Hazme un favor. ¿Qué son los contornos de línea y los contornos de superficie? ¿Es una tolerancia de forma o una tolerancia de posición?

El perfil de línea se refiere a la desviación total permitida del elemento real medido del perfil ideal. Se utiliza para controlar la forma o el error de posición de una curva plana (o el perfil de la sección transversal de una superficie curva). Cuando la tolerancia del perfil de línea no está marcada con un dato, pertenece a la tolerancia de forma. Cuando una tolerancia de perfil de línea tiene un dato marcado, es una tolerancia posicional.

La tolerancia del perfil de superficie se refiere a la desviación total permitida del elemento real medido en relación con la superficie del perfil ideal. Se utiliza para controlar la forma o el error de posición de una superficie espacial. Cuando el perfil de la superficie no está marcado con un dato, se trata de una tolerancia de forma. Cuando el perfil de la superficie tiene un dato marcado, se trata de una tolerancia posicional.

No existen requisitos de referencia para el etiquetado de tolerancias del perfil de línea y el significado de las zonas de tolerancia. La zona de tolerancia es el área entre las dos envolventes de una serie de círculos con un diámetro de valor de tolerancia t, con el centro de cada círculo ubicado en la línea de contorno ideal. La zona de tolerancia con requisitos de referencia es un área determinada por dos envolventes de una serie de círculos. El diámetro de estos círculos es igual al valor de tolerancia t, y el centro del círculo está ubicado en el componente medido determinado por el plano de referencia A. y el plano de referencia b. Geometría teóricamente correcta.

Datos ampliados:

La zona de tolerancia es un área definida por dos superficies envolventes de una serie de esferas. El diámetro de la esfera es el valor de tolerancia T, y el centro de la. La esfera se encuentra en el componente bajo prueba con la forma teóricamente correcta. ?

La zona de tolerancia es un área definida por dos superficies envolventes de una serie de esferas con un diámetro del valor de tolerancia T y cuyo centro se encuentra en la geometría teóricamente correcta del elemento de medición determinada por el plano de referencia. superior.

Dado que es muy difícil producir una plantilla de contorno teórica, este método de medición es adecuado para la inspección de una pieza en producción en masa. Cuando se utiliza un dispositivo de medición de coordenadas tridimensionales para la medición, solo se requiere el modelo matemático CAD de la pieza (el gráfico de diseño tridimensional de la pieza). Por lo tanto, este método de medición es adecuado para cualquier ocasión y los datos de medición son confiables. .

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