¿Qué incluyen los documentos del proceso?
Un conjunto completo de documentos de proceso debe incluir:
Catálogo de procesos, hoja de registro de cambios de documentos de proceso, diagrama de flujo de proceso y tarjeta de proceso/estación de trabajo.
(1) El directorio de proceso se refiere al directorio de todo el archivo; es importante indicar la versión válida actual de cada archivo, lo cual es muy importante.
(2) Registro de cambios, generalmente un registro del proceso de cambio después de que se cambia el contenido del archivo. Los contenidos principales incluyen: el nombre de la página de contenido modificado, el número del documento basado en el cambio (. normalmente ECO), Versión antes y después del cambio.
(3) Diagrama de flujo (al igual que cocinar, primero debes comprar verduras, lavarlas, cortarlas, sofreírlas y finalmente comer verduras, que se refiere a la relación de secuencia lógica interna específica de las cosas. Basado en el modelo físico de las cosas) Por supuesto, si es necesario, proporcione los operadores en estos procesos y los requisitos de calidad para las operaciones. Cuánta mano de obra se necesita, cuánto tiempo lleva cada proceso, cuáles son los puntos clave de la operación. y qué tipo de desempeño se debe lograr. Los estándares y herramientas especiales se desarrollan en base a diagramas de flujo.
(4) La tarjeta de proceso de la estación de trabajo/proceso es específica de cada enlace y suele ser utilizada por el operador. Al mismo tiempo, debe indicar el nombre de esta estación de trabajo (o proceso). , el nombre de la estación de trabajo (o proceso) anterior, el nombre de la estación de trabajo (o proceso) posterior, qué materiales se utilizan, qué herramientas se utilizan, a qué aspectos se debe prestar atención durante la operación, qué estándares se deben cumplir para la ejecución, y la mayor parte del contenido principal es la secuencia y el método de los pasos operativos.
Preparación de documentos de proceso
La lista de materiales (B.O.M., Bill Of Materials) es uno de los insumos importantes para la preparación de documentos de proceso. Sin BOM, no se puede hacer nada, y "es difícil para una mujer inteligente preparar una comida sin arroz" sin BOM, no se sabe qué materiales utilizar (por supuesto, uno de los nuevos procesos de desarrollo de tecnología es cómo hacerlo); para seleccionar materiales, que pertenece al desarrollo del proceso); sin BOM, los materiales no se pueden fabricar sin BOM. ¿Cómo listar proveedores de materiales? ¿Cómo calcular el costo de los materiales? ¿Cómo determinar el plazo máximo de entrega de materiales? Gran parte del trabajo se basa en BOM. Los dibujos de salida del diseño, los parámetros técnicos relacionados y los estándares de aceptación de calidad relacionados con la estructura general del producto también son información de entrada importante para la preparación de documentos de proceso si se utiliza para escribir documentos del proceso de producción, la descripción final del proceso de ensamblaje; Durante la etapa de diseño, los puntos clave del proceso de ensamblaje final, los estándares de instalación de los componentes, etc. también se han convertido en información de entrada para la preparación de los documentos del proceso de producción.
Si escribe documentos del proceso de producción cuando la información de entrada es relativamente completa, primero debe tener un esquema claro y claro de todo el proceso de acuerdo con los requisitos del diagrama de flujo, y en qué se debe subdividir. el diagrama de flujo ¿Qué tipo de estándar? Esto es algo que la gente suele definir, pero normalmente está determinado por la carga de trabajo de una estación de trabajo (o proceso). Para las estaciones de trabajo (o procesos) de la línea de ensamblaje, generalmente se crea un archivo de diseño de la línea de producción (Diseño) para equilibrar la carga de trabajo de la línea de producción. Si no es una línea de ensamblaje, generalmente no se pueden usar más de 6 tipos de materiales. ser operado en una estación (Experiencia personal), si excede el límite, la carga de trabajo o la complejidad de la operación aumentará y la racionalidad del proceso disminuirá. La tarjeta de proceso de la estación de trabajo se escribe uno a uno según la estación de trabajo en el proceso. Una estación de trabajo es generalmente una tarjeta de proceso (con descripciones de imágenes o archivos adjuntos, si es necesario, el modelo del producto y la información del producto en cada tarjeta). El número de archivo, el nombre de la estación de trabajo y el nombre de las estaciones de trabajo anterior y siguiente deben corresponder al diagrama de flujo, pero la versión de cada tarjeta de proceso puede ser diferente entre sí, porque cada tarjeta de proceso puede tener la posibilidad de cambios de contenido (principalmente es el método de operación), también es posible que varias tarjetas relacionadas hayan cambiado.
Si desea que el documento de proceso sea verdaderamente efectivo, debe pasar por el primer borrador---verificación---optimización---finalización, por lo que también hay personas dedicadas a escribir, revisar y aprobar y, por supuesto, escribir. Durante el proceso de aprobación, es inevitable que se generen algunos formularios para proporcionar referencias para mejoras, incluidos registros de problemas y sugerencias de soluciones.
Si escribe documentos de proceso que se generan para el proceso de producción durante la etapa de diseño, puede ser más simple o puede escribirse no de acuerdo con la secuencia de instalación del producto (o sistema completo), sino de acuerdo con el contenido de las respectivas disciplinas. Escriba de acuerdo con módulos funcionales, porque la mayoría de los diseñadores tienen un nivel relativamente bajo de atención a la racionalidad lógica del proceso de producción.
Debido a esto, cuando muchas empresas establecen un equipo de desarrollo, contratan a un técnico de producción para guiar al equipo y garantizar que los documentos de orientación técnica generados por los diseñadores sean razonables para el proceso lógico de producción. Se ocupa directamente del proceso lógico de producción. Una vez que se completa el diseño y se generan los documentos del proceso de producción, se omite el proceso de salida del diseño (en mi opinión: este método de trabajo es difícil de implementar y los documentos del proceso requieren una gran carga de trabajo. debe escribirse desde cero en un período de tiempo relativamente corto, la racionalidad definitivamente se reducirá considerablemente y se convertirá en documentos escritos por el simple hecho de escribir documentos, y el efecto sustantivo se reducirá considerablemente). En resumen, la tecnología de redacción de documentos de proceso requiere una acumulación de experiencia a largo plazo.
Otros documentos
Modo y Análisis de Fallas del Proceso (FMEA, DFMEA para investigación y desarrollo, PFMEA para Plan de Control de Manufactura (Plan de Control), Layout de Producción (Layout), Proceso de Operadores); formulario de registro de capacitación, formulario de registro de confirmación de la primera producción, registro temporal de actualización y mejora del proceso, registro y análisis de defectos de calidad de producción, formulario de registro de inspección de materia prima. (Si está en la industria de fabricación de automóviles, habrá documentos más relevantes)