Cómo hacer una bobina de calentamiento por inducción de alta frecuencia

1. Enrolle el tubo de cobre puro en una bobina;

2. Utilice un molde de hierro o un molde de madera al enrollar teniendo en cuenta la cantidad de rebote del tubo de cobre. bobinado, por lo tanto, el tamaño del molde debe ser ligeramente menor que el tamaño requerido;

3 cuando el radio de bobinado es pequeño, se debe realizar el bobinado en caliente, es decir, se utiliza una llama de acetileno para hornear. Coloque el cobre puro en la parte doblada durante el enrollado del tubo, corrija la bobina enrollada al tamaño requerido y presiónela con una abrazadera.

Información ampliada:

1. El inductor (bobina de inducción) del equipo de calentamiento por inducción pasa tanto agua como una gran corriente de calentamiento por inducción (hasta 2400 A como máximo directamente). Afecta si la máquina se puede utilizar normalmente. Es mejor buscar un fabricante profesional para pedirla. Generalmente, las bobinas de inducción fabricadas por usted mismo son propensas a cortocircuitos e ignición porque no cumplen con los requisitos.

2.Además, al instalar la bobina de inducción, las férulas y tuercas que fijan el sensor deben ser de cobre y todos los materiales de hierro, incluidas las abrazaderas de manguera de acero inoxidable que sujetan los tubos de entrada y salida. El sensor debe usarse con Mantenga una distancia de más de 50 mm entre el extremo de salida y la parte del sensor que transporta corriente para evitar que se caliente.

3. Tenga en cuenta que la bobina de inducción no puede cortocircuitarse y las piezas de trabajo metálicas no pueden entrar en contacto con el tubo de cobre de la bobina de inducción. De lo contrario, se producirán chispas. En el peor de los casos, la máquina se protegerá y no podrá empezar a funcionar normalmente. En el peor de los casos, la máquina y la bobina de inducción se dañarán.