Cómo ser un buen inspector de calidad
1. Responsable de la inspección entrante de piezas subcontratadas para evitar que materiales no calificados fluyan hacia la línea de producción. Verifique el albarán de entrega, verifique si los materiales tienen identificación de producto, confirme su nombre, cantidad y especificaciones y realice un muestreo único de acuerdo con el nivel de inspección general MIL-STD-105E. (AQL: 0 mA: 1,0 mA: 2,5)
2. Los materiales serán inspeccionados el mismo día de su entrada, sin circunstancias especiales. Los materiales inspeccionados deben inspeccionarse en consecuencia.
Registro: los candidatos calificados se almacenarán; los materiales que requieran una selección especial solo se pueden seleccionar después de la confirmación del supervisor y la revisión del gerente.
Y haga la identificación correspondiente; los productos no calificados deben colocarse en el área de productos no calificados y los materiales no calificados deben entregarse a tiempo.
El informe será confirmado por el supervisor, revisado por el gerente y el informe de excepción se enviará a los departamentos pertinentes en función de los resultados finales del procesamiento.
3. Todos los materiales entrantes deben inspeccionarse de acuerdo con los estándares, muestras y dibujos de inspección entrantes, y los inspectores de calidad deben estar protegidos adecuadamente.
Gestiona tus propias muestras y dibujos.
4. Tratar los resultados de la inspección de materiales de todos los proveedores de manera justa y equitativa, y brindar comentarios oportunos a los departamentos relevantes.
Hacer negocios, ser cortés con las personas y establecer una buena relación; imagen corporativa.
5. Responsable de la inspección de calidad de los productos semiacabados en el taller de moldeo por inyección, y de inspecciones y registros periódicos; eliminando los productos semiacabados no calificados.
Los productos semiacabados ingresan al almacén o flujo hacia el taller de instalación.
6. Responsable de la primera inspección de los productos producidos o productos semiacabados solo se puede realizar después de pasar la inspección, si la inspección falla, se debe exigir al taller de instalación que realice rectificaciones antes. la producción puede continuar y se deben mantener registros de inspección de las primeras piezas. Correcto
Inspeccionar y registrar la calidad del producto de cada proceso productivo.
7. No hacer nada que no esté relacionado con el trabajo durante el horario laboral, y no llegar tarde al trabajo, salir temprano o ausentarse del trabajo.
8. Cumplir otras tareas asignadas por los superiores.
Lo anterior es una descripción general de la inspección entrante para la producción en fábrica, pero no importa en qué industria se dedique como inspector de calidad, los pasos anteriores son similares. Los inspectores de calidad son el eslabón clave en el control de calidad. Si los materiales entrantes no pasan este paso de inspección, puede causar una gran pérdida de costos y reducir las ganancias de la empresa.
Para ser un buen inspector de calidad, siempre que haga lo prescrito y cumpla con el sistema regular de la empresa, será un inspector de calidad calificado. Solía ser inspector de calidad y sentía que el tiempo de trabajo era más significativo y podía reducir muchas pérdidas para la empresa, pero ahora trabajar en Xue Xin College es más significativo. ¡Espero que todos podamos hacerlo mejor aquí y, con suerte, superarlo! !
Pregunta 2: ¿Cómo ser un buen inspector y gestor de calidad 1? Si desea convertirse en un inspector de calidad calificado, debe estudiar detenidamente y controlar estrictamente las normas de gestión de calidad del proyecto y las especificaciones de aceptación formuladas por el estado y el Ministerio de Construcción, así como las normas de la versión 2000 y los requisitos del sistema de gestión de calidad empresarial; en el diseño de la organización de la construcción (Programa de construcción) o en la preparación e implementación del plan de calidad.
2. Participar en la revisión de planos y sesión informativa de diseño organizada por la empresa antes del inicio de la construcción, y ser responsable de la sesión informativa técnica de construcción del equipo de trabajo. Realizar procedimientos de aceptación de calidad para diversos materiales necesarios para la construcción y ayudar a los ingenieros de materiales a marcar materiales en el sitio y almacenar diversos materiales de certificación de calidad;
3. Realizar pruebas para tomar muestras y enviarlas para inspección de acuerdo con las especificaciones y recibir los resultados de las pruebas de manera oportuna.
4 Controlar estrictamente la construcción de cada proceso de acuerdo con las especificaciones; manejar los defectos de calidad encontrados de acuerdo con los procedimientos de gestión y control de productos no conformes; cooperar activamente con la supervisión en el sitio para inspeccionar el proyecto, ser responsable de proporcionar la información y los datos necesarios y participar en la inspección y prueba finales del producto; proyecto.
5. Recopilar toda la información técnica del proyecto de certificación. Dentro de los 15 días posteriores a la finalización del proyecto, los datos calificados y completos del proyecto se enviarán al centro de supervisión para su revisión, luego se unirán en un volumen y se archivarán.
En segundo lugar, de cara al futuro, ser inspector de calidad debería aumentar tu conciencia.
1. Controlar los puntos de calidad.
Durante el proceso constructivo se deben seleccionar como puntos de control de calidad aquellos objetos cuya calidad es difícil de garantizar, tienen un mayor impacto en la calidad o son más dañinos cuando ocurren problemas de calidad.
(1) Procesos o eslabones clave en el proceso constructivo y proyectos ocultos.
(2) Eslabones débiles en la construcción, o procesos, piezas u objetos con calidad inestable. (bordillos irregulares, juntas superficiales, etc.).
(3) Procesos, piezas u objetos que tengan un impacto significativo en la calidad o seguridad de la construcción posterior del proyecto o de los procesos posteriores.
(4) Piezas o eslabones que adoptan nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos materiales. (Microfisuras, asfalto modificado, asfalto de caucho, etc.)
(5) Procesos o vínculos en la construcción que no se comprenden adecuadamente, tienen condiciones de construcción difíciles o son técnicamente difíciles.
Prestar especial atención a las partes anteriores, llevar registros y registros del plan y comprender el estado de inspección de cada proceso. Sólo conociendo bien se pueden encontrar problemas durante la construcción.
2. Ser diligente en la inspección y bueno en la inspección.
Un inspector de calidad cualificado debe ser diligente en las inspecciones in situ. No se pueden encontrar problemas detrás de puertas cerradas y no se pueden encontrar todos los problemas confiando en la experiencia, porque cada día es nuevo y cada día surgen nuevos problemas. Por lo tanto, el personal de inspección de calidad debe profundizar en el sitio, caminar, verificar nuevamente y hacer descubrimientos y ganancias durante las inspecciones diarias. Además, debe ser bueno en la inspección y crear sus propios procedimientos y métodos de inspección. Maneja bien la relación con los superiores y el equipo de construcción, fortalece tus creencias, veta con un voto y nunca toleres. Primero debemos cumplir con el principio de calidad, tener en cuenta la declaración de calidad de la empresa y nunca tolerar daños a la calidad. Cualquiera que viole la calidad será luchado hasta el final.
3. Tener un fuerte sentido de la responsabilidad, actuar con justicia, no tener emociones y no tener miedo de ofender a los demás.
El personal de inspección de calidad debe tener un fuerte sentido de responsabilidad e inspeccionar cada puesto estrictamente de acuerdo con diversos estándares y reglas y regulaciones de la empresa. No dejar ir los problemas cuando se descubren: (1) No dejar ir hasta que se identifique la causa del accidente (2) No se educa a las partes y al público (3) No se trata al responsable del accidente; (4) No se formulan medidas preventivas prácticas. En las inspecciones diarias debemos actuar con imparcialidad, no mezclar sentimientos personales y no abordar el asunto sino la persona. Sólo así la inspección de calidad podrá desempeñar el papel que le corresponde.
4. Todos los enlaces son perfectos para proporcionar una garantía confiable para el proyecto.
Todas las materias primas, productos semiacabados o componentes transportados al sitio de construcción deben presentarse a la agencia de supervisión del proyecto para su aprobación antes de ingresar al sitio y deben ir acompañados del certificado de fábrica y las especificaciones técnicas del producto. El contratista de la construcción debe cumplir con las regulaciones. Sólo después de realizar un informe de inspección o prueba y el ingeniero supervisor confirma la calidad de las materias primas, productos semiacabados o componentes, puede ingresar al sitio. Las condiciones de almacenamiento de materiales, componentes y accesorios deben cumplir con los requisitos pertinentes.
Para algunos materiales y productos locales preparados en el sitio, los contratistas generalmente deben realizar pruebas con anticipación y la construcción solo se permite después de alcanzar los estándares requeridos. Para procesos clave como la construcción de superficies y la construcción de concreto, los inspectores de calidad deben estar al margen para ayudar al gerente del proyecto a resolver problemas inesperados durante el proceso de construcción de manera oportuna y mantener la comunicación...> gt
Pregunta 3: ¿Cómo hacerlo? ¿Inspector de buena calidad? Como inspector de calidad, debes hacer un buen trabajo en la inspección de calidad de diversos productos. Asegurar la tasa de calificación de diversos productos y garantizar la salud y satisfacción de los consumidores. Queda un largo camino por recorrer, pero el verdadero éxito radica en la continua disminución de la tasa de retroalimentación del mercado, la continua reducción de los rendimientos y la continua expansión del negocio del mercado. Para ello, creo que deberíamos hacer lo siguiente:
1. Implementar concienzudamente el sistema de estandarización del sistema de gestión de calidad, establecer firmemente la política de calidad de "la calidad del producto no es un asunto menor, la seguridad alimentaria es tan grande como". el cielo ", y comprender completamente la situación actual. En vista de la gravedad de la competencia por la calidad del producto, debemos fortalecer la inspección de la calidad del producto con un estilo pragmático y tomar medidas efectivas para garantizar que no haya peligros ocultos en la calidad del producto. 2. Incrementar los esfuerzos en la investigación y manejo de accidentes de calidad. Adherirse al principio de rigor e imparcialidad y proporcionar información decisiva sobre diversos accidentes de calidad causados por una gestión de calidad inadecuada, falta de implementación de medidas de control de calidad, falta de implementación de rectificación de peligros ocultos, violaciones de los procesos de producción, etc., e informar casos graves. 3. Intensificar el análisis de la retroalimentación y los retornos del mercado e investigar las causas fundamentales para que puedan controlarse y eliminarse en el trabajo real. 4. Sólo cultivando su propia perspicacia y sensibilidad en el trabajo podrá eliminar de raíz los riesgos ocultos de calidad. Los problemas identificados deben informarse a los cuadros de empleados y se les deben proporcionar buenas sugerencias de control para aumentar la atención de los empleados y garantizar el desarrollo sin problemas del siguiente paso.
5. A través de la oportunidad de realizar reuniones periódicas de empleados todos los viernes, dar a conocer la importancia de la calidad, inculcar conciencia de calidad en los empleados y anunciar los problemas y soluciones que existieron en la etapa anterior. Debemos llevar el lema de "Shuanghui en mi corazón, calidad en mis manos" a los corazones de la gente, implementar el mensaje de "todos crean calidad, todos disfrutan de la calidad" en acción y realmente implementar la calidad.
Como inspector de calidad, debes tener una sensación de crisis. Si no hay consideraciones a largo plazo, debe haber consideraciones a corto plazo. Esta no es responsabilidad del líder, sino de todos nuestros inspectores de calidad. Un empresario que ha regresado expresó sus verdaderos sentimientos: "Los productos sin calidad nunca tendrán mercado. Perder el mercado para una empresa es tan terrible como que un país pierda su territorio. Esta afirmación no es en absoluto alarmista". Como resultado de su doloroso fracaso, la dura experiencia que está por venir es la competencia en el mercado internacional de la OMC, es decir, la competencia en la calidad del producto. Por eso, la empresa nos exige que no seamos ciegamente optimistas y arrogantes por la noche. Tenga siempre una sensación de crisis, convierta la crisis en motivación, haga todo lo posible y haga cosas para la empresa con alta eficiencia y bajo costo. Recuerde siempre: debemos crear más riqueza para la empresa de la que nos paga, de lo contrario, nos enfrentaremos a la amenaza de un nuevo empleo.
Como inspector de calidad, debes seguir aprendiendo. Después de profundizar en la línea de producción, me di cuenta de la dificultad y la impotencia de "los libros se vuelven menos molestos después de usarlos". Por lo tanto, debo seguir recargándome y aprendiendo, utilizar el conocimiento para orientarme, enriquecerme con la práctica, aprender de inspectores de calidad veteranos, monitores, supervisores técnicos y, especialmente, empleados destacados de primera línea. Escuche con humildad sus sugerencias, comprenda y resuma su información, mejorando así su calidad y nivel profesional.
Como nuevo inspector de calidad, sobre la base del aprendizaje, debemos continuar innovando, logrando avances audaces y buscando la excelencia. Específicamente, debemos acercarnos gradualmente al objetivo a través de la mejora continua de la calidad. Impulsar cambios beneficiosos organizacionalmente para lograr los resultados deseados.
Pregunta 4: Cómo proporcionar una descripción general del puesto del inspector de calidad 1;
1.1 Responsable de la inspección de calidad del producto durante el proceso de producción.
2 Propósito del establecimiento de posiciones:
2.1 Con el fin de controlar la calidad de producción de los productos.
3 Objetivos de trabajo:
3.1 Alcanzar el control de calidad del producto en todos los aspectos de producción y procesamiento.
4 Autoridad de gestión:
4.1 Poder administrativo: derecho a inspeccionar de forma independiente la calidad del producto durante el proceso de fabricación del producto; ejercer el derecho a aprobar la calidad del producto con base en documentos técnicos.
5 Responsabilidades laborales:
5.1 Cumplir con diversas reglas y regulaciones de gestión;
5.2 Obedecer y aceptar el liderazgo y la gestión de los superiores, y completar el trabajo asignado en tiempo;
5.3 Responsable de la inspección de calidad del producto durante el proceso de fabricación del producto, y completarlo en cualquier momento, y responsable de la inspección de calidad y las inspecciones omitidas del producto;
5.4 Registrar la calidad del producto y ser responsable de la integridad del registro (ver manual de calidad).
6 Relación de trabajo:
6.1 Responsable del gerente de calidad
6.2 Aceptar la orientación comercial de producción del departamento comercial; 6.3 Coordinación y producción La relación de trabajo entre departamentos y operadores;
6.4 Coordinar otras relaciones comerciales en el proceso de trabajo.
7 Características del puesto:
7.1 Características ambientales: Oficina en sitio, salario alto.
7.2 Características del trabajo: altas exigencias técnicas, fuerte aprendizaje e investigación.
7.3 Características horarias: El horario de trabajo es fijo.
7.4 Características equilibradas: Intensidad de trabajo equilibrada.
7.5 Características de la iniciativa: Trabajar principalmente de forma proactiva.
8 Calificaciones:
8.1 Condiciones básicas:
8.1.1 Formación académica: título de secundaria técnica o superior, moldeo de plástico, fabricación de moldes o carreras afines.
8.1.2 Ideología y carácter moral: Trabajar con seriedad y solidez, y tener espíritu de investigación.
8.1.3 Edad y cuerpo: mayores de 30 años, en buen estado de salud.
8.1.4 Experiencia y desempeño: Dedicados al moldeado y procesamiento de plástico durante más de 5 años.
8.1.5 Personalidad: Tranquilo.
8.1.6 Adaptabilidad: fuerte.
8.2 Requisitos de habilidades:
8.2.1 Capacidad de cooperación: Capaz de cooperar proactivamente con los operadores de producción para completar el trabajo.
8.2.2 Capacidad de control: Capacidad de guiar a los operadores para completar el trabajo de acuerdo con sus requisitos técnicos.
8.2.3 Capacidad de aprendizaje: Aprender activamente nuevos conocimientos y aplicarlos en el trabajo práctico.
8.2.4 Habilidades comunicativas: Escuchar las opiniones del personal de producción y mejorarlas en el trabajo.
9 Debes saber:
9.1 Productos:
9.1.1 Comprender las características del proceso de moldeo por inyección de materiales termoplásticos
>9.1.2 Comprender la estructura del sistema y el principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección;
9.1.3 Comprender la estructura de varios moldes de inyección;
9.1.4 Comprender las funciones y usos de diversos productos.
9.2 Marketing:
9.2.1 Conocimientos básicos de la venta de productos: atención al cliente, servicio postventa, reputación del producto e imagen de marca.
9.3 Computadoras
9.3.1 Sentido común de las aplicaciones de red: funciones y alcance de la aplicación de la LAN empresarial, puntos clave del mantenimiento de la LAN, conceptos de seguridad de la red y métodos de comunicación de datos comúnmente utilizados .
9.3.2 Conocimientos básicos de aplicaciones informáticas.
9.4 Aspectos legales:
9.4.1 Ley de calidad del producto: sujeto jurídico y jurisdicción legal, principales contenidos legales y responsabilidades legales.
9.4.2 Ley de Protección de los Derechos del Consumidor: sujeto jurídico y competencia jurídica, principal contenido jurídico y responsabilidades jurídicas.
9.4.3 Derecho laboral: sujeto jurídico y jurisdicción jurídica, principales contenidos jurídicos y responsabilidades jurídicas.
10 debería poder:
10.1 Productos:
10.1.1 Dominar los métodos de inspección de diversos productos procesados y el uso de diversas herramientas de inspección de uso común. ;
10.1.2 Dominar los estándares técnicos y requisitos de calidad de diversos productos;
10.1.3 Ser capaz de juzgar la calidad de fabricación, los problemas existentes y las medidas de mejora del moldeado de plástico y otros. procesar equipos mediante inspección
10.2 Computadora:
10.2.1 Dominar el uso de software de oficina.
10.3 Aspectos legales:
10.3.1 Dominar los términos principales del acuerdo de tecnología del producto;
10.3.2 Dominar los términos clave del contrato laboral.
Contenido diario del trabajo del día 11 y mes:
11.1 mañana:
11.1 Comprender los asuntos laborales a tratar y manejarlos oportunamente.
11.2 Diariamente:
11.2.1 Inspección y muestreo según frecuencia...> gt
Pregunta 5: ¿Cómo ser un buen inspector de calidad? El inspector de calidad es un trabajo muy importante pero repugnante. Personalmente, creo que debería ser así:
1. Ser capaz de soportar las dificultades y soportar el trabajo duro. Si desea que los productos de los que es responsable tengan un alto índice de calificación, debe inspeccionar al azar. parte basada en el índice de inspección para garantizar la exactitud de la información.
2. Dominar los estándares técnicos de su industria y los requisitos de calidad de la empresa.
3. Hacer un buen trabajo en el mantenimiento de las herramientas de medición. Sólo con buenas herramientas podemos producir buenos productos.
4. Dar sentido de responsabilidad.
5. Si desea avanzar en la inspección de calidad, se recomienda dominar el estándar del sistema de gestión de calidad ISO9001, que es una condición necesaria para la promoción laboral.
6. Recuerda el punto más importante: ¡quien te paga tu salario es responsable! Cuando su jefe le paga un salario, debe ser responsable ante él, guardar las apariencias ante sus colegas y no tener miedo de ofender a los demás, especialmente a algunos empleados mayores. Un jefe inteligente sabe que mientras cada producto que pruebe sea digno de su jefe, no lo tratará tan mal.
7. Relación de compañeros. No hay amistad en el trabajo, solo una simple relación de compañeros. Todo se hace según el sistema, puedes explicar los conflictos en el trabajo, y son de otras personas; Es asunto de escuchar o no. Recuerda, tu propio destino está en tus propias manos.
Pregunta 6: ¿Cómo se hace un buen trabajo como inspector de calidad? Para ser un buen inspector de calidad es necesario hacer lo siguiente: 1. Bajo estándares o requisitos relativos, se insta a la producción a adoptar continuamente métodos correctos o mejorados, permitiendo a las personas perezosas mejorar continuamente en gestión y tecnología, mejorando así los niveles de producción y la eficiencia empresarial.
2. Como inspector de calidad, debes tener una buena calidad psicológica y excelentes conocimientos profesionales.
Estar familiarizado con el rendimiento del producto, las funciones y los requisitos de los estándares de calidad, comprender los requisitos del usuario y los últimos cambios en el mercado del producto, y debe tener capacidades de análisis de datos para retroalimentar los cambios en la calidad del producto a la producción y a los superiores.
3 Inevitablemente existen conflictos entre la inspección de calidad y la producción. La inspección de calidad tiene como objetivo mantener la calidad de la empresa desde la perspectiva del cliente y crear beneficios para la empresa manteniendo al mismo tiempo la imagen de la empresa. Los datos y los hechos son la base que los inspectores de calidad deben dominar y no pueden hacer suposiciones subjetivas.
4. No pospongas lo que puedes hacer hoy, hazlo ahora mismo.
Pregunta 7: ¿Cómo ser un inspector de calidad cualificado? Debe poder soportar las dificultades y las críticas, aprender seriamente de los demás y aprender más sobre productos relacionados.
Pregunta 8: Si usted es inspector de calidad, ¿cómo debe realizar un trabajo de calidad? 10 puntos Sugerencias personales para ser un buen inspector de calidad: Siempre puedes trabajar duro en los siguientes aspectos:
Tener las cualidades básicas de un inspector de calidad, como cuidado, paciencia, perspicacia, observación y capacidad de coordinación;
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Estar familiarizado con el proceso de los productos relacionados y los métodos y operaciones de inspección y prueba, y ser capaz de operar hábilmente los instrumentos y equipos de inspección correspondientes;
Estudiar mucho y dominar los métodos y herramientas básicos de calidad. Como los siete métodos de control de calidad y el manejo de anomalías de calidad;
Completar el trabajo asignado por el supervisor y ser proactivo en el grupo * * *.
Pregunta 9: Cómo ser un inspector de calidad cualificado En primer lugar, debes amar este trabajo, luego tomarlo en serio, ser responsable y finalmente seguir aprendiendo y enriqueciendo tus conocimientos. ¡Le deseo un mejor desarrollo en el futuro!
Pregunta 10: ¿Cómo realizar la inspección de calidad 1? Los inspectores deben estar familiarizados y comprender los dibujos del producto y los documentos del proceso, y comprender la estructura, el rendimiento y los requisitos de uso del producto que se inspecciona.
2. Realizar inspecciones de calidad de los productos según normas técnicas.
3. Inspeccionar estrictamente los lotes de productos. Los inspectores tienen derecho a presentar opiniones constructivas a los departamentos pertinentes sobre las condiciones de producción, los materiales utilizados, el equipo de inspección y otras cuestiones basadas en los requisitos de calidad de los productos inspeccionados.
4. Los inspectores tienen derecho a negarse a inspeccionar algunos productos irresponsables y de mala calidad que violan gravemente los requisitos técnicos.
Para evitar un gran número de productos defectuosos.
5. Proporcionar datos de retroalimentación de calidad a los líderes de departamento y trabajadores de producción relevantes; analizar las causas en función de problemas en productos o piezas, y presentar sugerencias de prevención y mejora para referencia de los supervisores y líderes de departamento relevantes.
6. De acuerdo con la tarjeta de flujo del proceso y los estándares técnicos, mantenga registros de inspección para cada artículo para evitar inspecciones erróneas e inspecciones omitidas, descubrir y marcar rápidamente productos defectuosos y exigir e instar a los fabricantes a tomar medidas efectivas. gestionarlos con cuidado, para evitar productos defectuosos.
Los productos de calidad inferior se mezclan con productos cualificados, provocando riesgos de calidad.
7. Emitir certificados de calidad del producto o componente.
8. Orientar y gestionar el trabajo de inspección de los miembros.
9. Completar otras tareas asignadas por los líderes superiores.
10. Ser responsable de los resultados de la inspección.