¿Cómo formular el proceso de formación de accesorios de tubería acodados?

Tecnología de producción y fabricación de codos. El codo es un accesorio de tubería que se utiliza para girar tuberías, incluidos codos de 90 grados, codos de 45 grados, etc. , se puede fabricar según las necesidades de ingeniería. Los codos de diferentes materiales y presiones tienen diferentes procesos de fabricación. Hasta ahora, los fabricantes de codos generalmente utilizan tecnologías de producción y fabricación de codos sin costura, incluidos codos empujados en caliente, codos estampados, codos extruidos y codos soldados. El codo de empuje en caliente es una tecnología utilizada en la producción y fabricación de codos sin costura. Utiliza un propulsor de codo, un mandril y un dispositivo de calentamiento. La pieza en bruto colocada en el molde avanza hacia adelante bajo el empuje del empujador de codo, y el proceso de calentamiento, expansión y flexión se lleva a cabo durante el recorrido de la tubería. Las características de deformación del codo de empuje en caliente se basan en la ley de que el volumen del material metálico no cambia antes y después de la deformación plástica para determinar el diámetro del tubo en bruto. Cuando se utilizan tuberías, el diámetro de la tubería es menor que el diámetro del codo. Durante la deformación térmica de la tubería, se compensa el adelgazamiento de otras partes debido a la expansión del diámetro, obteniendo así un codo con un espesor de pared uniforme. Este es el proceso de fabricación de codos de empuje. El codo empujado por el empujador tiene una apariencia hermosa y un espesor de pared uniforme. Puede producirse y empujarse continuamente en grandes cantidades. Por lo tanto, el proceso principal para fabricar codos de acero al carbono y codos de acero aleado es elegir la fabricación de tipo empuje, que también es adecuada para la formación de codos de acero inoxidable de ciertas especificaciones.

El proceso de fabricación de codos estampados es el proceso de moldeo más antiguo para la producción en masa de codos sin costura. Sin embargo, en algunas especificaciones, debido al volumen de producción, ha sido reemplazado por codos de empuje en caliente. , el espesor de la pared del codo es demasiado fino o demasiado grueso. Sólo cuando el producto tenga requisitos especiales se podrá utilizar el proceso de fabricación por estampación. Durante el proceso de formación, el codo de estampado debe tener el mismo diámetro que el codo producido y debe presionarse directamente en el molde con una prensa. Los codos estampados se pueden dividir en estampado en frío y estampado en caliente. La selección del material y el proceso de fabricación de los codos estampados son más importantes. El proceso de fabricación de los codos estampados no es tan bueno como el de los codos de empuje, y la calidad y apariencia no son tan buenas como las de los primeros. Cuando se forma el codo de estampado, el arco exterior está en un estado estirado y no hay exceso de metal para compensar, por lo que el espesor de la pared en el arco exterior se reduce en aproximadamente un 10%. El proceso de fabricación de codos estampados es adecuado para la fabricación unitaria y tiene un bajo costo, por lo que es adecuado para la producción de lotes pequeños de codos estampados de paredes gruesas y alta presión. El codo extruido utiliza una máquina formadora de codos especial y el tubo en bruto se coloca en el molde. Después de cerrar los moldes superior e inferior, el tubo en bruto se mueve a lo largo del espacio reservado entre el molde interior y el molde exterior bajo el empuje de la varilla de empuje para completar el proceso de formación. El codo fabricado mediante el proceso de extrusión en frío de troqueles internos y externos tiene una apariencia hermosa, un espesor de pared uniforme y una pequeña desviación dimensional. Por lo tanto, el proceso de fabricación por extrusión en frío es adecuado para la producción y fabricación de codos de acero inoxidable de paredes delgadas. Los troqueles externos utilizados en este proceso tienen alta precisión. También se requiere que la desviación del espesor de pared del tubo en bruto sea alta. ? La tecnología de fabricación de codos soldados generalmente adopta la tecnología de soldadura a tope de codos de gran diámetro. La placa de acero se lamina en forma de codo y luego se suelda. Después de soldar, tome fotografías del codo. Para codos de gran diámetro, generalmente se utilizan codos soldados y codos soldados, y su apariencia no es tan hermosa como otras técnicas de fabricación. Sin embargo, los codos superiores a DN800 no se pueden fabricar con otras tecnologías, por lo que se utiliza la tecnología de producción de codos soldados.