrado después de exponer la esmeril.
5. Requisitos de uso de 1. Para aumentar la tasa de producción y reducir el desgaste innecesario de la hoja de sierra, preste atención a la colocación y fijación de los materiales de desecho.
2. Al aserrar, las chispas generadas por la fuerte fricción del impacto entre el cabezal de la hoja y la piedra generan calor, lo que requiere suficiente agua de refrigeración para enfriar. Una cantidad insuficiente de agua quemará el cabezal de corte, por lo que se debe garantizar un suministro suficiente de agua de forma continua.
3. Añade lubricante a tiempo y en la cantidad adecuada. Una lubricación adecuada puede reducir la fricción, reducir el ruido, mejorar la productividad y extender la vida útil de la hoja de sierra.
4. Al cortar piedras de diferentes materiales, ajuste la profundidad y la velocidad del aserrado a tiempo de acuerdo con los cambios en la corriente del motor principal.
5. Durante el proceso de aserrado, siempre debe prestar atención a los cambios en el sonido y la corriente del aserrado. Si hay alguna anomalía, debe eliminarse a tiempo.
6. Supervisar la calidad de las tablas de algodón aserradas e investigar y abordar rápidamente los factores que influyen según el grado y la cantidad de tablas de algodón que están fuera de tolerancia.
7. Cuando se retira y almacena la hoja de sierra, se debe colgar verticalmente para reducir la deformación.