¿Cómo garantizar que el sellador se aplique de manera uniforme y firme durante la construcción?

¿Cuáles son las técnicas de construcción del pegamento para vidrio y el pegamento impermeable? Primero,? ¿Superficies limpias? Elimine el agua, la grasa, el polvo y otros contaminantes de la superficie de la junta y limpie todos los residuos con un paño limpio para mantener la superficie limpia y seca. (Si se trata de pegamento resistente al agua, la superficie debe ser lisa y limpia, y la costura del pegamento debe estar ligeramente curvada). ¿En segundo lugar? ¿Cubriendo superficies periféricas? Use cinta o papel de enmascarar para cubrir la superficie periférica exterior de la interfaz y mantenga el ancho del espacio uniforme de acuerdo con el ancho del pegamento para garantizar que la línea de trabajo de sellado esté limpia y perfecta. ¿Instalar un tubo de boquilla puntiagudo y una pistola de pegamento? Corte la boquilla de la manguera, instale el tubo de la boquilla puntiagudo y córtelo en un ángulo de 45 grados según el tamaño de la masilla. Instale la pistola de pegamento. ? cuatro,? ¿Pegamento? Presione el pegamento para vidrio en un ángulo de 45 grados a lo largo del espacio para asegurarse de que el pegamento para vidrio esté en estrecho contacto con la superficie del sustrato. La velocidad de movimiento de la pistola de pegamento debe basarse en el tamaño del espacio y la profundidad de la línea. El pegamento debe estar uniforme y lleno. No acumule ni dañe el hilo. Cuando el ancho de la junta es superior a 15 mm, se requiere la aplicación repetida de pegamento. ? 5. ¿Escurridor? Es necesario raspar el exceso de pegamento residual y el ángulo del raspador debe ser constante para garantizar un funcionamiento sin problemas. Después de raspar, la cinta o el papel de enmascarar se deben retirar inmediatamente. Retire el exceso de pegamento para vidrio. Si hay manchas, quítalas con un paño húmedo. 6. ¿Protección del producto terminado? No lo toques durante 24 horas y no lo presiones durante 48 horas.

¿Cuál es el proceso de construcción del sellador? 1. ¿Cuál es el tratamiento superficial de la superficie de sellado adhesivo?

La superficie de la capa base sellada debe limpiarse estrictamente para eliminar el polvo y las manchas de aceite y garantizar que la capa base esté seca. Utilice un cepillo de alambre para cepillar la superficie de caucho para exponer la capa estructural sólida y garantizar que la superficie de la junta esté lisa. ?

2. ¿Tratamiento de la superficie de la costura antes de pegar?

Utilice un compresor de aire con una presión de aire de 8-10 para limpiar la superficie de la junta tratada de la capa base. Antes de sellar, se deben recubrir ambos lados de la junta de expansión con pegamento y pulir con una amoladora, y se debe limpiar adecuadamente el polvo, el aceite, los residuos de concreto sueltos y otros desechos en la junta, y se debe mantener la superficie de la base recubierta. seco. Para áreas no selladas en ambos lados de la superficie de la costura, se debe pegar cinta antes de pegar y se debe quitar la cinta previamente pegada después de pegar. ?

3. ¿Inspección in situ del sellador?

Una vez que el material sellador ingresa al sitio, se debe tomar una muestra del mismo y calificarlo antes de su uso. ?

4. ¿Proceso de preparación del sellador?

El sellador de polisulfuro está compuesto por el componente A y el componente B. La relación de dosificación del componente A y el componente B es generalmente de 10:1. La cantidad de agente de curado (negro) se puede ajustar según los cambios en la temperatura exterior para garantizar que el tiempo de aplicación del pegamento cumpla con los requisitos de uso reales. Cuando la temperatura es superior a 30°C, la cantidad de agente de curado se puede reducir adecuadamente a 12:1. Cuando la temperatura es inferior a 10 ℃, la dosis de agente de curado se puede aumentar a 8:1 y se puede realizar una pequeña prueba de muestra antes de su uso.

5. ¿Proceso de mezcla de caucho?

Método 1: Saque el componente A y el componente B en proporción y colóquelos sobre el tablero de plástico mezclado. Utilice una espátula para revolver repetidamente en una dirección hasta que el color sea uniforme (normalmente se revuelven 4 kg de pegamento a la vez). ?

Método 2: vierta A y B en el cilindro del pistón de la máquina de carga de armas proporcionada por el fabricante en proporción, luego inserte la batidora eléctrica continua en el cilindro del pistón, primero encienda el interruptor de baja velocidad, y comience de abajo hacia arriba. Después de revolver durante 3 minutos, encienda el interruptor de velocidad media y revuelva la goma durante 5-8 minutos hasta que el color sea uniforme. (Asegúrese de mezclar las paredes y el fondo del cañón de manera uniforme).

6.

(1) Coloque la placa de presión de goma y la varilla de empuje con orificios para pegamento en la máquina de carga de pistola proporcionada por el fabricante en la superficie de goma mezclada en el cilindro del pistón. ?

(2) Tome las tuercas delanteras y traseras de la pistola de pegamento, alinee la boca del cañón de la pistola con la salida de pegamento en el medio de la placa de pegamento, empuje el cañón y la varilla de empuje y presione hacia abajo. duro. En este punto, se carga el pegamento en el cañón y el aire del tubo se expulsa a lo largo de la cola del cañón hasta que el tanque está lleno. Está prohibido mezclar burbujas de aire en el coloide.

(3) Instale las tuercas delanteras y traseras llenas con el cilindro. Al instalar las tuercas delanteras, instale una boquilla correspondiente al ancho del espacio de pegamento para que se pueda inyectar pegamento después del proceso de instalación del pegamento. terminado.

7. ¿Proceso de recubrimiento con pegamento?

En primer lugar, utilice una brocha para aplicar uniformemente una capa de imprimación en ambos lados de la junta de dilatación. Después de 20 a 30 minutos, use un raspador o la mano para aplicar de 3 a 5 mm de sellador en la superficie adhesiva y apriételo repetidamente para infiltrar mejor la interfaz entre el sellador y el adhesivo. Luego use una pistola de pegamento para inyectar pegamento en la junta de expansión. Durante el proceso de inyección de pegamento, asegúrese de que todo el pegamento esté compactado para garantizar la profundidad de la aplicación del pegamento. ?

8. ¿Cuál es el proceso de conexión coloide durante el pegado?

Las juntas adhesivas en la construcción con selladores se pueden dividir en juntas secas y juntas húmedas. ?

Método 1: El intervalo entre dos operaciones de pegado no debe exceder las 8 horas, y generalmente se utiliza una conexión húmeda.

Las uniones húmedas no tienen requisitos especiales para las uniones de pegamento y pueden usarse para una aplicación continua de pegamento. ?

Método 2: El tiempo de construcción de dos aplicaciones de pegamento puede exceder las 8 horas, por lo que se debe utilizar el método de unión en seco. Métodos de tratamiento para juntas coloidales conectadas en seco: (1) Después de la última aplicación de pegamento, se debe dejar una superficie rugosa inclinada. (2) Cuando vuelva a aplicar pegamento, primero aplique una capa de pegamento en la superficie inclinada de la junta de pegamento original con las manos o con un raspador, y luego continúe con la aplicación de pegamento actual.