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Basado en ejemplos de ingeniería, este artículo presenta la tecnología de construcción de losas huecas de concreto coladas in situ sin vigas para reemplazar las losas de vigas tradicionales. estructura, y explica que la construcción con esta tecnología es sencilla, fácil y rápida, reduciendo eficazmente los costes y mejorando el aprovechamiento del espacio.

Palabras clave: losa de piso hueca, tubería hueca GBF, método de construcción

1 Descripción general del proyecto

El garaje subterráneo de la Escuela Secundaria Experimental, con un área de construcción de ​​24680m2, está ubicado en el noreste del campus La parte superior es el patio de juegos y la parte inferior es el garaje Tiene 220m de largo de norte a sur y 130m de ancho de este a oeste. Tiene una planta subterránea y la primera. El piso subterráneo (parcialmente el segundo piso) son las gradas. Adopte el sistema de estructura de marco. Las losas de piso huecas sin vigas de hormigón armado coladas in situ se utilizan bajo tierra y las losas de piso de hormigón armado coladas in situ se utilizan en el suelo. La base es una base independiente de columnas o tiras colada in situ. La capa superior de suelo tiene aproximadamente 1 m de espesor, la altura del piso es de 4,9 m y hay 652 espacios de estacionamiento diseñados. Según el cinturón post-fundido, hay 15 paneles, el espesor de la losa del piso hueco es de 400 mm, la longitud incrustada es de 1000 mm y el tubo hueco GBF tiene un diámetro de 300 mm. De acuerdo con la disposición de una distancia de 60 mm entre los extremos y una distancia de 100 mm entre las paredes de la tubería, se utiliza concreto C30 para el vertido y se toman medidas límite antiflotación para evitar que el molde interno flote y las barras de acero se muevan.

2 Introducción al "Forjado hueco de hormigón colado in situ"

El suelo hueco de hormigón colado in situ es una estructura de forjado compuesta por vigas ocultas y forjados huecos sin núcleo. . De acuerdo con los requisitos de diseño de la red de columnas y la carga del claro de la losa, el diámetro del tubo hueco de paredes delgadas, el espesor total del piso hueco, el ancho de las nervaduras del alma y las vigas ocultas entre los orificios huecos en la sección del piso, el espesor del ala superior e inferior del tubo y la configuración de la viga y la placa se determinan mediante el diseño estructural del tendón y otros parámetros. El tubo hueco GBF es un tubo compuesto de pared delgada de alta resistencia hecho de fibrocemento con ambos extremos cerrados.

La losa de piso hueca de este proyecto utiliza tubo hueco de paredes delgadas GBF con un diámetro de 300 mm y un espesor de pared de 5 mm, que se usa para losas de piso de 400 mm de espesor. La longitud del molde interior del tubo hueco es de 1000 mm y se pueden personalizar tres especificaciones de 600 mm, 300 mm y 200 mm de acuerdo con las necesidades reales de empalme de extremos.

3 Proceso constructivo

Montaje de encofrados de instalación de andamios, marcado, posicionamiento, amarre, colocación de barras de acero en la parte inferior del tablero, preincrustación de tubos huecos de paredes delgadas para agua y electricidad, atar barras de acero entre nervaduras e instalar barras de acero antiflotantes, atar barras de acero superiores y verter hormigón.

4 Métodos de construcción

4.1 Encofrado de andamios El techo del garaje subterráneo se puede dividir en 15 placas de igual área según la zona posterior al vaciado, como 15 unidades de construcción, desde el este hacia el oeste, desde los lados norte y sur. Numere hacia el medio y haga fluir el trabajo en secuencia. Instale una sala completa de andamios de tubos de acero, coloque vigas cuadradas como nervaduras de soporte del encofrado y luego coloque encofrado de pegamento de bambú como encofrado inferior del piso hueco. Utilice clavos para fijar el encofrado inferior con las vigas cuadradas de soporte. del soporte y nivelarlo para garantizar que el encofrado inferior esté plano y cumpla con los requisitos de las especificaciones de construcción, y los espacios en el encofrado se sellan con cinta para evitar fugas de lechada durante el vertido del hormigón.

4.2 Después de colocar la plantilla de posicionamiento transversal plana y fija, use cables elásticos para liberar la plantilla, considere de manera integral la reserva y el empotramiento de los equipos eléctricos y de plomería, y determine el plano de disposición de las tuberías de paredes delgadas. , diseño de tuberías y diseño vertical de equipos eléctricos y de plomería. La ubicación plana y la disposición de las carcasas integradas evitan que la intersección excesiva de tuberías eléctricas y de plomería afecte la construcción de vertido de concreto. La disposición razonable de varias tuberías garantiza las propiedades mecánicas de las paredes delgadas. Las tuberías permanecen inalteradas y evitan la concentración de tensiones. Comunicarse con la unidad de diseño de manera oportuna con respecto a los puntos débiles y tomar medidas razonables para marcar las ubicaciones de vigas ocultas, orificios reservados, tuberías integradas y tubos huecos de paredes delgadas GBF, y marcar la secuencia de descarga de los tubos huecos, y luego, levante las ubicaciones de las barras de acero en la parte inferior de la losa del piso hueco. La distancia libre entre el tubo hueco y el borde del orificio reservado no debe ser inferior a 50 mm, la distancia libre entre el borde de la viga oculta y la barra de acero inferior debe ser superior a 30 mm, y la distancia libre entre el Las barras de acero longitudinales a lo largo de la dirección de la tubería y la pared del tubo hueco de paredes delgadas no deben ser inferiores a 10 mm. De acuerdo con el diseño y los requisitos del tubo hueco, las barras de acero inferiores y los tubos huecos de paredes delgadas deben instalarse después de marcar el huecos y posicionarlos.

4.3 Unión de vigas ocultas y refuerzos inferiores de losa. Coloque los refuerzos de vigas ocultas en su lugar de acuerdo con las posiciones marcadas de las vigas ocultas. Luego, de acuerdo con la línea de posición de los refuerzos inferiores elásticos, primero coloque los refuerzos en dirección corta. Y luego coloque los refuerzos de dirección larga. Las barras de acero se atan con hebillas en forma de figuras. Después de atar las barras de acero inferiores, comience a instalar y soldar barras de acero φ10 con una altura de 200 mm para fijar la posición del tubo hueco y evitar el desplazamiento por rodadura.

Ambos lados y extremos de cada tubo hueco deben soldarse y fijarse con barras de acero antidesplazamiento. Al soldar, se debe colocar una placa delgada de hierro sobre la plantilla para evitar que la plantilla se queme y provoque accidentes de seguridad.

4.4 Los tubos huecos deben colocarse en el orden de marcado y disposición, y las especificaciones de los tubos huecos deben instalarse de acuerdo con los dibujos de diseño y los dibujos de muestra. La distancia entre los tubos huecos es de 50 mm y la distancia entre los extremos es de 100 mm. Al tender tuberías, una vez colocados los tubos huecos, se deben colocar tabiques de madera sobre ellos para protegerlos. Está absolutamente prohibido pisar directamente sobre tubos huecos de paredes delgadas para garantizar la integridad de los tubos huecos. Si está dañado, está estrictamente prohibido colocarlo. Al colocar el tubo hueco, agregue refuerzos de columna, pared y esquina.

4.5 Cuando se atan barras de acero intercostales a tuberías de agua y calefacción para preincrustación de agua y electricidad y preincrustación de carcasa, primero se debe considerar el diseño de tuberías huecas de paredes delgadas y la penetración directa de las no se permite el cuerpo de la tubería; cuando hay muchas tuberías eléctricas incrustadas horizontalmente, considere agregar una caja de conexiones para facilitar la evitación de las tuberías y evitar la intersección excesiva de tuberías huecas que están colocadas incorrectamente, lo que hace que el concreto no cubra las tuberías. Al mismo tiempo, ate barras de acero entre las nervaduras y preste atención a la posición correcta y firme de las barras de acero para no dañar la pared de la tubería hueca. No es necesario incrustar las piezas de hierro por separado.

4.6 Instalar y amarrar barras de acero antiflotantes y colocar almohadillas prefabricadas de forma especial de fondo plano y parte superior cóncava. Después de rellenar los tubos huecos hasta la elevación de diseño, se realiza una fijación antiflotante en 1/4 de la longitud de ambos extremos de cada tubo hueco. Las barras de acero antiflotantes se atan con alambre de hierro 12# y se conectan al soporte. tubo de acero o madera cuadrada a través del encofrado. Cada tubo hueco está provisto de dos φ en todo el tramo.

4.7 Después de atar las barras de acero de la capa superior y las barras de acero antiflotantes, se debe atar la malla de acero φ6 @ 200 y se debe garantizar la altura efectiva de la malla de acero. Las barras de acero de malla no deberán quedar expuestas fuera de las barras de acero con nervadura de placa y deberán atarse cuidadosamente.

4.8 Una vez finalizado el vertido de las barras de acero del hormigón y el encofrado, se debe realizar con cuidado la aceptación y el montaje, centrándose en comprobar el espesor de la capa protectora, la altura de las barras de acero de la placa y la integridad. y fijación de los tubos huecos de paredes delgadas. Después de pasar la inspección, instale la tubería de bombeo de concreto y vierta el concreto. Al instalar tuberías de bombeo y verter hormigón, se debe prestar especial atención a los siguientes aspectos:

4.8.1 Después de izar las tuberías de la bomba a la parte superior de la losa, está estrictamente prohibido apilarlas en paquetes. Deben dispersarse y colocarse uniformemente en áreas sin tuberías huecas para garantizar que la tubería hueca no se aplaste;

4.8.2 Al montar la tubería de la bomba, se debe mantener una cierta distancia entre el marco de la tubería de acero. y el tubo hueco de paredes delgadas, y la raíz del tubo de acero debe envolverse con objetos blandos para evitar la fricción con el tubo hueco de paredes delgadas;

4.8.3 Al verter concreto, use un tubo pequeño de φ30 Vibrador y un vibrador plano para vibrar lentamente. No toque la tubería hueca de paredes delgadas ni el encofrado cuando vibre, y vibre estrictamente de acuerdo con los requisitos de las especificaciones de construcción;

4.8.4 Cuando la tubería hueca de paredes delgadas esté dañada, se deben realizar reparaciones temporales de emergencia. se deben tomar medidas: a) Daños en áreas pequeñas Cuando la tubería esté dañada, use una bolsa de cemento húmedo para reparar la fuga b) Si está dañada un área grande, llene un saco húmedo con partículas de poliestireno y envuélvalo con una bolsa de cemento; c) Si el extremo del tubo está dañado, la bolsa tejida se debe atar firmemente con alambre de hierro calibre 12.

Una vez finalizado el vertido, regar y mantener en el tiempo, y cubrir la superficie del hormigón con film, sacos o cortinas de paja.

5 Rendimiento y características

5.1 En comparación con la estructura de viga-losa ordinaria, la losa de piso sin vigas huecas de concreto colada in situ tiene una velocidad de construcción rápida y omite el encofrado de vigas. proceso y acorta el período de construcción en 10 arriba; ahorra pérdidas por corte de plantillas; ahorra costos de alquiler de máquinas y materiales de rotación;

5.2 En comparación con el piso sólido sin vigas, el piso hueco sin vigas de concreto moldeado in situ tiene un peso liviano y un costo de estructura vertical bajo (hasta 15 m sin pretensado y 25 m; con pretensado); remates de columnas, aumentando la altura efectiva del piso.

5.3 Ahorre materiales y reduzca costos: En comparación con el sistema de piso general, el costo del hormigón armado se reduce en un 50%, la pérdida de encofrado se reduce en un 50% y los costos de agua vertical, electricidad, La climatización, la decoración interior y exterior se reducen en distintos grados.

La losa de forjado 5.4 favorece la división flexible de los espacios y es adecuada para distribuciones de grandes naves. Por ejemplo, en una casa grande, sólo es necesario arreglar el baño y la cocina, y los propios residentes pueden diseñar y organizar las paredes divisorias y otras habitaciones.

5.5 No hay necesidad de un techo suspendido en la habitación: dado que no hay vigas ni tapas de columnas debajo del piso, no hay necesidad de un techo suspendido en la habitación, lo que puede ahorrar el costo de decoración y renovación de techos.

5.6 Funciones de uso excelentes: en comparación con los pisos sin vigas comunes y las losas planas, las losas de piso huecas no tienen tapas de columnas, lo que crea un verdadero piso sin vigas sin partes sobresalientes, alta rigidez y pequeña deformación, con buena resistencia a los terremotos. La estructura de cavidad cerrada reduce eficazmente la transferencia de calor y ruido, y las propiedades de aislamiento térmico, preservación del calor y aislamiento acústico mejoran significativamente.

5.7 Dado que no hay vigas estructurales que sobresalgan de la superficie del piso, se aumenta el espacio libre, se mejora la eficiencia de utilización del espacio, se ahorra la altura del edificio en aproximadamente 0,5 m y la colocación horizontal y la instalación de agua , se simplifican las tuberías de electricidad y HVAC.

5.8 Los tubos de paredes delgadas de alta resistencia y el hormigón armado bajo tensión coordinada mejoran las propiedades mecánicas de las estructuras coladas in situ y reducen eficazmente el peso de pisos y edificios.

5.9 La construcción es sencilla y rápida, reduciendo los costes de construcción.

6 Conclusión

Gracias a los esfuerzos conjuntos de diseñadores, personal de construcción y desarrolladores de productos, las estructuras de forjado hueco moldeadas in situ han logrado grandes avances en tan solo unos pocos años. La selección estructural es cada vez más razonable y los métodos de construcción son cada vez más maduros. Desde que el Ministerio de la Construcción emitió las "Especificaciones técnicas para pisos huecos de concreto colados in situ" en 2005, los primeros pisos de tubos huecos de paredes delgadas se han convertido en pisos huecos en forma de caja, y luego a aquellos con mayor hueco y mejor utilización del material.

La arquitectura moderna tiende a tener requisitos de espacio más amplios, los requisitos interiores tienden a ser sin vigas y el desarrollo general destaca la humanización. En vista de las características del piso hueco, como gran luz, peso ligero, espacio libre y período de construcción más corto, está en línea con la dirección de desarrollo de la arquitectura moderna. Espero que el anfitrión lo adopte. . .