Red de conocimientos sobre prescripción popular - Conocimientos de oftalmología - ¿Cómo reforzar grietas estructurales en plantas industriales?

¿Cómo reforzar grietas estructurales en plantas industriales?

1. Tipos y causas de grietas estructurales

Según las causas de las grietas, se pueden dividir en las siguientes tres categorías:

(A) Grietas formadas por cargas externas

Es decir, fisuras provocadas por tensiones principales calculadas según métodos convencionales. Bajo la acción de cargas externas (cargas dinámicas, cargas estáticas y las condiciones reales de trabajo de muchas estructuras que exceden la tensión generada por el diseño), las grietas que exceden su propia resistencia a la tracción se denominan grietas de carga. Este tipo de grietas es más probable que se produzcan en talleres industriales con vigas de grúa.

(B) Grietas provocadas por deformación estructural

Grietas provocadas por temperatura, contracción, expansión y asentamiento desigual del hormigón. Las estructuras de hormigón tienen las características de expansión y contracción térmica. Esta estructura se deforma cuando se calienta. Las grietas por temperatura ocurren cuando la tensión de restricción generada durante la deformación de la restricción excede la resistencia a la tracción del concreto. Durante el proceso de endurecimiento del hormigón, debido al calor de hidratación del cemento, la temperatura interna aumenta y el agua se pierde demasiado rápido, provocando grietas por contracción, que también son grietas por temperatura.

(C) Grietas causadas por cargas externas y tensiones secundarias de la estructura

Las tensiones secundarias se refieren a tensiones de carga externa que no se calculan según métodos convencionales. Por ejemplo, el extremo de soporte de la armadura del techo se calcula como un nodo articulado, pero los nodos reales de la armadura del techo tienen momentos de flexión y fuerzas de corte porque el suelo de cimentación es muy diferente de la capa de soporte de la estructura de concreto; la capa de suelo blando; la estructura del plano del edificio es compleja, horizontal y vertical. Los cimientos en las intersecciones de las unidades son densos. La rigidez general del edificio es pobre y la rigidez es asimétrica, lo que provocará un asentamiento desigual y grietas en la estructura de concreto.

2. Introducción de la tecnología de barras de acero

Según el "Reglamento Técnico para el Refuerzo de Estructuras de Hormigón", los métodos de refuerzo de estructuras de hormigón incluyen: ampliación de la sección transversal, subcontratación de acero. refuerzo, refuerzo pretensado y cambio de refuerzo de transmisión de fuerza estructural, refuerzo de acero adherido externo, refuerzo de tela de fibra de carbono, etc.

(A) Programa de refuerzo

Proponer un plan de refuerzo en función del nivel de fiabilidad de la estructura. Lleve a cabo el diseño de refuerzo de acuerdo con el plan de refuerzo, teniendo en cuenta métodos de construcción apropiados y medidas estructurales razonables.

(2) Introducción a la tecnología de barras de acero

1. Ampliación del método de refuerzo de la sección transversal

Es decir, aumentar el área de la sección transversal de la estructura o estructura de hormigón para mejorar su capacidad portante y un método de refuerzo que cumpla con el uso normal. Agregar una capa de hormigón colado in situ en el área de compresión de los componentes de flexión de hormigón armado puede aumentar la altura efectiva de la sección y expandir el área de la sección transversal, mejorando así la capacidad de carga de flexión y la capacidad de carga de corte. y rigidez de la sección del componente, y desempeña un papel de refuerzo. Dentro del alcance del refuerzo apropiado, la capacidad portante de la sección normal de los miembros de hormigón a flexión aumenta con el aumento del área y la resistencia del refuerzo. Cuando la relación de refuerzo de la sección normal del miembro original no es demasiado alta, aumentar el área de refuerzo principal puede mejorar efectivamente la capacidad de flexión de la sección normal del miembro original.

2. Método de refuerzo de acero

Esta tecnología de refuerzo es un método de refuerzo que utiliza un pegamento estructural de construcción especial para pegar placas de acero en la superficie de los componentes de hormigón para mejorar la capacidad de carga de la estructura. Es adecuado para el refuerzo de estructuras de hormigón que no permiten aumentar el tamaño de la sección de hormigón durante el uso, pero necesitan aumentar significativamente la capacidad portante. Se requiere que los miembros generales de flexión y tensión soporten fuerza estática, que la temperatura ambiente no sea superior a 60 °C, la humedad relativa no sea superior a 70 y que no haya corrosión química. De lo contrario, se deben tomar medidas. Las ventajas son que es simple y rápido, no afecta la apariencia de la estructura y tiene poco impacto en la producción y la vida útil durante la construcción. Sin embargo, existe un fenómeno de histéresis de tensión en el acero adherido. Cuanto mayor sea la carga sobre el componente original durante el proceso de construcción, mayor será el retraso de tensión. Además, la calidad de la construcción y la calidad del aglutinante también tienen un gran impacto en el refuerzo.

3. Método de lechada a baja presión

Este método es adecuado para reparar juntas de hormigón con anchos de grietas de 0,2 ~ 0,3 mm. Inyecta resina o cemento en las grietas para mejorar su resistencia. Impermeable y duradero. Para grietas incompletas, es difícil inyectar lechada en el interior utilizando el método de lechada. Cuando la presión de inyección es demasiado alta, el ancho de la grieta puede expandirse. Por lo tanto, actualmente se utilizan métodos de inyección a baja presión y baja velocidad.

4. Método de refuerzo pretensado

Es decir, el método de refuerzo de la estructura mediante el uso de tirantes o pilares externos de acero pretensado. Es adecuado para estructuras portantes de hormigón que requieren mayor capacidad de carga, rigidez y resistencia a las grietas y ocupan menos espacio después del refuerzo.

Este método no es adecuado para estructuras de hormigón con temperaturas superiores a 60°C, que de otro modo deberían protegerse, ni tampoco es adecuado para hormigón que se contrae significativamente.

5. Los métodos de refuerzo que cambian la forma en que la estructura transmite la fuerza

Se pueden dividir principalmente en dos tipos:

(1) Método de agregar fulcro: este método Es un método de refuerzo que reduce la luz calculada y la deformación de la estructura y mejora su capacidad portante. Según las propiedades mecánicas de la estructura de soporte, se puede dividir en fulcro rígido y fulcro elástico. El método del punto de apoyo rígido es un método de refuerzo que transfiere directamente la carga a los cimientos u otras estructuras de soporte mediante la compresión axial de los componentes de soporte. El método del punto de apoyo elástico es un método de refuerzo que transfiere indirectamente la carga mediante la flexión o el armazón de la estructura de soporte. El método anterior es adecuado para el refuerzo de estructuras de grandes luces con espacio libre ilimitado.

(2) Método de vigas y columnas: Este método es un método de refuerzo que elimina, reemplaza y extiende las columnas sin desmontar ni desmontar la superestructura. Según los diferentes métodos de construcción, se puede dividir en vigas con soporte, vigas sin soporte y vigas dobles sobre ménsulas. Es adecuado para el refuerzo estructural de edificios de fábricas antiguas que necesitan cambiar la función de uso de la fábrica y aumentar el espacio. Entre ellos, las vigas dobles sobre las ménsulas son adecuadas para el refuerzo de la estructura de acero de las columnas superiores.

6. Método de refuerzo de acero

Es decir, el método de refuerzo de envolver barras de acero en componentes de hormigón. Es adecuado para el refuerzo de estructuras de hormigón que no permiten un aumento del tamaño de la sección transversal del hormigón pero requieren un aumento sustancial de la capacidad portante. Cuando se utiliza lechada química para reforzar barras de acero, la temperatura de la superficie de las barras de acero no debe ser superior a 60°C. Cuando haya medios corrosivos en el medio ambiente, se deben tomar medidas de protección fiables.