Cómo optimizar y mejorar el sistema de información de gestión de almacenes
(1) Actualización del sistema de gestión de almacenes A medida que el tipo de almacén de la empresa ** cambia hacia la dirección de automatización, el sistema de información de gestión de almacenes de la empresa también debe actualizarse en consecuencia. Sistema de información de gestión de almacenes WMS (sistema de gestión de almacenes, WMS). Se trata de un sistema de software informático en tiempo real que puede operar información, recursos, comportamiento, inventario y operaciones de ventas de manera más perfecta de acuerdo con reglas y algoritmos comerciales operativos para maximizar la satisfacción de los requisitos de los distribuidores. WMS utiliza datos de intercambio electrónico de datos (EDI). También se comunica con los empleados del almacén a través de tecnologías de la información como redes inalámbricas, terminales portátiles, sistemas de códigos de barras y comunicaciones de datos por radiofrecuencia (RFID), de modo que las instrucciones desde el centro de control informático puedan enviarse rápidamente a los operadores de primera línea, reduciendo las tasas de error operativo. y mejorar la eficiencia operativa. (2) Cambios en los tipos de almacén y modelos comerciales. Teniendo en cuenta la ubicación del almacén de la empresa y los problemas que surgen en esta etapa, la empresa primero debe mejorar el tipo de almacén actual de la empresa, desde almacenes de almacenamiento y circulación ordinarios a tres almacenes automatizados. almacenes dimensionales, las ventajas de los almacenes tridimensionales automatizados para el almacenamiento de carga tridimensional centralizado y el espacio reducido se utilizan para aumentar la capacidad de almacenamiento y resolver el problema del espacio insuficiente dentro del almacén y las mercancías dispersas mediante la mecanización y automatización de las operaciones del almacén; la intensidad de mano de obra de los trabajadores, ahorra mano de obra, acorta el tiempo de operación y resuelve el problema de la falta de personal de almacenamiento. Utilice computadoras para controlar automáticamente el proceso de operación en todo el almacén, monitorear las mercancías entrantes y salientes en tiempo real y detectar problemas de manera oportuna; La manera y el procesamiento han mejorado las capacidades de procesamiento de pedidos y la frecuencia de entrada y salida del almacén. A través de la transformación de los tipos de almacén, Daimei Parts ha mejorado enormemente el nivel de gestión del almacén. **Lo segundo que la empresa necesita cambiar es el modelo de negocio del departamento de almacenamiento, que debe transformarse en un centro de distribución profesional para brindar a los vendedores una distribución rápida, oportuna y profesional. Esto cambiará el fenómeno por el cual el taller de producción tiene que recoger la mercancía por sí mismo debido a una entrega fuera de plazo. (3) Mejora del proceso de operación de almacenamiento **El principal proceso de almacenamiento de la empresa incluye tres aspectos: almacenamiento, almacenamiento y entrega. Lo que es necesario mejorar son algunos detalles del almacenamiento y el almacenamiento. Después de la mejora, la información de la carga se puede ingresar escaneando códigos de barras en terminales portátiles, lo que ahorrará en gran medida mano de obra, mejorará la eficiencia del almacenamiento y el almacenamiento y evitará errores y omisiones en. entrada manual. 1. La aceptación de materiales de la gestión de operaciones de almacenamiento es el comienzo del trabajo de gestión de almacenamiento. Una vez que los materiales llegan al almacén, deben someterse a una aceptación estricta por parte del custodio. Si hay alguna pregunta, se notificará al especialista de producción para que acuda al sitio. para aprobación antes de que puedan ser colocados en el almacén. La calidad de los objetos físicos y el trabajo de aceptación de cantidades deben ser oportunos, precisos, estrictos y económicos. Una vez que los materiales pasen la inspección y aceptación, se completarán los procedimientos de almacenamiento. Al ingresar al almacén, el custodio debe verificar la cantidad y calidad, firmar el pedido entrante y firmar las opiniones. La lista de mercancías entrantes se transfiere al administrador de almacenamiento del sistema informático de gestión de materiales para su procesamiento informático oportuno. Garantizar la exactitud, puntualidad y seguridad de los materiales de almacenamiento. Establecer y mejorar cuentas de almacenamiento de materiales, tarjetas de materiales y archivos técnicos de materiales para garantizar que las cuentas, tarjetas y materiales sean consistentes. Esta es una tarea importante para fortalecer la gestión de almacenes. 2. Almacenamiento y gestión Una vez que las mercancías se colocan en el almacén, el sistema de gestión informática asigna automáticamente las ubicaciones de la carga según la categoría de carga y el nombre del producto, y clasifica las mercancías en el sistema de transporte mediante equipos de clasificación automática. Luego la tuneladora lo transporta al espacio de carga correspondiente. Cuando los bienes están en el almacén, los bienes deben inventariarse periódicamente para garantizar que los bienes reales en el almacén sean consistentes con la cantidad contable y se debe verificar la calidad de los bienes. Descubrir oportunamente problemas existentes en las operaciones y gestión y tomar las medidas correspondientes para mejorar los niveles de gestión de inventarios. Durante el almacenamiento de mercancías, el sitio del almacén debe limpiarse a tiempo para garantizar la limpieza del almacén y el buen funcionamiento del equipo del almacén. Se recomienda utilizar la gestión 5S e implementar estrictamente los requisitos de clasificación, rectificación, barrido, limpieza y alfabetización. 3. Gestión de operaciones de salida El almacén de salida debe tener la orden del distribuidor y el aviso de salida. El custodio emitirá los documentos de salida con sinceridad de acuerdo con los documentos de salida de la computadora.
No se permite ninguna arrogancia. cantidad, con prontitud y rigor, el sistema de emisión de cuotas. Ningún comprobante informal no se puede utilizar como comprobante de entrega. Si encuentra algún problema, infórmelo a la autoridad del almacén de manera oportuna.
(4) Mejora de los métodos de control de inventario
Cualquier producto tendrá grandes ventas y ventas lentas ** Algunos productos en el almacén de la empresa ocupan una gran cantidad de mercancías
.espacio, pero las ventas de estos productos son pequeñas y la acumulación es importante; si bien algunos productos son muy populares,
el espacio de carga a menudo no es suficiente y debe ubicarse en otras áreas de carga. Esto da como resultado que algunos productos estén desorganizados, sean incómodos de administrar y consuman mucho dinero.
Por lo tanto, ** Company Parts adopta el método de gestión de clasificación ABC para gestionar el inventario y divide el inventario en A,
B de acuerdo con la ocupación monetaria anual de varios tipos de bienes de inventario. , Categoría C, y luego adoptar diferentes métodos de gestión para diferentes categorías de bienes, ahorrando en gran medida mano de obra, recursos materiales y recursos financieros. (5) Capacitación del personal de almacenamiento
Ya sea que la empresa esté mejorando el sistema de información de gestión de almacenamiento o mejorando el método de inventario del proceso de operación, la premisa es que deben estar disponibles nuevos talentos de gestión logística para implementarlo. qué tan avanzado es el sistema y qué tan razonable es el proceso de operación, si no hay personal correspondiente que sepa implementarlo, el proyecto de mejora será un papel. Por lo tanto, ** Company Parts ha impartido capacitación sobre tecnología de almacenamiento moderna para sus empleados de almacenamiento, de modo que los empleados de la empresa puedan dominar al máximo el conocimiento operativo de la tecnología de almacenamiento logístico moderno y el uso de equipos logísticos modernos.