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¿Puntos clave en la construcción de aislamiento de edificios?

1. Preparación y condiciones de la construcción

1. Antes de la construcción del proyecto de aislamiento térmico en el edificio, se deben instalar los marcos de puertas y ventanas en las paredes que deben aislarse. Las piezas integradas, como abrazaderas para tuberías y colgantes necesarios para proyectos de plomería y decoración, deben reservarse o incrustarse con anticipación. Las tuberías enterradas y las cajas de conexiones para ingeniería eléctrica deben enterrarse y completarse el cableado de las tuberías ocultas.

2. La pared base ha pasado la inspección de calidad. La capa base debe ser sólida, plana y limpia. Trate eficazmente las partes del muro de cimentación que no cumplen con los requisitos estructurales de aislamiento térmico.

3. Durante la construcción y dentro de las 24 horas posteriores a su finalización, la temperatura del aire de la pared base y del entorno de construcción no debe ser inferior a 0 ℃, y la temperatura promedio no debe ser inferior a 5 ℃.

4. Se deben tomar medidas de protección eficaces en los días de lluvia para evitar que el agua de lluvia penetre en las paredes, como las aberturas de las ventanas.

2. Tecnología de construcción y puntos clave

(1) Tratamiento de la pared base

1. Encolar Rellenar con mortero de cemento y compactar. Se deben rellenar las intersecciones de puertas, ventanas y paredes. Las partes sobresalientes con una altura de pared ≥10 mm deben nivelarse.

2. Retire el polvo, manchas de aceite, suciedad, objetos sueltos y otras materias extrañas en la pared base que afecten la calidad de la unión.

3. Tratamiento rugoso de la superficie de concreto: cuando la capa base esté húmeda, use una lechada de cemento mezclada con adhesivo de construcción para rociar o sacudir las superficies planas de concreto, como paredes de corte y vigas, hasta obtener una superficie rugosa irregular con un espesor. de 1,5 ~ 3 mm; la capa de lechada de cemento debe curarse en estado húmedo durante 2-3 días antes de que se pueda llevar a cabo el siguiente proceso de construcción.

4. Comprobar la planitud y verticalidad del muro base. Si la desviación local es grande, se debe utilizar mortero de cemento 1:2,5 para nivelar para que la planitud y la verticalidad sean inferiores a 4 mm.

5. Si la superficie de la base está demasiado seca o la temperatura de la superficie supera los 35°C, se debe remojar en agua un día antes de la construcción del mortero aislante térmico.

(2) Cuelga cables verticales para hacer pasteles grises y barras de perforación.

1 Cuelga cables verticales: cuelga cables verticales desde la parte superior de la pared hasta el suelo, según la mayoría. parte prominente de la capa base y aislamiento térmico. El espesor de diseño de la capa (35 mm), líneas de control elásticas en las paredes laterales y el techo.

2. Primero use el mortero mixto de aislamiento térmico para hacer tortas de ceniza con un diámetro de 30 mm y un espacio de no más de 1,5 m, y luego perfore nervaduras entre las tortas de ceniza superior e inferior hasta lograr un espesor. de no menos del espesor diseñado de 35 mm. Y se debe comprobar la verticalidad y proteger las esquinas de puertas, ventanas y paredes.

(3) Construcción de materiales de aislamiento térmico

1. Construcción de mortero de interfaz

(1) Mezclado: El mortero de interfaz es un pre-componente monocomponente. Polvo seco mixto Bolsa 25kg. Simplemente agregue agua y revuelva uniformemente antes de la construcción; agregue de 7 a 9 kg de agua (dependiendo de la temperatura) a cada bolsa de 25 kg de mortero de interfaz y revuelva hasta que no queden partículas finas ni polvo en el mortero de interfaz. Deje reposar durante 5 minutos y revuelva nuevamente antes de usar.

(2) Aplicar mortero de interfaz. Aplique el mortero de interfaz mezclado uniformemente a la pared con un rociador o una brocha giratoria. El espesor de la capa de mortero de interfaz es generalmente de 1 a 1,5 mm.

(3) Puntos de construcción:

1) Cuando la temperatura es alta durante la construcción, se debe usar agua durante 12 horas. antes de la construcción de mortero de interfaz empape la pared.

El revestimiento de mortero de interfaz debe aplicarse uniformemente sobre la capa base, incluidos los lados de puertas y ventanas, sin fugas. Después de cepillar el mortero de interfaz, esperar de 1 a 2 horas en la pared y continuar con el siguiente proceso constructivo antes de que seque. Se deben mantener registros de inspección y aceptación de la construcción.

2) Después de mezclar el mortero de interfaz, se debe utilizar dentro de las 2 horas siguientes.

2. Construcción de mortero aislante térmico:

(1) Mezclado: El mortero aislante térmico es un material monocomponente en polvo seco, 25kg por saco. No se pueden agregar al sitio otros materiales que no sean agua. Durante la construcción, simplemente agregue agua directamente y revuelva uniformemente antes de usar, agregue de 10 a 3 kilogramos de agua a cada bolsa de mortero aislante (dependiendo de la temperatura). Se debe utilizar maquinaria especial para revolver, y el tiempo de agitación debe ser de no menos de 3 minutos y no más de 6 minutos, generalmente revuelva durante 5 a 6 minutos y sosténgalo formando una bola con las manos; El barro se puede utilizar para la construcción cuando esté blando. El mortero aislante mixto debe utilizarse en un plazo de 2 horas.

(2) Puntos de construcción:

1) La construcción de la capa de mortero de aislamiento térmico debe realizarse 1-2 horas después de pintar la capa de mortero de interfaz y antes de que se seque. evitar el mortero aislante térmico debido a que la pared pierde agua demasiado rápido y se agrieta;

2) La aplicación del mortero aislante térmico debe hacerse por capas. El espesor de cada capa se controla dentro de los 20 mm y el espesor de la última construcción se controla en aproximadamente 10 mm. Durante la construcción, se debe aplicar presión de manera uniforme y densa para garantizar que el mortero aislante se combine firmemente con la capa base. Se debe garantizar que no se produzcan delaminaciones, huecos o grietas entre el mortero aislante y la capa base y entre las capas.

3) Al aplicar mortero aislante térmico en la unión de la pared de ladrillos y la estructura de concreto, se debe colocar una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis como refuerzo para garantizar la precisión y calidad de la malla de acero; , se debe colocar la misma pared por primera vez. Al aplicar mortero aislante térmico, primero se debe completar la construcción de las áreas donde se requiere colocar la tela de malla de acero y luego proceder a la construcción a gran escala. Es decir, primero aplique la primera capa de mortero aislante térmico de unos 300 mm de ancho en la intersección de la pared de ladrillos y la estructura de hormigón (el ancho en ambos lados de la intersección no es inferior a 100 mm) y luego aplique un álcali de 200 mm de ancho. tela de malla de fibra de vidrio resistente encima (el ancho de la intersección no es inferior a 100 mm (100 mm en cada lado). Una vez completada la construcción de la tela de malla reforzada en una pared, aplique la primera capa de mortero aislante térmico). otras paredes.

4) Después de completar la primera capa de construcción de mortero de aislamiento térmico, cuando el contenido de humedad no es superior a 50 y el intervalo es superior a 24 horas, se puede llevar la segunda capa de construcción de mortero de aislamiento térmico. el espesor de la última capa de mortero aislante térmico será en función de la ceniza. Prevalecerá la elevación de la superficie de la torta o capa niveladora. La planitud y verticalidad de paredes, puertas y ventanas deberán cumplir con las normas. Cada vez que se enyese la pared, utilice un raspador de aleación de aluminio para nivelarla y enderezarla. Después de 2 horas de enlucido, utilizar una llana para compactarlo y nivelarlo.

(3) Puntos de construcción:

1) Al mezclar en obra, el mortero aislante debe mezclarse con agua en todo el paquete o en múltiplos del paquete. Está estrictamente prohibido. mezclar el mortero aislante en el mismo paquete en tandas.

Revuelva. Asegurar la relación agua-cemento del mortero aislante.

2) Junto con él se debe utilizar mortero aislante térmico. El mortero mezclado con agua debe consumirse en 2-3 horas (dependiendo de la temperatura). Está prohibido volver a mezclar al día siguiente o después del secado, para no afectar el efecto de calidad.

3) Los huecos entre marcos de puertas y ventanas y paredes se deben rellenar y compactar en capas con mortero aislante. La distancia desde la superficie aislante hasta el interior del marco de la ventana debe ser constante. 4) Evite regar durante la construcción del mortero de aislamiento térmico y dentro de las 24 horas posteriores a la construcción para evitar que la capa de aislamiento sea arrastrada por el agua y afecte la calidad; evite la exposición a la luz solar en verano;

5) El mortero aislante debe mantenerse de forma continua durante al menos 24 horas después de la construcción.

6) Dado que el mortero de aislamiento térmico puede causar cierta estratificación durante el transporte, al realizar una inspección por muestreo del mortero de aislamiento térmico, el paquete único de mortero de aislamiento térmico debe agitarse completamente de manera uniforme antes de realizar la inspección por muestreo.

3. Construcción de una capa protectora antifisuras:

(1) Después de curar y secar la capa de mortero aislante (manualmente, generalmente no menos de 5 días), use una llana. sobre la capa de mortero aislante Aplicar mortero antifisuras de 3 ~ 4 mm de espesor. Durante la construcción, si la temperatura es de alrededor de 30 ~ 35 ℃, rocíe agua sobre la superficie de la capa de mortero de aislamiento térmico 2 ~ 3 horas antes de aplicar el mortero antifisuras.

(2) Aplicar primero mortero antifisuras y luego colocar malla de fibra de vidrio. Está estrictamente prohibido colocar una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis directamente sobre la capa aislante y aplicar mortero. Utilice una llana para presionar la malla de fibra de vidrio cortada en el mortero antifisuras recién aplicado. La malla de fibra de vidrio se debe cortar con anticipación y dos personas deben cooperar durante la construcción. La malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis debe abrirse verticalmente, estirarse cerca del mortero antifisuras y luego alisarse con una llana para que quede completamente incrustada en la capa de mortero. La malla de fibra de vidrio debe ser lisa y sin arrugas, la malla debe ser vagamente visible y no debe haber adherencias secas. La plenitud de la pasta debe llegar al 100, debiendo nivelarse y compactarse las partes faltantes inmediatamente con una segunda mano de mortero antifisuras. El ancho de superposición de la malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis en las juntas no debe ser inferior a 100 mm. La superposición de la tela de malla en las esquinas yin y yang no debe ser inferior a 50 mm. Antes de colocarla en las esquinas yin y yang; La tela de malla debe doblarse en ángulo recto. Las dos capas superpuestas de malla de fibra de vidrio deben recubrirse con mortero antifisuras, quedando estrictamente prohibida la superposición de rastrojos secos.

(3) En las cuatro esquinas de puertas, aberturas de ventanas, etc. , se debe agregar previamente una tela de malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis de 200 × 400 con mortero antigrietas en la dirección de 45 grados (consulte la imagen a continuación).

(4) Una vez construida la capa protectora antigrietas, se debe verificar a tiempo la planitud, verticalidad y cuadratura de los ángulos yin y yang, y la aplicación de mortero antigrietas que no cumpla los requisitos deben ser reparados.

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