Sentido común sobre los tubos industriales de aluminio
Tubo de aluminio sin costura 3003 1. El aluminio aeroespacial se utiliza para fabricar revestimientos de aviones, estructuras de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales de trenes de aterrizaje, así como anillos forjados para cohetes y revestimientos aeroespaciales. .
2. Los materiales de aluminio para el transporte se utilizan en piezas estructurales de carrocerías, puertas y ventanas, estantes, piezas de motores de automóviles, aires acondicionados, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y barcos. 3. Las latas de aluminio para embalaje utilizan principalmente láminas y láminas como materiales de embalaje metálicos para fabricar latas, tapas, botellas, barriles y láminas de embalaje.
Ampliamente utilizado en envases de bebidas, alimentos, cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, etc. 4. El aluminio para impresión se utiliza principalmente para fabricar planchas de PS. La plancha de PS a base de aluminio es un material nuevo en la industria de la impresión que se utiliza para la fabricación e impresión automática de planchas.
5. Las aleaciones de aluminio para la decoración de edificios se utilizan ampliamente en marcos de edificios, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc. Debido a su buena resistencia a la corrosión, suficiente resistencia, excelente rendimiento del proceso y rendimiento de soldadura. Como varias puertas y ventanas, perfiles de muro cortina de aluminio, paneles de muro cortina de aluminio, paneles perfilados, paneles de diamante, paneles revestidos de colores, etc.
6. Los materiales de aluminio para electrodomésticos se utilizan principalmente en autobuses, líneas aéreas, conductores, componentes eléctricos, refrigeradores, aires acondicionados, cables y otros campos. Especificaciones: varillas redondas, varillas cuadradas, láminas, tiras y bobinas.
2. ¿Cómo se procesan los tubos de aluminio?
Hay tres pasos principales en el procesamiento de tubos de aluminio. El primer paso es fundir el aluminio y luego utilizar algún equipo de proceso para darle una determinada forma de varilla redonda.
Esto incluye seleccionar materias primas de acuerdo con algunos parámetros específicos del tubo de aluminio (coincidentes mediante cálculo), fundir las materias primas en un horno para eliminar el exceso de impurezas y gases y convertir los materiales en varillas redondas mediante algunos sistemas. El segundo paso es ayudar a darle forma al tubo de aluminio. El método principal es a través de una extrusora. Durante el proceso de extrusión se utilizan algunos medios auxiliares para completar y reforzar el proceso de tratamiento térmico del material.
Finalmente, se procesa hasta darle la forma de un tubo de aluminio mediante una serie de medios tecnológicos. Finalmente, se realizan algunos tratamientos externos al tubo de aluminio, incluida la limpieza de la superficie del tubo de aluminio y comprobar si la superficie es lisa. Si no va bien, puedes realizar algunas operaciones como frotar. El objetivo de esto es obtener una película protectora muy densa y completa.
Después de recibir la película protectora, es necesario sellarla. La operación específica es obtener algunas sales metálicas en los poros de la membrana mediante adsorción y precipitación, de modo que el tubo de aluminio tendrá su propio color. En el tercer paso, el tratamiento de la superficie de la tubería de aluminio también puede utilizar métodos comunes de chorro de arena.
La forma más sencilla de procesar tubos de aluminio es utilizar directamente un torno, si los requisitos de precisión no son altos.
3. ¿Cómo se forman los tubos de hierro, los tubos de acero y los tubos de aluminio?
Hablemos primero de los tubos de acero: el proceso de producción de tubos de acero soldados y tubos soldados sin costura consiste en desenrollar, nivelar, enrollar y formar (están disponibles tanto la soldadura de costura recta como la soldadura en espiral), soldar y retirar. puntos altos de la costura de soldadura, pruebas no destructivas, corte de longitud fija con sierra voladora.
Tenga en cuenta que los tubos soldados se producen básicamente de forma continua. Para los tubos sin costura, el tocho primero se calienta y luego se libera del molde cóncavo. El molde macho se gira y se comprime rápidamente. El tamaño del tubo de acero producido no es bueno.
Para obtener una gran cantidad de tubos de acero sin costura de precisión, los tubos de acero laminados en caliente deben ser tratados térmicamente, decapados, saponificados, estirados en frío y laminados en frío. La rugosidad de la superficie de los buenos tubos laminados en frío es sólo de 0,8. Por supuesto, los tubos de hierro fundido son de fundición, y actualmente la fundición centrífuga es más avanzada.
Los tubos de acero inoxidable y los tubos de titanio están soldados y fundidos, y también hay un tubo compuesto (por ejemplo, dos materiales se sueldan mediante soldadura por explosión) que parece soldado.