Construir una fábrica de bebidas
1. Análisis de viabilidad:
Se basa principalmente en el nivel de desarrollo económico local, la escala de la industria y la etapa de desarrollo, las políticas de apoyo del gobierno, la fuerza y las características de los competidores, los recursos especiales de materias primas y posibles. Las ventajas técnicas, los canales de venta y los recursos sociales como los fondos que se pueden movilizar; no tomar decisiones a ciegas ni perder oportunidades de inversión para los proyectos a invertir, también debemos prestar atención a la creación de algunos nuevos modelos de negocios para mejorar la competitividad y la competitividad; de los proyectos.
? 2. Planificación de marketing:
Los proyectos exitosos deben planificarse y prepararse antes de confirmar la inversión. Incluso si se trata de un proyecto con una pequeña inversión, es necesario encontrar un buen vendedor e identificar con antelación a los posibles clientes. Normalmente incluye los siguientes pasos:
(1) Planificación de marca: incluye diseño de marca, registro de marca, portavoz, posicionamiento de marca, etc.
(2) Comunicación de marca: incluye diseño publicitario, marketing de festivales, marketing de eventos, creación de productos estrella, etc.
(3) Planificación de inversiones: incluyendo la identificación de distribuidores reconocidos por ambas partes, diseño de planes de compra y regalo, planes de incentivos, etc.
(4) Construcción de canales: incluye cómo hacer llegar los productos a los consumidores rápidamente y mostrarlos en las tiendas, cómo cambiar la decisión de compra del último metro, etc.
(5) Formación de equipos; incluyendo cómo transmitir correctamente el plan de marketing de la empresa al personal de ventas y luego a los clientes, y dar retroalimentación efectiva, diseñar mecanismos de incentivos, equipar herramientas relevantes y realizar capacitación sistemática;
? 3. Desarrollo de fórmula:
Basado principalmente en las preferencias del cliente objetivo, tendencias del mercado, calidad controlable y otros factores:
(1) Diseño sensorial: si elige amarillo, amarillo claro u oscuro amarillo, ¿prefieres un producto de mayor viscosidad?
(2) Diseño de sabor: ¿dulce o ligero? ¿Necesitas gasolina? ¿Qué sabor de fruta te gusta? ¿Sabor a naranja, sabor a mango o sabor a frutas mixtas?
(3) Diseño nutricional: sin azúcar, reductores de grasas, ricos en vitaminas, fibra dietética, proteínas y productos fermentados de fácil absorción, etc. , cada tipo tiene diferentes valores nutricionales y puntos técnicos (bienvenido a llamar Boyuan Beverage Machinery);
(4) Diseño de preferencia: desarrolle fórmulas únicas para mercados específicos, grupos específicos de personas o modelos de suministro específicos;
(5) Posicionamiento del producto: determinar la calidad de los ingredientes y el costo de producción integral de la bebida. La adición de bebidas de jugo de frutas concentradas y otros ingredientes activos es el costo principal de la bebida y debe seleccionarse en función de la determinado posicionamiento del producto;
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(6) Agua embotellada: algunas áreas como agua mineral, agua mineral, agua de manantial de montaña, agua multifuncional y otros conceptos. Aquí es necesario analizar la calidad y la fuente del agua, y es mejor tener un informe de calidad del agua. En términos generales, el agua purificada sabe mejor, pero también hay algunas buenas fuentes de agua mineral que tienen un sabor distintivo.
(7) Suministro de materia prima: ¿debe considerar si comprar en el extranjero o localmente y qué marca de proveedor elegir? Preste atención a la compatibilidad con los equipos de la línea de producción; si se trata de productos agrícolas locales, es necesario estudiar las características, calidad, suministro, método de suministro, precio de suministro, duración de la temporada de producción, etc.
? 4. Esquema de embalaje:
El nivel de embalaje representa el 20% de los productos reconocidos por los clientes; la elección de los materiales de embalaje también afecta la selección de las líneas de producción y el costo total del producto. Considere principalmente los siguientes aspectos.
(1) Diseño de apariencia: debe estar en línea con la cultura del consumidor local y la capacidad debe ser consistente con sus contrapartes locales; considerar algunas apariencias simbólicas o relacionadas del producto en sí desde un punto de vista técnico; , se deben utilizar botellas lisas durante el transporte. Se daña fácilmente y consume más materiales. La apariencia de más nervaduras reducirá los costos de material; el tamaño de la boca de la botella debe coincidir con la máquina llenadora y la posición reservada de la etiqueta debe coincidir con la máquina etiquetadora para garantizar que la etiqueta se aplique con precisión o se reduzca para que sea más hermosa;
( 2) Diseño de etiquetas: las etiquetas deben cumplir con los requisitos del gobierno local y las preferencias del consumidor. Los patrones y el texto del producto se concentran en la etiqueta, lo que juega un papel muy importante en la promoción del producto. Consulte la documentación de diseño de etiquetas para obtener más detalles.
(3) Diseño del embalaje: considere la conveniencia del transporte y la protección del producto; también considere el impacto del costo del material en el costo total del producto.
(4) Suministro del material de embalaje: si; comprarlo en el extranjero o comprarlo localmente y preparar los productos del proveedor que estén disponibles con anticipación. Los materiales de embalaje se prepararán dentro de los 7 días posteriores a la firma del contrato para el equipo de la línea de producción y el equipo de prueba.
5. Equipos de línea de producción:
Ver más abajo "¿Cómo elegir equipos para líneas de producción de agua embotellada y bebidas?"
Servicios de ingeniería:
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(1) Público * * * Proyecto: 1. Considere la ubicación regional del terreno, así como los requisitos de área, altura, iluminación y ventilación del edificio de la fábrica, para garantizar que cada área funcional coincida con el equipo de la línea de producción. 2. Si el gobierno proporciona poder o se compromete con el tiempo de implementación. 3. El proceso y los requisitos para solicitar licencias gubernamentales, como proyectos de purificación y métodos de prueba necesarios en el área de llenado, protección ambiental y requisitos de la estación de tratamiento de aguas residuales.
(2) Ingeniería de equipos: considere principalmente embalaje, transporte, descarga, instalación, depuración, capacitación del personal, operación de producción, mantenimiento, suministro de repuestos, etc. Considere el progreso del proyecto, la calidad del producto, la mejora de la capacidad de producción, la reducción de los costos de producción, la mejora de la seguridad operativa, etc.
7. Recursos * * * Disfrute:
(1) Recursos técnicos: Las habilidades individuales y corporativas tienen ciertas limitaciones, así que considere * * * disfrutar de los recursos de los expertos y profesionales de la industria. empresa, China y el mundo; los proveedores no sólo deben tener tecnología avanzada, sino también cumplir con los requisitos del proyecto. Y puede proporcionar soluciones integrales para proyectos en los campos de planificación, adquisiciones, producción, operación y otros campos.
(2) Fuentes de financiamiento: la competencia entre las empresas comerciales modernas tiene más que ver con la competencia por fondos, por lo que es especial se debe tener en cuenta la fuente y la cantidad de los fondos; seleccionar accionistas e instituciones de inversión y financiación de alta calidad para cooperar; los fondos invertidos deben considerarse desde múltiples dimensiones, como edificios de fábrica, equipos, materias primas, publicidad y costos operativos. , garantizar la integridad de todos los aspectos del proyecto, asegurando así el éxito del proyecto.
(3) Gestión y operación: A nivel táctico del proyecto también se necesita un equipo con experiencia en la industria, con capacidad de ejecutar el plan de forma rápida y con alta calidad.
Punto de vista de la fuente: ¿Cómo elegir el equipo de la línea de producción de agua embotellada y bebidas?
? 1. ¿Selección del proceso del equipo?
Existen diferentes procesos para la fabricación de agua embotellada y productos de bebidas. Partir principalmente de los siguientes aspectos:
(1) Pretratamiento: Por ejemplo, equipo de tratamiento de agua, ¿cuál se debe elegir: ósmosis inversa de dos etapas, nanofiltración, equipo de agua salobre o microfiltración? Antes de configurar el equipo, ¿debería elegir la esterilización a alta temperatura o el llenado a temperatura media? ¿Elija entre plato, tubo de ensayo, botella invertida, aerosol, baño de agua o recipiente de esterilización? ¿O una combinación de múltiples usos?
(2) Embalaje primario: ¿la máquina sopladora de botellas debería elegir calefacción centralizada, producción totalmente eléctrica o producción semiautomática? ¿La máquina llenadora debería elegir la función de limpieza multicanal o de llenado aséptico? ¿Cuál es el proceso de esterilización de las tapas?
(3) Embalaje secundario: La máquina etiquetadora utiliza adhesivo termorretráctil, adhesivo termofusible o autoadhesivo. ¿Es necesario que la botella tenga un código QR adherido y que la boca de la botella tenga una etiqueta? ¿Qué equipo de embalaje debo elegir: bolsas de papel, bolsas de plástico normales o bolsas de plástico de color? ¿Cuánto cuesta cada paquete?
Además de los aspectos anteriores, hay muchos detalles que requieren servicios integrales de equipo y comunicación repetida entre las partes de oferta y demanda para completarse.
2. Capacidad ¿Seleccionar capacidad?
La capacidad de producción se determina principalmente en función de la demanda del mercado, la capacidad de ventas, el presupuesto de inversión y los objetivos de ganancias.
(1) Evaluación de la población de la fábrica: 6000 BPH para una población de más de 200 000, 12 000 BPH para una población de más de 500 000 y 24 000 BPH para una población de más de 10 000. El rango de radiación del producto (las botellas pequeñas de bebidas generalmente están dentro de los 500 km, el agua embotellada de 5 galones está dentro de los 200 km) es solo una referencia general;
(2) Ventas entre pares: comprenda la capacidad de producción y las ventas de fábricas en esta ciudad o ciudades circundantes;
(3) Si se trata de un producto de bebida especial, la capacidad de producción es generalmente menor que la del proyecto de agua embotellada.
3. ¿Cómo elegir el grado de automatización?
Ajustar en consecuencia el nivel de desarrollo de la economía local, la fortaleza técnica de los competidores y los presupuestos de inversión; analizar cuáles pueden ser más automatizados y cuáles son menores. ¿Puede la tecnología mejorar la competitividad de una empresa?
4. ¿Cómo comprar al por mayor?
En el caso de proyectos de múltiples fases, cuáles deben comprarse primero, cuáles deben comprarse después, cuáles deben garantizar primero la mayor capacidad de producción y cuáles pueden aumentar la capacidad de producción aumentando la ¿Número de máquinas individuales en la etapa posterior? Debe analizarse en función de las categorías de productos puestos en producción y las características de los eslabones del proceso.
5. ¿Cómo elegir proveedores?
Pocas empresas pueden producir todos los equipos de una línea de producción, por lo que además del rendimiento de un solo equipo, también se debe considerar el rendimiento de toda la línea de producción.
¿Coincide con el frente y la espalda? ¿Lo suministra una empresa, varias empresas o varias empresas? ¿Cómo controlar la calidad del producto final de toda la línea? ¿Cómo conectar la instalación, la puesta en marcha, la formación del personal y el servicio postventa? Debe hacer una selección exhaustiva basada en su propia planificación estratégica y experiencia en la industria.
El punto de vista de la fuente de radiodifusión: ¿Cómo elegir un buen equipo?
1. Tecnología de los equipos:
En primer lugar debemos asegurar el rendimiento técnico de los equipos, centrándonos en la calidad del producto (la apariencia, el sabor y el contenido nutricional de los productos elaborados). cumplir con los estándares nacionales, etc.), velocidad de producción (capacidad de producción por hora, producción diaria), consumo de energía (costos de agua, electricidad, materias primas, embalaje, etc., dependiendo del número de trabajadores), diversidad de productos, adaptabilidad. , etc. Determine la ventaja costo-rendimiento del equipo con base en la tabla de análisis de desempeño. También es necesario considerar si existen regulaciones eléctricas completas y estandarizadas, dibujos mecánicos, listas de clasificación de materiales y otra información técnica que se debe considerar cuidadosamente sobre algunas fábricas pequeñas no estándar o productos recientemente desarrollados (bienvenido a llamar a la fuente de maquinaria de bebidas para); consulta).
2. Configuración del equipo:
Las piezas estándar como motores, cilindros, bombas de agua, membranas filtrantes, ojos ópticos, servos, convertidores de frecuencia, pantallas táctiles, etc. son adecuadas y de buenas marcas y los materiales en blanco son de buena calidad como Advantage 316, acero forjado, etc. ; Descubra la lista de configuración.
3. Capacidades de procesamiento:
Debe contar con equipos de procesamiento avanzados, como centros de mecanizado multieje; instrumentos de prueba, como medidores de coordenadas tridimensionales, etc. . Algunas fábricas que ni siquiera cuentan con equipos de prueba básicos, incluso si se compran a bajo precio, pueden sufrir mayores pérdidas en el proceso de uso posterior.
4. Sistema de fabricación:
Debe existir un sistema de gestión de fabricación completo y riguroso, y cada eslabón debe tener procesos y estándares si no, por muy buenos que sean los materiales o la calidad; La tecnología es inútil, los recursos son inútiles.
5. Cadena industrial:
Debe existir una cadena industrial completa; incluyendo proveedores de materias primas, técnicos y técnicos; así como procesamiento mecánico, procesamiento de chapa, tratamiento térmico y; Tratamiento de superficies Espere a que los proveedores subcontraten.
6. Proyecto modelo:
Debe haber casos de aplicación de equipos para comprender el funcionamiento de los equipos en el sitio, entre ellos, la calidad del equipo que se ha producido en masa es mayor; Garantizado y el costo puede reducirse.
7. Ingeniero de ventas:
Tiene un equipo de servicio de ventas profesional; tiene una amplia experiencia en este tipo de equipos y puede proporcionar equipos y un conjunto completo de soluciones. desde la perspectiva o sugerencias del cliente. También debería haber servicios de proceso completo que incluyan preventa, venta, posventa y comercio internacional.
8. Implementación:
1. Asegurar que las personas con tiempo y capacidad profesional puedan investigar y comprender; 2. Asumir que el proveedor es honesto; señaló que todas las empresas no son perfectas y necesitan encontrar el proveedor más adecuado en función de su propio mercado, competidores y presupuesto de inversión (Yuanbo Beverage Machinery está dispuesta a brindar servicios de proceso completo para fábricas de bebidas, bienvenido a consultar).
www.by-machine.com Yuan Bo Beverage Machinery Co., Ltd.
Consulta gratuita: Bruce (WeChat/WhatsApp+861392 2295090)
Sandra (WeChat/whatsApp+8615989178055)
2021/01/01