¿Cómo procesar y preparar piensos premezclados con oligoelementos?
(1) La selección de materias primas y la calidad de los oligoelementos inciden directamente en la calidad del producto. La selección de materias primas no sólo debe considerar su potencia biológica y estabilidad, sino también sus beneficios económicos. Sin embargo, independientemente del aditivo que se elija, su calidad debe cumplir con los estándares nacionales para materias primas minerales y oligoelementos de calidad alimentaria.
(2) Selección de diluyente y portador Aunque el diluyente y el portador no afectan directamente el rendimiento de la producción animal, su humedad y tamaño de partícula afectan la calidad de la premezcla. Generalmente se requiere que el tamaño de partícula del portador esté entre 30 y 80 mallas (0,177 a 0,59 mm). El tamaño de partícula del diluyente es menor que el tamaño de partícula del portador, generalmente entre 0,05 y 0,6 mm. Los diluyentes y portadores comúnmente utilizados para premezclas de oligoelementos incluyen polvo de piedra, carbonato de calcio, polvo de concha, etc. Estos diluyentes y vehículos deben usarse en estado anhidro.
(3) Las materias primas de oligoelementos con alto contenido de agua son propensas a la absorción de humedad, la humedad, la aglomeración y un rendimiento de trituración y fluidez deficientes durante el tratamiento de secado. Si se usa directamente sin tratamiento, no solo destruirá las vitaminas del alimento, sino que también oxidará y deteriorará fácilmente sus propios iones, reducirá la potencia biológica y afectará la vida útil del alimento. Por tanto, es necesario secar. Puede utilizar una secadora o la luz del sol para secar. Generalmente, el contenido de humedad se controla por debajo del 2%.
(4) Pretrituración El propósito de la pretrituración es mejorar la uniformidad de la mezcla, garantizar la misma probabilidad de ingestión animal y también facilitar la disolución y absorción de oligoelementos en el estómago. Cuanto menor sea la cantidad de componentes añadidos, más fino será el tamaño de partícula de trituración necesario. Sin embargo, una molienda demasiado fina también traerá muchos efectos adversos, como aumento de polvo, reducción de la fluidez y mala calidad de la premezcla preparada. Generalmente se requiere pasar el tamaño de malla estándar de 80 ~ 400 malla (0,177 ~ 0,05 mm). Por ejemplo, el tamaño de las partículas pulverizadas de oligoelementos como el hierro, el zinc y el manganeso deben pasar a través de una malla 60 (0,3 mm); los oligoelementos como el cobalto, el yodo y el selenio deben pulverizarse a menos de una malla 200 (0,076 mm); ).
(5) La razón de la gran desviación entre los ingredientes de los productos producidos por las empresas de piensos y los ingredientes diseñados antes de la formulación se debe en un 30% a las materias primas y en un 70% a defectos en la tecnología de procesamiento, especialmente errores de medición. El efecto multiplicativo no puede ignorarse. Por lo tanto, a la hora de elaborar los ingredientes, es necesario que lo hagan dos personas al mismo tiempo. Una persona toma muestras y las pesa; otra controla la báscula, comprueba las variedades, pesa, etc. Utilice una báscula grande para materiales grandes y una báscula pequeña para materiales pequeños para garantizar la precisión del pesaje.
(6) Procesamiento de dilución Si se utilizan trazas de ingredientes en los ingredientes, deben diluirse antes de poder usarse en los ingredientes. Cualquier materia prima que represente menos del 0,05% de la fórmula debe mezclarse previamente antes de agregarse a la mezcladora.
(7) Procesamiento de cribado Las materias primas que necesitan ser cribadas deben ser cribadas para garantizar la calidad del producto.
(8) Agregue las materias primas de varias premezclas de oligoelementos al mezclador y el orden de mezcla depende del tipo de mezclador utilizado y de la cantidad de adición del lote de las materias primas. Generalmente se utiliza una mezcladora de cinta horizontal con mejor rendimiento estructural, por lo que el orden de adición de materiales es: poner primero la mitad del transportador, luego ponerlo en orden numérico de pequeño a grande y finalmente poner la otra mitad La mezcla. El tiempo es de 15 a 20 minutos.
(9) Inspección de calidad La inspección de calidad es una parte importante para garantizar la calidad del producto en el proceso de producción de premezclas de oligoelementos. Por lo tanto, debemos realizar el siguiente trabajo: controlar la calidad de las materias primas, comprar de acuerdo con los estándares de materias primas utilizadas en la fórmula y prohibir estrictamente el ingreso de productos falsificados y de mala calidad durante el proceso de producción, debe monitorear el personal técnico; Si se descubre que las materias primas no cumplen con los estándares de calidad, no se permite su puesta en producción y se debe detener la producción. Los productos terminados deben probarse con frecuencia y aquellos que cumplen con los estándares se almacenan para la venta, mientras que aquellos que no cumplen con los estándares no pueden almacenarse para la venta.
(10) Para el embalaje y almacenamiento se deben utilizar materiales no tóxicos, inofensivos, fuertes, resistentes a la humedad y a la luz, y el embalaje debe ser hermético y hermoso. Almacenar en un lugar fresco, seco y ventilado. Generalmente, la humedad no supera el 70% y la temperatura no supera los 365438±0℃.
El proceso de producción de piensos premezclados de oligoelementos comunes se muestra en la Figura 2.
Figura 2 Proceso de producción de piensos premezclados de oligoelementos