¿Cuánto sabes sobre los usos del embalaje en componentes electrónicos?
Con el rápido desarrollo de la tecnología de fabricación de optoelectrónica y microelectrónica, los productos electrónicos siempre se están desarrollando hacia productos más pequeños, livianos y baratos, por lo que la forma del empaque de los componentes del chip también se mejora constantemente. Existen varias tecnologías de empaquetado de chips, incluidas DIP, POFP, TSOP, BGA, QFP, CSP, etc. Hay no menos de treinta tipos y han experimentado el proceso de desarrollo desde DIP, TSOP hasta BGA. La tecnología de empaquetado de chips ha pasado por varias generaciones de cambios. Su rendimiento es cada vez más avanzado, la relación entre el área del chip y el área de empaquetado se acerca cada vez más, la frecuencia aplicable es cada vez mayor y la resistencia a la temperatura es cada vez mejor. y el número de pasadores aumenta, lo que lleva a que se reduzca la distancia entre los pies, se reduzca el peso, se mejore la confiabilidad y el uso sea más conveniente.
Embalaje DIP: En la década de 1970 del siglo pasado, el embalaje de chips utilizaba básicamente embalaje DIP (Dual In-line Package, paquete dual en línea). Esta forma de embalaje era adecuada para PCB (circuito impreso). En ese momento, la instalación, el cableado y el funcionamiento del orificio pasante son más convenientes. Existen varias formas estructurales de paquetes DIP, incluido el DIP doble en línea cerámico multicapa, el DIP doble en línea cerámico monocapa, el DIP con marco de plomo, etc. Sin embargo, la eficiencia del embalaje DIP es muy baja. La relación entre el área de viruta y el área de embalaje es de 1:1,86. De esta forma, el área del producto envasado es ideal. es 1: 1, pero esto no se puede lograr a menos que no haya empaque. Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología de empaque, esta proporción se acerca cada vez más, y ahora existe una tecnología de empaque de 1: 1.14.
Embalaje TSOP: En la década de 1980 apareció la tecnología de envasado de chips TSOP, que fue ampliamente reconocida por la industria. TSOP es la abreviatura de "Thin Small Outline Package", que significa paquete delgado de tamaño pequeño. Se fija directamente a la superficie de la placa PCB mediante tecnología SMT (Surface Mount Technology). Cuando se utiliza el tamaño del paquete TSOP, los parámetros parásitos (perturbación del voltaje de salida causada cuando la corriente cambia significativamente) se reducen, lo que es adecuado para aplicaciones de alta frecuencia, es más fácil de operar y tiene mayor confiabilidad. Al mismo tiempo, el embalaje TSOP tiene las ventajas de un alto rendimiento y un precio bajo, por lo que se ha utilizado ampliamente.
Embalaje BGA: con el avance de la tecnología en la década de 1990, la integración de chips continuó aumentando, el número de pines de E/S aumentó considerablemente, el consumo de energía también aumentó y los requisitos para el empaquetado de circuitos integrados también aumentaron. Más estricto. Para satisfacer las necesidades de desarrollo, se empezó a utilizar embalaje BGA en la producción. BGA es la abreviatura del paquete inglés Ball Grid Array, es decir, paquete de matriz de rejilla de bolas.
Los terminales de E/S del paquete BGA se distribuyen bajo el paquete en forma de juntas de soldadura circulares o en forma de columna en una matriz. La ventaja de la tecnología BGA es que, aunque el número de pines de E/S tiene. Aunque el consumo de energía ha aumentado, BGA se puede soldar con un método de chip de colapso controlado, lo que puede mejorar su rendimiento electrotérmico; más alto que las tecnologías de embalaje anteriores; los parámetros parásitos se reducen, el retraso en la transmisión de la señal es pequeño y la frecuencia de uso aumenta considerablemente; el conjunto se puede soldar en la superficie frontal y la confiabilidad es alta.
Paquete CSP: CSP (Chip Scale Package) significa embalaje a escala de chip. El envasado CSP es la última generación de tecnología de envasado de chips y su rendimiento técnico se ha mejorado aún más. El embalaje CSP puede hacer que la relación entre el área del chip y el área del paquete supere 1:1,14, lo que está muy cerca de la situación ideal de 1:1. El tamaño absoluto es de sólo 32 milímetros cuadrados, que es aproximadamente 1/3 de un BGA normal. Solo es equivalente a la memoria TSOP 1/6 del área del chip. En comparación con el embalaje BGA, el embalaje CSP puede triplicar la capacidad de almacenamiento en el mismo espacio.
La forma de pin central del paquete CSP acorta efectivamente la distancia de transmisión de la señal, reduciendo así su atenuación, y el rendimiento antiinterferencias y antiruido del chip también se puede mejorar considerablemente.
En el método de empaquetado CSP, el chip se suelda a la placa PCB mediante bolas de soldadura. Dado que el área de contacto entre las uniones de soldadura y la placa PCB es grande, el calor generado por el chip durante el funcionamiento se puede conducir fácilmente a la placa PCB. y extenderse. El paquete CSP puede disipar el calor desde la parte posterior y tiene buena eficiencia térmica. La resistencia térmica de CSP es de 35 ℃/W, mientras que la resistencia térmica de TSOP es de 40 ℃/W.