Cómo entender la importancia de la higiene y seguridad alimentaria
En primer lugar, las responsabilidades se asignan a las personas y se implementan en todos los niveles. Establecer y mejorar el sistema de responsabilidad de seguridad de producción en todos los niveles, que está dirigido por personas jurídicas e implementado en equipos y grupos. Se firman cartas de responsabilidad de seguridad de producción en todos los niveles para formar una responsabilidad tridimensional y integral para la garantía de gestión de seguridad de producción. sistema. Establecer una organización de gestión de seguridad de tiempo completo, dotada de gerentes de seguridad de tiempo completo que hayan aprobado la capacitación y la evaluación y comprendan el conocimiento técnico de seguridad profesional, y establecer gerentes de seguridad de tiempo parcial en talleres y equipos. Implementar el sistema de responsabilidad de liderazgo para los supervisores en todos los niveles, descomponer las responsabilidades de gestión de producción de seguridad capa por capa e implementarlas para cada persona en cada puesto; vincular las recompensas laborales con el desempeño cada mes, evaluar cada nivel y establecer una "vertical"; hasta el fondo, horizontal hasta el borde. La red integral de gestión de producción de seguridad, de todo el proceso y de todos los empleados, desde la oblicua hasta la esquina, realmente pone en práctica las responsabilidades de gestión de la seguridad.
En segundo lugar, establecer reglas y regulaciones y hacer cumplir una disciplina estricta. No hay reglas, ni cuadrados, ni sistemas, ni libertad. De acuerdo con las leyes nacionales pertinentes y la situación real de la empresa, formular un conjunto de reglas y regulaciones de gestión de producción de seguridad integrales, detalladas y factibles, como el sistema de gestión de mano de obra y personal, el sistema de gestión de producción de seguridad, el sistema de gestión de seguridad contra incendios, la producción de seguridad. procedimientos técnicos operativos, sistema de gestión de producción de seguridad para cada puesto, sistema de responsabilidad, sistema de recompensa y castigo a los empleados, etc. Se deben colgar en los puestos algunos sistemas, regulaciones y sistemas de responsabilidad para recordar al personal que los implemente. Las normas del sistema deben usarse para restringir los pensamientos y comportamientos de los empleados, y las personas deben ser gobernadas por leyes para que los empleados puedan escapar y tener leyes. seguir en su trabajo diario.
En tercer lugar, formación y educación, y empleo con certificado. Formule planes anuales y mensuales de capacitación y educación en conocimientos y tecnología de producción de seguridad, y adopte un enfoque de "invitar a entrar, salir" para hacer que la capacitación y la educación sean regulares, institucionalizadas, diversificadas, profesionales y sistemáticas, y mejorar la calidad de la seguridad de los empleados. Por ejemplo, la "educación en seguridad de tres niveles" de los empleados (incluido el personal transferido y el personal de construcción externo) debe alcanzar el 100%. Aquellos que no hayan recibido educación o no hayan aprobado la evaluación tienen prohibido realizar trabajos en tipos especiales (; electricistas, soldadura y corte de metales, maquinaria de elevación y ascensores), conducción de vehículos de motor, trabajos en altura, calderas, recipientes a presión, refrigeración, productos químicos peligrosos, etc.) formación y educación en tecnologías de seguridad. ) y otros puestos clave deben cumplir estrictamente con los requisitos de la industria y las leyes y regulaciones nacionales pertinentes, y deben ser capacitados por el departamento de calificación antes de que puedan obtener un certificado. A través de capacitación y educación periódicas, los empleados pueden dominar verdaderamente el conocimiento y la tecnología de una producción segura, pasar de no comprender la seguridad a comprender la seguridad y pasar de "Quiero seguridad" a "Quiero seguridad". Cada uno debe cuidarse a sí mismo, guardar su "responsabilidad" y "no hacerse daño a sí mismo, ni a los demás ni a sí mismo".
4. Realizar inspecciones periódicas para eliminar peligros ocultos. Implementar el sistema de inspección de seguridad de producción (incluida la disciplina del proceso, la seguridad de los equipos, la gestión en el sitio, la protección ambiental, la seguridad contra incendios, etc.) y realizar inspecciones de seguridad regulares o irregulares. La empresa deberá inspeccionar al menos una vez al mes, el departamento de seguridad deberá inspeccionar al menos una vez a la semana y el taller (sección) deberá inspeccionar al menos una vez al día. Formulario de inspección: la empresa puede realizar inspecciones generales, inspecciones aleatorias e inspecciones especiales; los talleres deben realizar autoinspecciones e inspecciones mutuas; los líderes de supervisión y los oficiales de seguridad deben realizar inspecciones periódicas y los equipos de inspección de supervisión deben realizar inspecciones en servicio, fuera de servicio; inspecciones e inspecciones de procesos. Método de inspección: De acuerdo con las disposiciones legales, haga una lista de verificación de los objetos a inspeccionar e inspeccione cuidadosamente cada artículo. El propósito de la inspección debe ser claro, el método debe ser flexible y la entrega debe realizarse de manera segura. Las inspecciones deben registrarse y el desempeño debe incluirse en las revisiones mensuales. Los peligros ocultos y los problemas descubiertos deben rectificarse de manera oportuna, se debe identificar a la persona responsable y las inspecciones de seguimiento deben completarse dentro de un límite de tiempo.
En quinto lugar, respetar la ciencia y actuar según las normas. Después de que los productos maduraron en pruebas pequeñas y piloto, se formuló un conjunto de normas técnicas y procedimientos operativos de producción de seguridad científicos, sistemáticos y estandarizados y estrictas precauciones de seguridad para fortalecer la gestión de procesos, la gestión de equipos y la gestión en el sitio, y hacer cumplir estrictamente la disciplina y el proceso de proceso. Equipo Operación segura. Fortalecer el mantenimiento de los equipos en horarios normales, mejorar la calidad de la instalación y el mantenimiento de los equipos y realizar inspecciones y pruebas periódicas, hacer cumplir estrictamente la disciplina laboral, seguir estrictamente las reglas y eliminar las "tres violaciones" de "operaciones ilegales, mando ilegal y violación"; de disciplina laboral"; mejorar la seguridad en la gestión de la producción Ser previsible y aplicar medidas preventivas con antelación para cortar de raíz posibles peligros (problemas) ocultos.
6. Los dispositivos de seguridad son completos y fáciles de utilizar.
Diversos dispositivos de protección de seguridad y accesorios de seguridad para posiciones clave y posiciones peligrosas (como calderas, recipientes a presión, producción, uso y almacenamiento de productos químicos peligrosos, etc.). ) deben estar completos, intactos, sensibles y confiables, los equipos de extinción de incendios y los equipos de tratamiento de emergencia deben estar equipados de acuerdo con las normas prescritas, implementar un estricto sistema de "gestión de puntos fijos" y no deben usarse casualmente sin motivo alguno; Los dispositivos de protección de seguridad, los accesorios de seguridad, los equipos contra incendios y los instrumentos de tratamiento de emergencia deben ser administrados y mantenidos por personal dedicado, e inspeccionados y reemplazados periódicamente para garantizar que los dispositivos de seguridad, accesorios, equipos contra incendios e instrumentos de emergencia estén en "estado de espera". " en todo momento y sean completos y funcionales.
7. Gestión y control estricto de tickets. Todas las operaciones en la zona de la industria química deben contar con los certificados de operación segura pertinentes y contar con un estricto sistema de gestión de tickets. Como certificado de seguridad contra incendios, certificado de seguridad de equipo, certificado de seguridad de altura, certificado de seguridad de innovación, certificado de seguridad de mantenimiento de equipo, certificado de seguridad de bloqueo de placa ciega, certificado de seguridad de elevación, certificado de seguridad de interrupción de circuito, etc. Debemos cumplir estrictamente las normas de seguridad para las operaciones de fábricas de empresas químicas promulgadas por la Administración Estatal de la Industria del Petróleo y la Industria Química. Los procedimientos deben ser claros, el control debe ser estricto, la prevención debe ser urgente, las responsabilidades deben ser claras y se deben implementar medidas. Se prohíbe el trabajo riesgoso que sea formal, formal, no autorizado o ciego e imprudente. Es necesario implementar certificación especial, certificación especial, confirmación de firma especial, inspección especial y supervisión especial.
8. Realizar reuniones de seguridad periódicamente. Realizar periódicamente reuniones de seguridad de la empresa y sus unidades subordinadas para resumir, mejorar, intercambiar y retroalimentar cuidadosamente las experiencias y lecciones aprendidas en la gestión segura de la producción, identificar los problemas existentes (peligros ocultos) y los eslabones débiles en la producción, formular las medidas correctivas y preventivas correspondientes. , y rastrear e inspeccionar peligros ocultos Implementación de rectificaciones para hacerlas prácticas. Las reuniones de seguridad se realizan al menos una vez al mes en la empresa y una vez a la semana en el taller (sección). Debe convocarse en cualquier momento en circunstancias especiales, como la implementación de proyectos clave, la ocurrencia de accidentes o el descubrimiento de riesgos de accidentes importantes. Las reuniones deben centrarse en el contenido, con medidas, inspecciones, resultados y registros para facilitar la implementación y la rendición de cuentas.
Noveno, manejo de accidentes, "cuatro cosas que no se deben hacer". Implementar estrictamente el sistema de notificación de accidentes y está estrictamente prohibido no informar. Ocultar, mentir u omitir informar. Cuando se trata de accidentes (incluidos los cuasi accidentes), debemos cumplir con el "cuatro no soltar", es decir, "si no se identifica la causa del accidente, el responsable del accidente y los empleados no reciben educación". , no se implementan las medidas preventivas, y no se atiende al responsable del accidente, no lo sueltes. "Pase". Para algunos incidentes (problemas), necesitamos hacer inferencias de un ejemplo para ampliar el alcance de la rectificación educativa. La gestión de accidentes debe ser "práctica, detallada y estricta". El llamado "real" significa buscar la verdad a partir de los hechos, basándose en los hechos, no hacer trampa y no actuar precipitadamente "jing": ser cauteloso, no dejar de lado ninguna pista, no dejar de lado ningún signo sospechoso "estricto"; : ser estricto con los responsables del accidente Tratarlo, no lo toleres, no lo hagas. Al investigar la responsabilidad de algunos accidentes, es necesario vincular arriba y abajo, y vincular izquierda y derecha para mejorar aún más la conciencia de responsabilidad del personal relevante.
Situación de seguridad y protección ambiental y contramedidas de las empresas químicas durante el período de transición
La industria química es una de las industrias pilares importantes de la economía nacional de China. El desarrollo de la industria química está relacionado con la seguridad de la vida y la propiedad de las empresas y las personas. La seguridad y la protección del medio ambiente en la producción química siempre han ocupado la posición de "primera prioridad" en la mente de la dirección empresarial y los líderes gubernamentales. Con el desarrollo acelerado de las empresas químicas, la competencia en el mercado cada vez más feroz y los ajustes a los sistemas de gestión de seguridad, la industria química se enfrenta a riesgos y presiones cada vez mayores en materia de seguridad.
Después de cada accidente, los departamentos gubernamentales pueden encontrar muchas razones para el accidente. Las causas fundamentales de los principales accidentes medioambientales y de seguridad son las siguientes:
1. ¿Es difícil venderlo económicamente? La "competencia" se ha convertido en el estado normal de existencia y desarrollo entre países y localidades, y entre empresas e individuos. La velocidad del desarrollo económico, comparada con la fortaleza económica de las áreas circundantes, es un indicador importante del desempeño de los líderes gubernamentales. Para acelerar el desarrollo, en varios lugares a menudo no dudan en romper políticas, sacrificar el medio ambiente y retrasar algunos problemas que deberían resolverse al mismo tiempo que el desarrollo. Como resultado, los viejos problemas no se resuelven y surgen nuevos problemas. y los accidentes de seguridad se vuelven inevitables.
2. Las empresas están sometidas a una gran presión en la producción y el funcionamiento. China alguna vez entendió mal la relación entre el desarrollo económico y la seguridad y la protección ambiental, es decir, "primero el desarrollo, luego la gobernanza", lo que dejó muchos peligros para la seguridad y problemas de contaminación. Hay peligros ocultos en algunos procesos y tecnologías de producción, inversión técnica insuficiente y "trabajar enfermo" durante mucho tiempo. Además, bajo la guía del mercado, para reducir costos y ocupar el mercado, los equipos de producción han estado funcionando a plena carga o incluso sobrecargados durante mucho tiempo, y los problemas de seguridad se han vuelto cada vez más prominentes.
3. Cambios en las funciones gubernamentales. Para adaptarse a la transición de una economía planificada a una economía de mercado, China ha reformado su sistema de gestión administrativa. Algunas autoridades industriales han sido abolidas o fusionadas, convirtiéndose en entidades que. Las asociaciones industriales ya no tienen poder administrativo.
Además, la propia dirección de la empresa no se ha mantenido al día, lo que dificulta detectar y corregir los riesgos y violaciones de seguridad de la empresa de manera oportuna.
4. El nivel de concienciación sobre seguridad social y respuesta ante accidentes no es alto. El alcance del trabajo de seguridad empresarial a menudo se limita a su propia área de gestión, y la publicidad sobre seguridad y la difusión de conocimientos a su alrededor son muy limitadas. En la educación de nuestro país, rara vez se cultiva la conciencia de seguridad y la capacidad de autorrescate, y faltan organizaciones no gubernamentales e instituciones de capacitación correspondientes. La prevención y gestión de crisis de emergencias por parte de toda la sociedad se encuentra todavía en un nivel bajo.
Actualmente, el desarrollo económico de mi país se encuentra en un importante período de transición y las empresas deben incorporar la filosofía empresarial "orientada a las personas". La producción química de China está entrando en la era de la industria química pesada. Para ello, la seguridad y la protección del medio ambiente no solo deben convertirse en el tema principal de la empresa, sino que también requieren más inversión, fortalecer vigorosamente la capacitación y la educación y llevar a cabo eficazmente el trabajo de seguridad y protección del medio ambiente, centrándose en los siguientes aspectos:
1. Explorar y estudiar cuidadosamente las leyes de seguridad en la producción y mejorar la comprensión y el nivel de gestión de la seguridad en la producción.
2. Fortalecer la orientación política e implementar concienzudamente las leyes y regulaciones. China ha promulgado e implementado la Ley de Seguridad de la Producción. Este año, el Consejo de Estado también emitió la "Decisión sobre el fortalecimiento adicional de la seguridad en el trabajo" y aplicó el "Reglamento sobre licencias de producción seguras".
3. Incrementar la inversión de capital y eliminar los riesgos de seguridad lo antes posible. Dado que en el pasado el Estado y las empresas han invertido menos en seguridad y protección del medio ambiente, el Estado debería destinar parte de los fondos a gastos especiales. Al mismo tiempo, se utilizan políticas preferenciales para instar a las empresas a recaudar fondos y acelerar el ritmo de la transformación y actualización tecnológica.
4. Investigar e implementar un nuevo sistema de supervisión de seguridad y ampliar el alcance de la supervisión de seguridad. Por un lado, el gobierno debe intensificar los esfuerzos para rectificar la seguridad de la producción y cerrar resueltamente los sitios de producción ilegales e inseguros; por otro lado, debe combinar inspecciones especiales con supervisión y gestión diarias para establecer gradualmente una supervisión de seguridad estable y a largo plazo; mecanismo.
5. Fortalecer la gestión, implementar el sistema de responsabilidad de producción de seguridad para los líderes de todos los niveles y establecer un sistema de evaluación y seguimiento de la producción de seguridad y un sistema de rescate de emergencia. Todos los gobiernos y empresas locales deberían establecer sistemas de gestión de la seguridad. Es necesario aprovechar plenamente el papel de participación de varias asociaciones industriales en la supervisión de la seguridad, y estudiar y formular sistemas de normalización y certificación de la producción segura. Al mismo tiempo, es necesario fortalecer la construcción del sistema de rescate de emergencia de seguridad de producción y establecer un mecanismo de alerta temprana de seguridad de producción y un plan de respuesta después de que ocurra un accidente.
En resumen, debemos aprender las lecciones del accidente, establecer firmemente la idea de que la seguridad de la vida y la propiedad de las personas está por encima de todo, desempeñar con seriedad las responsabilidades de seguridad, fortalecer la gestión de la seguridad y hacer que las personas vivan cómodamente. , de forma segura y segura.