Resumen del puesto de técnico de procesos
El tiempo vuela, el tiempo vuela y un periodo de trabajo ha finalizado. Mirando hacia atrás, ¿qué logros vale la pena compartir? Ordénalo con cuidado y escribe un resumen del trabajo. ¿Todavía te preocupa escribir un resumen de trabajo? A continuación se muestran ejemplos de resúmenes de trabajo para técnicos de procesos que he recopilado para su referencia. Espero que sean útiles para los amigos que lo necesiten.
Resumen del puesto de técnico de procesos 1 Únase al trabajo y trabaje en la sala de procesos de ensamblaje durante dos años. En dos años, pasé de ser un estudiante ignorante a un artesano que puede marcar la diferencia.
He estado trabajando en el proceso de producción actual en la sala de procesos, responsable del proceso de líneas de instrumentos y líneas de puertas. Y participó en los proyectos R33 y R33CNG.
En el proyecto R33 el instrumento no ha cambiado mucho, pero también hay muchos problemas. Durante el proceso de carga, verifique la base de datos con el cronograma; verifique con el producto errores de definición, como autos de primera clase que no tienen funciones antirrobo, y reemplace el mazo de cables de instrumentos y la caja de control. Después de que se añadió la función de control remoto a las llaves de los automóviles de segunda y tercera clase, interfirió con la bobina antirrobo y la protección de la columna de dirección. Después del análisis in situ, la bayoneta de la columna de dirección se redujo entre 1 y 2 mm y se llevaron a cabo reparaciones en los vehículos que ya estaban almacenados. Durante la reunión, sugirió a Duan Yun y otros líderes que los botones deberían alargarse 3 mm, y la instalación de prueba final cumplió plenamente con los requisitos esperados. Además, cuando el manipulador no estaba disponible, la sala de herramientas y yo inspeccionamos cuidadosamente el sitio, analizamos la estructura del instrumento y encontramos los puntos de tensión. Actualmente, existe una solución a este problema. Actualmente, las 32 eslingas para instrumentos del equipo están gravemente deformadas debido al tiempo y al mal estado. Junto con el gerente Mei, analizamos las eslingas en la sala de herramientas y encontramos la causa raíz. A continuación comenzaremos un proyecto para revisar todas las eslingas. ......
En el proyecto R33, los interiores de las puertas han cambiado mucho y hay muchos problemas de carga. Después de verificar el cronograma varias veces, se mantuvo la base de datos. Además, existen muchos problemas de calidad de las puertas, especialmente los ruidos de las mismas. PPC/ELE se ha agregado muchas veces a este proceso y el efecto es bueno. Después de reemplazar el conector del mazo de cables, el equipo de inspección eléctrica no se pudo usar. Me comuniqué muchas veces con el gerente y el proveedor de ELE e hice un adaptador, pero no era confiable. Posteriormente, lo reemplacé con un conector reforzado, que actualmente está funcionando. Bueno.
En el proyecto, lo más urgente e importante fue la fuga de la puerta, que casi retrasó la producción del R33. Bajo el liderazgo y la guía del presidente Xi, mis colegas y yo rastreamos la situación de las fugas las 24 horas del día, realizamos un análisis detallado de la situación de las fugas, encontramos el punto de fuga, prescribimos el medicamento adecuado, refinamos el proceso y controlamos el producto original durante todo el proceso. Métodos Los defectos de diseño finalmente controlaron la fuga a un nivel relativamente bueno.
En el proyecto R33CNG, debido a que el diseño del producto era demasiado complejo, la operación difícil y el diseño inmaduro, trabajamos estrechamente con Li Zhongshan, Liu Pei y el equipo del proyecto muchas veces para reemplazar muchas piezas. tiempos para mejorar la operatividad y la calidad. En cuanto a la asignación de puestos de trabajo, debido a la insuficiencia de horas de trabajo, tuve muchas discusiones con el personal técnico de cada equipo para optimizar el proceso. Después de la instalación de prueba en línea, actualmente funciona bien.
En el trabajo diario, tome la iniciativa de comunicarse con el equipo y resolver los problemas del equipo de manera oportuna, sin importar cuán grandes o pequeños sean, y tómelos en serio y coopere con QCP/AQT para comprender y resolver varios; problemas de calidad encontrados en la producción; ser responsable del instrumento en serio Proceso de estandarización de las líneas de puertas.
Después de trabajar durante dos años, aunque mi desempeño laboral no es muy destacado, todavía puedo considerarme concienzudo y hago todo lo que soy responsable.
Resumen del Trabajo del Técnico de Proceso 2 La última mitad del 20XX está llegando a su fin. Mirando hacia atrás en mi trabajo en 20xx, todavía viví una vida relajada y feliz en el departamento durante los primeros dos meses. Aunque hay muchas tareas, me siento feliz y se alivia la presión sobre mis hombros. El 27 de febrero acepté el acuerdo de la organización y regresé a los trabajos de instalación. Esto sólo se puede explicar por mi suerte de que la instalación no se completó. Fue realmente inesperado. "Esté seguro cuando venga", haga bien su trabajo este año y el próximo, y esté a la altura de la confianza de sus líderes y colegas. Vale la pena tu salario. Este artículo resume el trabajo en 20xx y explica el plan de trabajo para 20xx.
1. Resumen del trabajo en 20XX
20XX se desempeña como técnico de procesos desde marzo, durante el cual fue principalmente responsable de la coordinación de proyectos de infraestructura.
¿Los proyectos de infraestructura involucrados en 20XX * * * han completado el proyecto de mantenimiento y elevación de la cerca de la piscina de coque de la fábrica, el proyecto de renovación del muestreador cerrado y el proyecto de reubicación y pretratamiento de la oficina del noroeste? Revisión de estudios de factibilidad y revisión de planos de tres proyectos. Durante el período de mantenimiento de ventanas en septiembre de 20XX, se completó la instalación del precalentador de aire de la caldera de calefacción de dos unidades, la instalación del enfriador de aire de circulación superior y la instalación de las instalaciones de dosificación.
Los proyectos de infraestructura actualmente en construcción incluyen la construcción de piscinas de coque selladas y la construcción de filtros de diésel para las 654,38+200.000 unidades de coquización. En los proyectos de infraestructura de este año, se plantearon 52 opiniones en la revisión del estudio de viabilidad, 19 opiniones en la revisión del plan blanco y 67 opiniones en las tres inspecciones y cuatro cuestiones durante la construcción. Después de reemplazar el precalentador de aire del horno de calentamiento, la temperatura de los gases de escape bajó de 200°C en la etapa inicial a 151°C ahora. La temperatura del aire que entra al horno aumenta aproximadamente 60°C. La eficiencia térmica del horno de calentamiento ha aumentado del 86,5% en la etapa inicial al 90,15% ahora, y el efecto es muy obvio. El proyecto de gestión de peligros ocultos de instalaciones imperfectas de instrumentación, control y medición de la unidad de coquización ha eliminado por completo el riesgo de seguridad del lavado de aceite en la segunda unidad.
Para garantizar el funcionamiento a largo plazo del dispositivo, en el futuro se deben controlar estrictamente los siguientes aspectos:
1. Según la velocidad lineal de la torre de coque, la altura segura de la torre de coque y la carga del horno de calentamiento para controlar adecuadamente la capacidad de procesamiento. Si la cantidad de radiación se controla entre 100-110 t/h, la cantidad de inyección de vapor se controla entre 1,5 t/h (este es el valor de diseño), y cuando la cantidad de radiación está entre 90-100 t/h, la inyección de vapor La cantidad se controla en 1.
2. Se controla cuantitativamente la torre de coque. El taller ha completado las medidas técnicas para aumentar los medidores de flujo de agua y vapor y las válvulas de control. En esta etapa, el instituto de diseño está diseñando los planos y la construcción puede comenzar una vez que se disponga de los fondos de mantenimiento.
3. Inspeccionar y estandarizar estrictamente el comportamiento operativo del personal de las torres de coque, e inspeccionar, orientar y evaluar rápidamente operaciones clave como el precalentamiento de nuevas torres y el suministro de pequeñas cantidades de vapor que afectan las fluctuaciones de las torres de coque.
Durante la parada de la segunda unidad, se expusieron muchas deficiencias, como el problema de que la forma de sellado de la brida del medidor de flujo de alimentación de radiación no coincidía con el sitio. Solo los buscamos basándonos en procedimientos operativos y dibujos de diseño, sin mayor confirmación in situ. El trabajo no es lo suficientemente riguroso y detallado. El problema del golpe de ariete que ocurrió durante la fase de arranque de la circulación de cera y aceite en la tubería de vapor sobrecalentado del horno de calentamiento muestra que el dispositivo ha estado funcionando sin arranque ni apagado durante 5 años. Su proceso detallado y arranque. Las características son desconocidas e inesperadas.
II.Plan Anual 20XX
1. Continuar utilizando proyectos de infraestructura de transformación técnica, mejorar las medidas de operación segura a largo plazo para el dispositivo y esforzarse por completar el control cuantitativo del agua pequeña. suministro y gran suministro de vapor de la Unidad 2 en 2018, se implementaron la modificación del sello de posenfriamiento de la Unidad 2 y otros proyectos.
2. Mejorar la organización y el archivo de los datos básicos del taller, como la relación de desviación entre los datos de diseño y los parámetros operativos, y formar un método de ajuste unificado.
3. Fortalecer la identificación de procesos en sitio y procesos de trazado de calor para evitar operaciones incorrectas por parte de los operadores.
4. Incrementar el entusiasmo en el trabajo diario. El trabajo responsable debe realizarse concienzudamente según el plan del calendario de trabajo. No se puede trabajar con los ojos vendados y sin saber analizar y resumir. avance para afrontarlo con calma.
5. Utilice su propia experiencia en seguridad para dominar el modelo de gestión de la estación de supervisión de HSE y ayudar al líder del proyecto del taller a mejorar el nivel de gestión del sitio de construcción.
6. Utilice el tiempo del turno o turno adjunto para realizar capacitación en conocimientos de seguridad para los supervisores de taller, de modo que puedan comprender el contenido específico del monitoreo y qué tipo de evaluación se realizará si no lo hacen. entonces.
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