¿Qué proceso utiliza una amoladora de superficie para procesar piezas de acero y lograr un efecto pulido?

La máquina pulidora de acero inoxidable utiliza tecnología de pulido compuesto para procesar piezas de trabajo. La máquina pulidora de acero inoxidable más avanzada se utiliza para pulir. Tiene una alta eficiencia y precisión de pulido y cumple con los requisitos del pulido espejo. La máquina pulidora de acero inoxidable no solo puede procesar piezas de acero inoxidable, sino también otras piezas de metal.

(1) Dado que el pulido compuesto es un proceso anódico y se realiza en el área de pasivación, se puede obtener un buen efecto de pasivación en la superficie del metal. La porosidad medida por el método del punto azul es inferior a 2 y la capa de película es densa y uniforme, lo que es mejor que la simple pasivación química.

(2) El pulido compuesto elimina la concentración de tensión en la superficie del equipo, elimina la capa de Bayer formada al pulir la superficie del metal y mejora la confiabilidad del funcionamiento del equipo.

(3) El pulido compuesto puede lograr una mayor precisión superficial. Debido a su capacidad de aplanamiento electroquímico y efecto abrillantador, el pulido compuesto tiene una rugosidad superficial de Ra0.001 y una reflectividad superficial de más del 95 %, lo que hace que la apariencia sea tan hermosa como una decoración. De esta forma se puede eliminar el fenómeno de que los materiales cuelguen de la superficie y se peguen a la pared y, al mismo tiempo, se pueda conseguir un buen efecto decorativo.

(4) La calidad de la superficie del pulido compuesto es mejor que la del pulido químico y no hay corrosión local. Elimina el pulido desigual y la corrosión excesiva causada por la diferencia horaria de importación y exportación durante el pulido químico. equipos grandes.

(5) El proceso de planarización electroquímica del pulido compuesto es un proceso de disolución no uniforme, por lo que la superficie es rica en cromo y el contenido de cromo en la superficie es entre un 3% y un 5% mayor que el de el material base, mejorando así la capacidad de pasivación del metal. Todos los potenciales de ruptura se han movido por encima de 150 mv y el rango de sensibilidad de los poros se ha reducido considerablemente.

(6) El fluido de pulido compuesto no es inflamable, no es tóxico ni contaminante. El proceso es relativamente simple y puede operarse en el sitio.

(7) El pulido del composite no tiene efectos secundarios sobre el sustrato ni penetración de hidrógeno. El pulido compuesto es un proceso anódico y no hay nuevos átomos de hidrógeno ecológicos en la superficie del ánodo. Según el medidor de ferrita, el pulido de composites no produce procesos de transformación martensítica inducidos por hidrógeno.