¿Cuáles son los tipos de brocas helicoidales de aleación más utilizadas?

Las brocas helicoidales son las herramientas para hacer agujeros más utilizadas. Normalmente, los diámetros oscilan entre 0,25 y 80 mm. Se compone principalmente de la parte funcional de la broca y el mango. La parte de trabajo tiene dos ranuras en espiral, con forma de giros, de ahí el nombre. Para reducir la fricción entre la parte guía y la pared del orificio durante la perforación, el diámetro de la broca helicoidal disminuye gradualmente desde la punta de la broca hasta el mango y adquiere una forma cónica invertida. El ángulo de hélice de la broca helicoidal afecta principalmente el ángulo de ataque del filo, la resistencia de la hoja y el rendimiento de eliminación de viruta, generalmente de 25° a 32°. La ranura en espiral se puede procesar mediante fresado, rectificado, laminación en caliente o extrusión en caliente, y el extremo frontal de la broca se afila para formar una pieza cortante. El ángulo de vértice de la parte cortante de una broca helicoidal estándar es de 11°, el ángulo de bisel de la hoja transversal es de 40° ~ 60° y el ángulo de relieve es de 8° ~ 20°. Por razones estructurales, el ángulo de ataque es mayor en el borde exterior y disminuye gradualmente hacia el centro. El ángulo de ataque en el borde transversal es negativo (hasta aproximadamente -55°), lo que produce un efecto de compresión durante la perforación.

Para mejorar el rendimiento de corte de la broca helicoidal, las piezas cortantes se pueden rectificar en varias formas (como brocas grupales) según las propiedades del material que se procesa. Hay dos tipos de vástagos para brocas helicoidales: vástago recto y vástago cónico. Durante el procesamiento, el primero se sujeta en el portabrocas y el segundo se inserta en el orificio cónico del husillo de la máquina herramienta o del contrapunto. Generalmente, las brocas helicoidales están hechas de acero de alta velocidad. Las brocas helicoidales con hojas o coronas de carburo son adecuadas para procesar hierro fundido, acero templado y materiales no metálicos, y las brocas helicoidales pequeñas de carburo sólido se utilizan para procesar piezas de instrumentos y placas de circuito impreso.

Taladro plano

La parte cortante del taladro plano tiene forma de pala, con estructura sencilla y bajo coste de fabricación. El fluido de corte ingresa fácilmente al orificio, pero su rendimiento de corte y eliminación de viruta es deficiente. Existen dos tipos de estructuras de perforación plana: tipo integral y tipo ensamblado. El tipo integral se utiliza principalmente para perforar microagujeros con un diámetro de 0,03 ~ 0,5 mm. Las hojas de perforación planas ensambladas son reemplazables y pueden utilizar refrigeración interna. Se utiliza principalmente para perforar agujeros grandes con un diámetro de 25 ~ 500 mm.

Perforación de orificios profundos

La perforación de orificios profundos generalmente significa que la relación entre la profundidad y el diámetro del orificio es mayor que

las herramientas de 6 orificios. Los más utilizados incluyen taladro de pistola, taladro para agujeros profundos BTA, taladro de chorro, taladro para agujeros profundos DF, etc. Las brocas anidadas también se utilizan habitualmente para el procesamiento de agujeros profundos.

Expansión del orificio

La fresa tiene de 3 a 4 dientes y es más rígida que una broca helicoidal. Se utiliza para agrandar los agujeros existentes y mejorar la precisión y la planitud del mecanizado.

Expansión del orificio

Las brocas avellanadas tienen más dientes y el extremo del orificio se procesa mediante el método de conformado.

La broca avellanada tiene muchos dientes y utiliza un método de formación para procesar el extremo del orificio en la forma requerida. Se utiliza para procesar los orificios avellanados de varios tornillos avellanados o para aplanar la superficie del extremo exterior del orificio.

Broca central

La broca central se utiliza para perforar el orificio central de las piezas de trabajo del eje. Se compone esencialmente de una broca helicoidal y una broca avellanadora con un pequeño ángulo de hélice. También se llama broca central.

Forme la forma requerida y utilícela para procesar agujeros avellanados para varios tornillos avellanados, o para aplanar la cara del extremo exterior del agujero.