¿Cuáles son los sistemas de dosificación para equipos de tanques de mortero seco?

La línea de producción de equipos de mortero seco se compone principalmente de un ascensor, un almacén de premezcla, un pequeño almacén, una mezcladora, un almacén de producto terminado, una máquina envasadora, un recolector de polvo, un gabinete de control eléctrico y un sistema de equilibrio de fase gaseosa. El equipo de mortero seco está equipado con un mezclador de paletas de doble eje, que no destruye el estado original del material, asegurando que el coeficiente de aislamiento térmico del mortero no se reducirá debido al daño de forma de las materias primas de aislamiento térmico. asegurando el efecto de aislamiento térmico del producto.

1 Sistema de medición y dosificación.

Hay muchas formas de medir y mezclar ingredientes. El transportador de tornillo es el mejor tipo de sistema de equipo de mortero en polvo seco porque es adecuado para todos los polvos en el mortero. Adopta control de conversión de frecuencia y el material es. Resistente al desgaste, diseño horizontal, alto grado de precisión y larga vida útil. Por ejemplo, aditivos de micromedición (materiales pequeños). Si la relación va de 1 a 1000 a 10 000, entonces los requisitos de medición son críticos. Todos los materiales en polvo adoptan control de conversión de frecuencia, materiales resistentes al desgaste, disposición horizontal, gran altura y larga vida útil. Por ejemplo, aditivos de micromedición (materiales pequeños). Si la relación va de 1 a 1000 a 10 000, entonces los requisitos de medición son críticos.

2. Sistema de mezclado

El mezclador es un componente clave en la producción de materiales de mortero, y el equipo y el sistema de mortero de mezclado en seco son también el "corazón" de todo el sistema. línea de montaje. El mezclador de la marca "Dingtong" es un mezclador pesado que combina tecnología extranjera para servir mortero seco y puede lograr el siguiente rendimiento.

(1) La uniformidad de la mezcla es superior a 99 y la mezcla se mezcla uniformemente en aproximadamente 1 a 3 minutos.

(2) El principio de mezcla exclusivo y el diseño del mezclador reducen el consumo de energía al tiempo que garantizan la calidad y velocidad de la mezcla. (Como el principio de mezcla de mortero aislante de partículas de poliestireno en polvo de caucho orgánico y mortero aislante de microperlas vitrificadas inorgánicas).

(3) El cuchillo volador de alta velocidad dispersa eficazmente las fibras.

(4) El equipo de mortero seco está equipado con sellos de aire, aperturas de puertas neumáticas, puertas de dispositivos de descarga y paletas con diseños únicos resistentes al desgaste, larga vida útil, fácil mantenimiento, confiabilidad y estabilidad.

3. Almacén de producto terminado y sistema de mezcla secundaria

El almacén de producto terminado y la mezcla secundaria eliminan el fenómeno de los materiales granulares con alto contenido de fibra, poca fluidez y fácil formación de puentes y adhesión. El sistema realiza una descarga rápida y continua, y el almacén de productos terminados de materia prima especial se puede descargar sin problemas agregando un dispositivo de flotación de aire.

4. Sistemas de envasado y tecnología a granel respetuosos con el medio ambiente

Según los tipos de productos, la empresa ofrece bolsas con válvula, bolsas abiertas y máquinas de envasado. El rango de embalaje es de 20 a 50 kg para cumplir con los diferentes requisitos del proyecto. A través del sistema de control, el operador solo necesita insertar la bolsa de embalaje en el puerto de la válvula, y otros trabajos del sistema de equipo de mortero seco se pueden completar automáticamente. Los productos empaquetados se transportan a la plataforma de paletizado mediante una cinta transportadora para su almacenamiento y los productos se almacenan mediante una carretilla elevadora. Pesaje, alta calidad de embalaje.

5. Sistema de dosificación inteligente por ordenador

Sistema de control inteligente por ordenador. El sistema tiene las ventajas de precisión de autoprueba, fácil calibración y mantenimiento del software, visualización CRT en color del diagrama de flujo del proceso del equipo del taller, alimentación simultánea de dos almacenes para acortar el tiempo de procesamiento por lotes, gestión de recetas, impresión de informes de procesamiento por lotes en tiempo real, receta. informes de producción y consumo de materia prima.