Resumen del trabajo de calidad del departamento de fin de año
¡El nuevo año está a la vuelta de la esquina! ¡Resumamos rápidamente las deficiencias del pasado y planifiquemos un mañana mejor! El siguiente es el "Resumen del trabajo de calidad del departamento de fin de año" compilado por mí únicamente para su referencia. Le invitamos a leerlo. Resumen del trabajo de calidad del departamento de fin de año (1)
El tiempo vuela como una flecha. Con el ambiente festivo, estamos a punto de dar la bienvenida al nuevo año. El año pasado, el departamento de producción, con el fuerte apoyo de los líderes superiores y la estrecha cooperación de varios departamentos y los esfuerzos conjuntos de todos los empleados del departamento, completó con éxito varias tareas asignadas por la empresa. Aquí, me gustaría expresar. Mi más sincero agradecimiento al departamento de producción. Me gustaría resumir el trabajo del año pasado y, al mismo tiempo, también espero que nuestra empresa sea mejor el próximo año.
1. Revisión del trabajo
1. Salida del producto
El año pasado, el departamento de producción enfrentó una gran cantidad de modelos de tercer y cuarto producto durante la producción. El proceso de experimentación y exploración se lleva a cabo en condiciones de lotes pequeños, tecnología inestable e imperfecta.
Al 12 de diciembre de 20xx***, se completó el 20% de los productos estructurales 40KKPCS, productos estructurales de tres y cuatro capas 3KKPCS, para cumplir con los requisitos de calidad y producción del cliente. ha ajustado razonablemente el plan de producción y utilizado recursos limitados para cumplir con los plazos de entrega de los clientes de manera oportuna, sentando las bases para la futura diversificación de productos de la empresa.
2. En términos de calidad del producto
En el trabajo de este año, al tiempo que se garantizaron las tareas de producción, la tasa de rendimiento de los productos estructurales de dos capas alcanzó el 98% y la tasa de rendimiento de Los productos de tres y cuatro capas alcanzaron el 98%. La tasa alcanza el 96%. Creo firmemente que mientras cada empleado mejore el conocimiento del producto y dedique todos sus esfuerzos a cada aspecto de la producción, la calidad del producto seguramente mejorará de manera constante.
3. En términos de gestión de equipos
El año pasado, cada equipo estaba en relativamente buenas condiciones y los problemas del equipo no afectaron el trabajo más grande durante la inspección y el mantenimiento regulares. asegura el funcionamiento normal del equipo, asegurando así la estabilidad de la producción.
4. Gestión de personal
Al principio y al final de cada año, cuando los cambios de personal y los empleados de la línea de producción son extremadamente inestables, esto sin duda trae grandes desafíos a la gestión de producción. Hay mucha presión, pero impulsado por esta presión, nuestro departamento todavía insiste en la capacitación previa y en el trabajo para los nuevos empleados para garantizar que puedan ingresar sin problemas a sus funciones laborales y estar básicamente calificados para puestos de rotación. Agradecer al departamento administrativo por esto Con el fuerte apoyo de la educación de los empleados y la capacitación técnica del departamento de ingeniería y los líderes de escuadrón en el taller, nuestro departamento ha logrado su buena situación actual.
5. Seguridad de producción
El año pasado, nuestro departamento incorporó la seguridad de producción en la gestión diaria de la producción y brindó educación sobre conocimientos de seguridad a los empleados en cada taller en cualquier momento. y eliminar riesgos de seguridad en cada taller. Velar por el funcionamiento ordenado del taller de producción. No hubo accidentes con lesiones personales importantes ni daños a equipos durante todo el año.
2. Deficiencias y contramedidas existentes
Aunque el departamento de producción ha trabajado mucho y logró ciertos resultados durante el año pasado, todavía hay muchos problemas. siguientes deficiencias.
1. En términos de gestión de calidad
1) Los empleados tienen una conciencia de calidad indiferente: En la actualidad, algunos empleados todavía tienen una actitud de indiferencia e indiferencia hacia asuntos que no tienen nada que ver. ellos mismos. Esto tiene mucho que ver con cultivar la conciencia de calidad de los empleados, establecer una sensación de crisis de calidad y no implementar suficientemente bien el sistema de responsabilidad de calidad del producto.
2) Falta del concepto de participación total en la gestión de calidad: Lo que nos falta ahora es el significado de participación total en la calidad. Bajo nuestro trabajo a destajo e inspecciones sin control de calidad, a veces habrá una zona de vacío. Una situación en la clase donde a todos les importa y a nadie le importa. Y a veces la ejecución en el lugar de producción no se realiza.
3) La falta de registros de calidad de producción significa: dado que todos nuestros departamentos se han basado en piezas, los colegas que están aumentando rápidamente la producción han ignorado los registros de calidad del proceso de producción del producto. Durante todo el proceso de fabricación de un producto, es particularmente importante registrar completamente el estado de calidad del proceso del producto. Aunque este aspecto va mejorando poco a poco, todavía está lejos de lo que exige nuestro sistema de gestión de calidad. Lo que hacemos y escribimos es lo que hacemos. ¡Recordar lo que hemos hecho aún queda muy atrás!
2. En términos de gestión de personal
Falta la mentalidad y la tensión de los empleados. En este sentido, estamos planeando rectificar y formular normas y reglamentos completos y planes de formación.
Implementar medidas de incentivo efectivas para mejorar continuamente el número integral de empleados para satisfacer las necesidades de desarrollo futuro de la empresa.
3. En términos de gestión del consumo de materiales
Dado que antes no evaluamos el consumo de materiales y los costos, cuando los costos anormales aumentan, como las tasas de pérdida de herramientas y la calidad excesiva del material, el ensamblaje de los empleados y el almacenamiento no debería afectar a los residuos. La razón principal por la que existe este fenómeno es que los empleados no tienen una fuerte conciencia del ahorro. Este departamento implementará las correspondientes medidas de recompensa y castigo y educación ideológica sobre el ahorro de energía y la reducción de costos de acuerdo con la situación real, para mejorar gradualmente la intención de ahorro y el espíritu de propiedad de los empleados
3. En general, tengo algunas sugerencias para la empresa
1. Establecer un sistema sólido de responsabilidad por la calidad del trabajo. Las tareas, responsabilidades y derechos específicos de cada departamento e individuo en el trabajo están claramente definidos para cada departamento y empleado de la empresa, de modo que alguien pueda administrar el trabajo de calidad, todos en todos los niveles tienen responsabilidades específicas, el trabajo tiene estándares y El trabajo tiene inspecciones, de modo que el trabajo relacionado con la calidad se puede combinar con el entusiasmo de la mayoría de los empleados para formar un estricto sistema de control.
Para mejorar la eficiencia en el trabajo, se recomienda que la empresa refuerce el establecimiento y formación de la cultura corporativa, el sentido de pertenencia de los empleados y la cohesión del equipo.
IV.Autoresumen
El año 20xx está llegando a su fin. Durante este año, he superado varias dificultades con mis propios esfuerzos, especialmente con el fuerte apoyo de los líderes. . El año es significativo, valioso y gratificante. Básicamente completó el trabajo de este año y experimentó el trabajo de gestión de producción en los últimos dos años.
A través de la gestión de estos proyectos, me familiaricé con los procedimientos operativos de la empresa y dominé el proceso operativo del sistema de la empresa, lo que sentó una cierta base de experiencia para trabajos futuros.
Aunque ha habido avances en 20xx, sus propias deficiencias también han quedado al descubierto:
1 Aunque es joven y está lleno de energía, pero falta de experiencia en el manejo de emergencias y algunas. nuevo Hay deficiencias importantes en el tema.
2. Incapaz de mantenerse al día con las necesidades operativas de pedidos de los clientes, careciendo del entusiasmo para comunicarse proactivamente con ellos y no siendo bueno para expresarse de manera efectiva. Estos factores personales afectan directamente la eficacia del trabajo.
3. El cronograma de producción no se puede controlar completamente, lo que genera retrasos y retrasos. Resumen del trabajo de calidad del departamento de fin de año (2)
La primavera pasa al invierno, el frío y el calor cambian. En un abrir y cerrar de ojos, 20xx ha llegado silenciosamente a su fin. y mirar hacia atrás será el pasado, bajo el correcto liderazgo de los líderes de la empresa, todo el personal de nuestro departamento de calidad, unido y trabajado arduamente, superó diversas dificultades y aseguró la certificación y posterior desarrollo del sistema de gestión de seguridad alimentaria. Durante el año pasado, el departamento de calidad estuvo en problemas. Buscando desarrollo, buscando oportunidades en medio de desafíos y logrando nuevos avances en diversas tareas, el trabajo del año pasado se resume a continuación:
1. Revisión del principal trabajo del Departamento de Calidad en 20xx
20xx es un año muy extraordinario para la empresa. Es un año inolvidable. También es el año en el que el departamento de calidad afronta las tareas más arduas y arduas. Bajo el liderazgo correcto de los líderes de la empresa, todo el personal del departamento de calidad se enfoca en la gestión de la seguridad alimentaria. Centrándonos en la certificación del sistema y la calidad del producto, nos esforzamos por construir un sistema de gestión de la seguridad alimentaria, desempeñando activa y concienzudamente las responsabilidades de la seguridad alimentaria. sistema de gestión, esforzarse por mejorar las capacidades de supervisión y servicio técnico, y desempeñar un papel en la certificación del sistema de gestión de seguridad alimentaria de la empresa y la construcción del sistema de gestión de calidad de producción. Desempeñando un papel insustituible, la supervisión de calidad de producción y los servicios obviamente han logrado logros notables. resultados.
2. Problemas con el departamento de calidad actual
El departamento de gestión de calidad es el departamento central de la empresa. El sistema de gestión de seguridad alimentaria le otorga poder de veto de calidad independiente y está a la vanguardia. del funcionamiento del sistema de gestión de la calidad Debido a las limitaciones de muchos factores objetivos, el pleno desempeño de sus funciones se ha visto afectado. El desempeño general es el siguiente:
(1) Reforma institucional y desarrollo de capacidades. se encuentran en la etapa inicial de desarrollo y mejora
La empresa acaba de aprobar la certificación del sistema de gestión de seguridad alimentaria, pero aún es una tarea ardua y a largo plazo en el futuro actualizar verdaderamente los antiguos conceptos de La gestión tradicional ideológicamente acepta, comprende y establece firmemente los nuevos conceptos del sistema de gestión de seguridad alimentaria, porque, por un lado, la estandarización y la rutina del trabajo requieren que los empleados tomen la iniciativa y la completen conscientemente, y por otro lado, ellos. necesitan las limitaciones de los sistemas de gestión externos para regular su comportamiento.
En la actualidad, las capacidades de supervisión de la calidad, los niveles de servicio técnico y las capacidades de innovación en I+D todavía están muy por detrás de las de la misma industria. La reforma de sistemas y mecanismos y el desarrollo de capacidades se encuentran en la etapa inicial de exploración y mejora continua.
(2) El alcance general de la gestión es débil y carece de vitalidad.
La gestión de la calidad es una parte importante de las actividades de gestión de la empresa, con importantes responsabilidades regulatorias. Es un departamento clave para la. Sin embargo, las responsabilidades y poderes otorgados no son iguales y el modelo de gestión que enfatiza las obligaciones y descuida los derechos ha afectado obviamente la eficiencia del trabajo.
(3) Es necesario mejorar aún más la calidad general del personal.
La empresa ha planteado requisitos más altos para las habilidades operativas y la calidad general de los inspectores, y nuestros inspectores deben seguir mejorando. mejorar sus habilidades operativas y cualidades propias. El personal carece de experiencia práctica, tiene un juicio independiente débil y una capacidad analítica de resolución de problemas en el proceso de gestión de calidad de la producción y carece de capacidad de innovación en el trabajo.
(4) No existe la implementación independiente del poder de veto de calidad
La empresa no brinda suficiente apoyo al trabajo de supervisión del departamento de gestión de calidad. En ocasiones solo considera lo inmediato de la empresa. beneficios económicos y abandona los principios de calidad, provocando problemas de calidad. Hay lagunas en la supervisión diaria del departamento de gestión y es una formalidad.
3. Tareas clave en 20xx
(1) Mejorar la calidad del personal de gestión de calidad
Primero, establecer un mecanismo regular de aprendizaje y capacitación para mejorar la calidad. de inspectores El segundo es continuar estabilizando el equipo de personal de inspección de calidad, para que puedan controlar estrictamente la calidad de los productos y materiales, evitar que se pongan en producción materiales no calificados y que productos intermedios no calificados fluyan al siguiente proceso, y evitar productos no calificados de salir de la fábrica para la venta.
(2) Fortalecer la supervisión y gestión
Seguir estrictamente las disposiciones de la "Ley de Gestión de la Seguridad Alimentaria" y las "Buenas Prácticas de Fabricación de Medicamentos" e incrementar la supervisión e inspección diaria de los Fortalecer, supervisar y supervisar la organización de la producción en estricta conformidad con los requisitos del sistema de gestión de seguridad alimentaria, fortalecer el control de calidad en todos los enlaces de adquisición, producción, inspección y ventas, implementar la gestión de calidad para garantizar la calidad del producto.
(3) Adherirse a la capacitación GMP y desempeñar un papel en la mejora del nivel de gestión de la empresa y la calidad de los empleados.
La gestión de la calidad tiene una alta misión y una gran responsabilidad. Con el liderazgo correcto de la empresa y los esfuerzos conjuntos de todos los empleados, vigoricemos aún más nuestros espíritus, unámonos como uno y controlemos la calidad del producto con un mejor estado mental, un estilo de trabajo más sólido y meticuloso y una eficiencia en el trabajo más rápida. la calidad y seguridad del producto y promover el espíritu empresarial de la empresa para desempeñar un papel más importante y realizar nuevas contribuciones. Resumen del trabajo de calidad del departamento de fin de año (3)
El tiempo vuela, 20xx está llegando a su fin y pronto será cosa del pasado. El año pasado ha sido un año inusual y también registra cada parte de nuestro viaje a lo largo del camino. Como departamento funcional responsable del control de calidad de la empresa, entiendo profundamente la carga de trabajo durante este año. También estoy muy agradecido a mis superiores por su apoyo y cuidado en mi trabajo, y a mis colegas por su apoyo y asistencia. Ahora que estamos a punto de enfrentar nuevas tareas y desafíos en 20xx, primero revisemos la situación relevante del trabajo de calidad en 20xx:
1. Fortalecer nuestro trabajo de gestión de calidad del producto para garantizar la calidad del producto.
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Para garantizar la calidad de nuestros productos, realizamos inspecciones estrictamente de acuerdo con los requisitos del producto para evitar inspecciones omitidas e inspecciones incorrectas. Durante el proceso de inspección, se siguen estrictamente los procedimientos de inspección y los requisitos técnicos pertinentes de la empresa. Almacenar y circular productos calificados. Para productos no calificados, de acuerdo con los procedimientos pertinentes para productos no calificados, emita un formulario de revisión y procesamiento de no calificados e infórmelo a los departamentos pertinentes y coopere con ellos para llevar a cabo análisis de causas, medidas de mejora y seguimiento y resumen.
2. Capacitación y mejora de las habilidades de inspección
1. En comparación con el trabajo de capacitación del año pasado, ha habido una mejora significativa tanto en los métodos de capacitación como en la calidad de la capacitación. Esto se refleja principalmente en la formación de conocimientos profesionales subcontratados y el intercambio de experiencias técnicas en la misma industria, lo que ha acumulado una experiencia valiosa para nuestro trabajo futuro. Podemos ofrecer garantía de inspección de acuerdo con los diferentes requisitos de productos de los clientes y llegar a un acuerdo sobre la comprensión completa de los requisitos del producto.
2. A través de la inspección y la situación reportada en sitio, se enfatizaron los requisitos del inspector al inspeccionar el producto, y la aceptación se realizó en estricto apego a la tarjeta de proceso y los procedimientos de inspección.
3. Inspección de materias primas y rendimiento del producto
1. Debido a que la arena de moldeo juega un papel vital en los productos, de acuerdo con los requisitos del proceso, los inspectores de arena de moldeo deben mezclar arena en el taller todos los días Se prueba el rendimiento de la arena de moldeo de la máquina y mensualmente se prueba el caudal de arena, resina y agente de curado para garantizar la estabilidad de la arena de moldeo. Reduce la aparición de poros, holgura y otros problemas en las piezas fundidas y reduce el uso de resina y agente de curado. Por un lado, mejora el rendimiento del producto y, al mismo tiempo, también reduce en gran medida el costo de producción. . Este año, se agregó la prueba de resistencia a la tracción del bloque de prueba en forma de 8, que proporciona una mejor garantía para el rendimiento de la arena de moldeo.
Como dice el refrán: tres cuartas partes de modelado, siete céntimos de fusión. Las pruebas espectrales antes del horno proporcionan datos de referencia para la fundición para garantizar la exactitud y estabilidad de los ingredientes. Las pruebas de composición química proporcionan una base para el análisis posterior al horno de los componentes del producto de fundición. Además, este año se han agregado nuevos oligoelementos químicos: titanio; , La detección de cobre y cromo ha desempeñado un cierto papel en el control de oligoelementos en los productos en términos de materias primas, se han agregado nuevas inspecciones entrantes de resinas y agentes de curado y la información de los datos se envía a los departamentos pertinentes; manera oportuna para garantizar la estabilidad del producto.
2. La gestión de los bloques de prueba de fundición también es uno de nuestros proyectos clave de mejora este año: la gestión original fue muy irregular. Gracias al esfuerzo del personal físico y químico, superamos las dificultades y clasificamos. bloques de prueba de acuerdo con los clientes, establecer libros de contabilidad detallados y completar el establecimiento del almacén de bloques de prueba de la empresa.
4. Para los objetivos de producción y rendimiento de este año
En vista de la producción anual planificada para este año de 30.000 toneladas y una tasa de aprobación del 94%, la producción real de enero a diciembre del 20xx Fue de 29,390T, la tasa de aprobación es del 91%, que es básicamente la misma que el año pasado. En particular, los problemas de calidad del cubo de rueda, la base, el portasatélites y la carrocería de la caja de este año han afectado en gran medida el estado de rendimiento de este año. Espero continuar nuestros esfuerzos el próximo año y esforzarnos por alcanzar el valor objetivo.
5. Situación del sistema de calidad ISO
Con el fin de mejorar e implementar mejor el sistema de calidad ISO para que desempeñe un papel en la empresa, se utilizaron junio y julio para completar la organización del documentos de tres niveles del sistema de calidad y trabajo de compilación, y pasó con éxito la auditoría de certificación del sistema de calidad ISO durante la revisión anual en agosto. Después de eso, pasamos sucesivamente la certificación del sistema de calidad y la auditoría de otros clientes.
6. Evaluación e Inspección de Proveedores
El propósito de revisar a los proveedores es partir del origen, evitar posibles problemas y minimizar riesgos. Este año completamos la revisión de proveedores de producción de arrabio, chatarra de acero, arena de moldeo, recubrimientos, resinas, agentes de curado, etc. Proporciona una sólida garantía de producción y mejora las "Medidas de gestión de reclamaciones de calidad del proveedor". En primer lugar, controla eficazmente la calidad del producto y, en segundo lugar, reduce nuestras pérdidas y costos de producción.
7. Inspección insuficiente
1. Debido a la gran cantidad de productos recientemente desarrollados este año y a la variedad, además de las piezas de hierro dúctil que antes eran principalmente, ahora también se incluyen piezas de hierro gris. producido. Como resultado, la inspección no puede captar los puntos clave, lo que resulta en un cierto grado de inspección perdida, especialmente en la inspección dimensional, que aún debe mejorarse.
2. Los inspectores carecen de previsión y experiencia en su trabajo, y es necesario reforzar su sentido de responsabilidad. Cuando se descubren problemas en el producto, se debe proporcionar retroalimentación oportuna, centrándose en la producción y la comunicación técnica, y se deben hacer esfuerzos para proponer medidas de mejora para resolver el problema lo antes posible.
3. No sé lo suficiente sobre el producto y mis habilidades de inspección son débiles. No se encontraron las causas fundamentales de los problemas de calidad recurrentes y las siguientes medidas no formaron un circuito cerrado, lo que resultó en problemas similares recurrentes.
8. Esperando con interés el enfoque del trabajo en 20xx.
Fortalecer la formación de equipos y la capacitación de habilidades del personal, y centrarse en el control de procesos y la inspección de back-end. Fortalecer la conciencia de calidad de los empleados y cultivar su sentido de responsabilidad, de modo que cada empleado tenga un sentido de propiedad, todos se conviertan en controladores de calidad y el siguiente proceso se convierta en nuestro cliente. Reconoce tus propios defectos y aprende de las experiencias y logros de los demás. Implemente tarjetas de seguimiento de la calidad del producto, implemente estrictamente los requisitos del proceso, elimine los peligros ocultos para los productos y elimine los productos defectuosos.
9. Nuestro objetivo en 20xx
La tasa de aprobación de piezas fundidas es del 95%, la tasa de detección de errores en la etapa intermedia y de detección omitida es del 98%, la tasa de aprobación de productos terminados es del 100% y hay 2 tratamientos de calidad externos. En días hábiles, la tasa de precisión del informe de análisis de calidad mensual es del 100% y la tasa de logro del plan de capacitación de calidad es del 100%.
Trabajaremos duro para alcanzar los objetivos del próximo año y nos esforzaremos por alcanzarlos. Esto no sería posible sin la cuidadosa orientación de nuestros líderes y el firme apoyo y cooperación de nuestros colegas.
En el momento de saludar ayer, marcaremos el comienzo del nuevo año, bajaremos a la tierra paso a paso y haremos esfuerzos incansables para hacer lo mejor a pesar de las deficiencias del pasado. Usaremos acciones para demostrar nuestros resultados y sobrevivir gracias a los resultados.
20xx es un año nuevo y un año de autodesafío. Trabajaré duro para corregir las deficiencias en el trabajo del año pasado, hacer un mejor trabajo en el nuevo año y contribuir al éxito. futuro de xx ¡Hagamos esfuerzos y trabajemos juntos para crear un mañana brillante!