¡¡¡Física!!!!!!!!!!!!!!! Principio de protección UV del paraguas
Desde la década de 1920, debido al uso extensivo de disolventes fluorocarbonados y freón, la capa de ozono de la atmósfera terrestre ha quedado gravemente dañada, lo que ha provocado que una cantidad cada vez mayor de rayos ultravioleta lleguen a la superficie terrestre.
El ultravioleta es una onda electromagnética con una longitud de onda de 200-40 onm. El área con una longitud de onda de 400-32 onm se llama uv-a; el área con una longitud de onda de 320-28 onm se llama uv-b; el área con una longitud de onda de 280-200 nm se llama uv -c.
Los rayos UV-C tienen una longitud de onda más corta y han sido absorbidos en el aire y no pueden llegar a la superficie de la tierra.
Los rayos ultravioleta representan aproximadamente el 6% de la luz solar, de los cuales los uv-a tienen una proporción mayor y los uv-b tienen una proporción menor.
Los rayos UV-A penetrarán en el tejido epidérmico, provocando que los músculos pierdan elasticidad, que la piel se vuelva áspera y se formen arrugas.
Los rayos UV-B están relacionados con los carcinógenos.
Por lo tanto, es necesario proteger eficazmente las partes de longitud de onda corta de uv-b y uv-a.
En general, una cantidad adecuada de radiación ultravioleta tiene un efecto bactericida y puede favorecer la síntesis de vitamina D, beneficiosa para la salud humana.
Sin embargo, bajo una exposición continua al sol abrasador, la piel humana pierde su capacidad de resistencia y es propensa a sufrir quemaduras, eritemas o ampollas.
El exceso de radiación ultravioleta también puede inducir enfermedades de la piel (como dermatitis, xeroderma pigmentoso) e incluso cáncer de piel, favorecer la formación de cataratas y reducir la función inmune del organismo.
Según los datos, cada vez que la capa de ozono disminuye en 1, la intensidad de la radiación ultravioleta aumenta en 2, y la posibilidad de sufrir cáncer de piel aumenta en 3.
Por lo tanto, para proteger el cuerpo humano de la radiación UV excesiva, el acabado de los textiles contra la radiación UV se ha convertido en una cuestión urgente.
2 Tendencias de desarrollo de los textiles anti-UV en el país y en el extranjero
Los primeros productos anti-UV desarrollados fueron los cosméticos anti-UV.
Después de la década de 1990, surgieron repentinamente los tejidos anti-UV, entre los cuales las empresas japonesas fueron las más destacadas, lanzando sucesivamente productos como ropa deportiva, camisetas, medias, sombreros y sombrillas con funciones anti-radiación UV. y contaron con el apoyo de la mayoría de los consumidores.
Tomemos como ejemplo Australia, un país situado en latitudes bajas y con mucha insolación, que tomó la iniciativa en el desarrollo de textiles anti-UV para proteger el cuerpo humano y llevó los textiles anti-UV a la etapa de comercialización. .
Suelen añadir agentes de acabado resistentes a los rayos UV y agentes bloqueadores de rayos UV.
Además, los absorbentes y reflectores de UV también se aplican a las telas al mismo tiempo para hacer que el efecto de protección UV sea más superior. Por ejemplo, Tornado UV de Unica primero contiene polvo cerámico especial. Los filamentos de poliéster se convierten en telas y. Luego se trata con absorbentes de rayos ultravioleta. El tejido resultante tiene una tasa de protección ultravioleta de hasta el 97%.
Además, la nanotecnología también se aplica a los textiles anti-UV, como por ejemplo utilizando el efecto de tamaño cuántico de los nanopolvos para provocar un "desplazamiento al azul" en la absorción de luz de ciertas longitudes de onda y a varias La absorción de esta La longitud de onda tiene un "fenómeno de ampliación", que resulta en una absorción significativamente mayor de la luz ultravioleta, asegurando el efecto de protección ultravioleta del producto.
Actualmente, los nanomateriales más utilizados que absorben los rayos ultravioleta son: 30-4onm tio2, que tiene una fuerte capacidad de absorción de rayos ultravioleta por debajo de 400 nm; el nanopolvo a1203 tiene una fuerte capacidad de absorción de rayos ultravioleta por debajo de 250 nm. capacidad sio2 tiene una reflectividad de hasta 95 para longitudes de onda ultravioleta inferiores a 40 onm.
En la actualidad, la investigación nacional sobre textiles anti-UV acaba de comenzar.
El Instituto de Investigación de la Compañía Petroquímica de Tianjin utilizó polvo cerámico para desarrollar fibras cortas de poliéster resistentes a los rayos UV e hilos de red de baja elasticidad; la fábrica Shanghai Chemical Fiber No. 11 desarrolló fibras cortas de poliéster resistentes a los rayos UV; El Centro de Investigación desarrolló un masterbatch y polvo ultrafino anti-UV de calidad de fibra química. Shandong Julong Chemical Co., Ltd. combina racionalmente absorbentes de UV y agentes protectores para desarrollar con éxito agentes de acabado anti-UV para tejidos de algodón de calidad cerámica, que también tienen; funciones de preservación del calor anti-ultravioleta, antibacteriana y de infrarrojo lejano; Xi'an Huajie Technology Development Co., Ltd. utiliza materiales en polvo ultrafinos mezclados con fibras para fabricar ropa, que pueden absorber y aislar más del 95% de los rayos ultravioleta. evitando eficazmente que dañen el cuerpo humano.
3 El mecanismo de acabado de textiles contra la radiación ultravioleta
El mecanismo de acabado de los textiles contra la radiación ultravioleta consiste en aplicar un tipo de método de acabado contra la radiación ultravioleta a los textiles que puede reflejar y absorber los rayos ultravioleta de forma fuerte y selectiva, y puede Una sustancia que convierte energía en calor u otra radiación inofensiva de baja energía para liberar o consumir energía.
Los textiles después de la aplicación de estas sustancias no tienen efectos adversos sobre la portabilidad del tejido y cumplen con los requisitos de uso.
Por tanto, el acabado anti-radiación UV de los textiles es similar a la estabilidad a la luz de los polímeros.
Sin embargo, la resistencia a la luz tiene como objetivo proteger los compuestos poliméricos de la oxidación automática causada por la irradiación ultravioleta, que conduce a la degradación de los polímeros y cambios en la apariencia y las propiedades estructurales, mientras que el acabado anti-radiación ultravioleta tiene como objetivo proteger al ser humano; cuerpo por el uso excesivo.
Desde un principio óptico, cuando la luz incide en un objeto, parte de ella se refleja en la superficie, parte es absorbida por el objeto y el resto pasa a través del objeto.
Sin embargo, en el caso de las telas que han sido tratadas para prevenir la radiación ultravioleta, cuando la luz incide en la tela, parte de ella pasa a través de los espacios en la tela. El agente de protección ultravioleta en la tela refleja los rayos ultravioleta o. Los absorbe selectivamente. La energía se convierte en energía baja y se libera, bloqueando así los rayos ultravioleta.
4 Factores que afectan la función anti-radiación ultravioleta de los textiles
La capacidad anti-ultravioleta de los tejidos depende principalmente de la capacidad del propio tejido para proteger los rayos ultravioleta.
Los textiles suelen tener superficies complejas que, además de absorber la luz, también la dispersan y reflejan.
Los efectos de dispersión y reflexión varían significativamente debido a la morfología de la superficie de las fibras individuales, las especificaciones del tejido, las diferencias en la profundidad del color y los métodos de acabado postimpresión y teñido.
Por lo tanto, a la hora de estudiar las propiedades de protección contra la radiación UV de los textiles, se deben considerar de forma exhaustiva varios factores.
4.1 Tipos de fibras
Los diferentes tipos de fibras tienen diferentes transmitancias ultravioleta y factores de protección ultravioleta (upf).
Las fibras de poliéster y lana tienen una menor transmitancia UV y coeficientes de protección UV más pequeños que las fibras de algodón y viscosa.
Porque el anillo de benceno en la estructura del poliéster y los aminoácidos aromáticos en las moléculas de proteína de la lana tienen una gran absorción para luz inferior a 300 nm.
Por eso, la lana, el lino, la seda, el poliéster, las fibras químicas resistentes a los rayos UV, etc. con funciones anti-UV son las materias primas de primera elección.
Los tejidos de algodón tienen una capacidad de protección UV relativamente pobre y son los tejidos más fácilmente transparentes a los rayos UV.
Por ello, es muy urgente realizar acabados antiradiación ultravioleta en los tejidos de algodón.
Tabla 1 Valores UPF de tejidos sin teñir con diferentes fibras
Tipo de fibra
Tipo de tejido
Espesor (mm)
Peso en gramos (g/m2)
Valor UPF
Algodón
Popelín (sin blanquear)
0,18
107
6
Algodón
Nivel de prefectura (blanqueado)
0,22
110
2
Lino
Paño liso
0.14
89
18
p>Seda
Crepe Satén
0.20
84
6
Lana
p>
Tejido de prueba
0,28
125
24
Poliéster
Tejido de prueba
p>0.29
165
13
Viscosa
Tejido de prueba
0.11
p>92
4
4.2 Estructura del tejido
La estructura del tejido determina la geometría del tejido y su estructura porosa.
La estructura del tejido incluye espesor, estanqueidad (coeficiente de cobertura o relación de huecos), etc.
Una estructura compacta requiere una gran cantidad de hilos de urdimbre y trama, un gran coeficiente de cobertura, baja transmitancia de rayos UV y un gran efecto protector.
El coeficiente de cobertura de la tela de cañama es bajo, la luz no se bloquea fácilmente y su efecto protector es pequeño.
El factor de protección ultravioleta (UPF) aumenta con la densidad del tejido.
Una situación similar se aplica a telas pesadas con mayor peso.
Esto se debe a que para obtener un determinado color, el tinte debe absorber selectivamente la radiación de la luz visible, y la banda de absorción de algunos tintes se extiende hasta la región del espectro ultravioleta, por lo que actúa como un absorbente de ultravioleta.
En términos generales, a medida que el color de los textiles se intensifica, la transmitancia UV del tejido disminuye y el rendimiento de protección contra la radiación UV aumenta.
Además, el tratamiento mateante de las fibras químicas también afecta a su transmitancia ultravioleta.
La relación entre los diferentes tintes y la transmitancia ultravioleta se muestra en la Tabla 3.
Como tejidos para prendas de vestir, teniendo en cuenta los requisitos de suavidad y comodidad al usarlos en verano, para tejidos de fibras sintéticas como el poliéster y el spandex, se pueden seleccionar y utilizar absorbentes de rayos UV adecuados junto con tintes dispersos y de alta temperatura. el teñido a alta presión permite que las moléculas absorbentes de rayos UV se integren en la fibra; para telas de algodón y lino, el método de acolchado se puede utilizar para fijar el absorbente de rayos UV en la superficie de la tela después del secado y el tratamiento térmico.
Para textiles decorativos e industriales, se pueden usar métodos de impresión o recubrimiento de pintura para recubrir el adhesivo de material cerámico reflectante con efecto anti-UV en la superficie de la tela para formar una película protectora; Se utiliza un agente de protección UV o un absorbente de UV para recubrir con precisión la superficie de la tela y, después del secado y el tratamiento térmico, se forma una película delgada en la superficie de la tela.
El agente de recubrimiento puede ser PVC, PA, PU, etc., o se puede mezclar con micropolvo cerámico para recubrimiento.
Además, la aplicación de nanotecnología y tecnología de microcápsulas también puede mejorar la resistencia a los rayos UV de los tejidos.
La transmitancia UV de diferentes tejidos antes y después del acabado anti-UV se muestra en la Tabla 4.
Tabla 4 Transmitancia UV de diferentes tejidos antes y después del acabado
Muestras de telas
Tejidos de punto
Tejidos de ligamento tafetán
Tejido sarga
Tejido satinado
Antes de terminar
Después de terminar
Antes de terminar
Después de terminar
p>Antes de terminar
Después de terminar
Antes de terminar
Después de terminar
Transmitancia ()
18.64
11.43
18.65
0.04
15.70
0.01
6,84
0,01
4·5 Otros factores
Reglas generales para el rendimiento de los textiles contra la radiación UV: los tejidos de fibra corta son mejores que los de filamento los tejidos; los productos de seda procesados son mejores Para los productos de seda cruda de fibras químicas, los tejidos de fibras finas son mejores que los tejidos de fibras químicas planas de formas especiales son mejores que los tejidos de fibras químicas de sección redonda son mejores que los tejidos de punto;
5 Agente de protección ultravioleta
El llamado agente de protección ultravioleta es una sustancia que absorbe o refleja los rayos ultravioleta.
Los agentes protectores UV se pueden dividir en dos categorías: compuestos inorgánicos y orgánicos.
5.1 Agentes protectores UV inorgánicos
Los agentes protectores UV inorgánicos, también llamados reflectores UV, logran principalmente el propósito de proteger contra la radiación UV reflejando o refractando los rayos UV incidentes.
No convierten la energía luminosa. Simplemente utilizan polvos finos como cerámica u óxidos metálicos para combinarlos con fibras o tejidos para aumentar la reflexión y dispersión de los rayos ultravioleta en la superficie del tejido para prevenir los rayos ultravioleta. penetre en la tela y dañe la piel humana.
Estos polvos incluyen caolín, carbonato cálcico, talco, óxido de hierro, óxido de zinc, óxido de plomo, etc.
Después de las pruebas, en la región de longitud de onda de 310-370 nm, el óxido de zinc y el óxido de plomo son mejores para la reflexión o protección UV, mientras que el dióxido de hierro y el caolín también tienen cierto efecto.
Estos componentes inorgánicos tienen ciertas ventajas en comparación con los agentes protectores UV orgánicos. Además de ser superiores en resistencia a la luz y protección UV, también tienen una excelente resistencia al calor.
En particular, el óxido de zinc también tiene propiedades antibacterianas y antiolores.
5.2 Agente de protección UV orgánico
El agente de protección UV orgánico, también conocido como absorbente de UV, absorbe principalmente los rayos UV y realiza la conversión de energía, convirtiendo los rayos UV en energía térmica de baja energía o energía electromagnética. ondas con longitudes de onda más cortas para lograr el propósito de proteger contra la radiación ultravioleta.
Los absorbentes de ultravioleta para textiles deben tener:
(1) Seguros y no tóxicos, especialmente sin irritación o reacción alérgica en la piel;
(2) ) Absorbe los rayos ultravioleta en una amplia gama y tiene buenos efectos;
(3) Es estable al calor, la luz y los productos químicos, y no tiene efecto fotocatalítico;
(4) Hay no hay decoloración después de absorber los rayos ultravioleta
(5) Ningún o poco impacto en la solidez del color, la blancura, la resistencia y el tacto de los textiles
(6) Buena resistencia a los de uso común; Resistencia a disolventes y lavados.
Existen muchos tipos de absorbentes de rayos UV en el país y en el extranjero. Los productos de primera generación más utilizados incluyen compuestos de salicilato, complejos de iones metálicos, ésteres de mentilo, benzotriazoles y benzofenonas, etc.
Estos absorbentes de UV no tienen grupos funcionales reactivos, no son fáciles de fijar y son fáciles de propagar.
El absorbente de segunda generación incluye derivados de o-hidroxifenil-difeniltriazol desarrollados por Ciba-Geigy de Suiza. Es una fórmula catiónica autodispersante que se puede utilizar para teñido y acolchado a alta temperatura. , etc., tiene excelentes propiedades de solidez a la sublimación y fijación al calor.
La serie rayosan desarrollada por Swiss Clariant puede reaccionar con grupos hidroxilo de fibras de celulosa y grupos amino de poliamida sin cambiar la apariencia, el tacto y la transpirabilidad del tejido. Además, tiene solidez a la luz y al lavado.
Los absorbentes ultravioleta pueden convertir la energía ultravioleta en luz, calor y otras formas y liberarla. Son estables hasta cierto punto, pero la irradiación ultravioleta a largo plazo y en grandes dosis provocará la descomposición de las moléculas absorbentes.
Por lo tanto, para mejorar la durabilidad del efecto de acabado, generalmente se puede utilizar la tecnología de microcápsulas para empaquetar el absorbente en las microcápsulas y dar un acabado posterior a la tela.
En resumen, la investigación sobre agentes de protección UV debe centrarse en mejorar el rendimiento de protección contra la radiación UV y la durabilidad de los tejidos. Es adecuado para tejidos con diversas materias primas de fibra y no afecta la suavidad, la solidez del color y la durabilidad. durabilidad de las telas fuerte y tratar de garantizar que el agente de acabado en sí no cause daño o contaminación al cuerpo humano, las telas y el medio ambiente.
También se deben estudiar las reglas generales entre la concentración del agente de acabado y las diferentes variedades de telas, y se debe fortalecer la investigación de la tecnología de procesamiento para reducir los costos de producción tanto como sea posible sobre la base del cumplimiento de los requisitos del índice de rendimiento de protección UV de textiles.
6 formas de mejorar la función de protección contra la radiación UV de los textiles
Para reducir el daño de los rayos ultravioleta a la piel, se debe reducir la cantidad de rayos ultravioleta que penetran en el tejido.
Existen tres formas principales de reducir la cantidad de rayos ultravioleta transmitidos.
Fibra anti-UV 6·1
Se refiere principalmente a la mezcla de agentes de protección UV durante el proceso de producción de fibras sintéticas y al uso de materia orgánica para mezclar el núcleo y la funda. y otros métodos para hacer que las fibras tengan función de protección UV.
El tejido obtenido mediante este método tiene un efecto duradero y una buena sensación al tacto, pero requiere una alta tecnología de procesamiento y un alto costo. También tiene debilidades como ser difícil de usar con fibras naturales y difícil de controlar. el efecto al mezclar.
La empresa japonesa Kuraray fue la primera en lanzar la fibra "esmo" con función de protección UV a principios de la década de 1990, que está hecha de fibra de poliéster mezclando uniformemente polvo cerámico fino con polímero PET fundido.
En los últimos años, se ha descubierto que las fibras obtenidas mezclando partículas cerámicas ultrafinas especialmente estructuradas en fibras no solo pueden proteger los rayos ultravioleta, sino que también tienen un efecto de aislamiento térmico (es decir, reflejan la luz visible y la infrarroja). rayos).
6·2 Acabado contra la radiación UV
El proceso de acabado para el acabado de los textiles contra la radiación UV está relacionado con su uso final. Existen aproximadamente cuatro tipos de procesos de acabado:<. /p>
6·2·1 Método de agotamiento a alta temperatura y alta presión
El acabado de protección ultravioleta de poliéster, nailon y otros tejidos de fibras sintéticas se puede realizar en el mismo baño que el de alta temperatura. Teñido a temperatura y alta presión de colorantes dispersos.
En este momento, las moléculas absorbentes de rayos ultravioleta se disuelven en la fibra. Simplemente elija el absorbente de rayos ultravioleta adecuado (incluido el de baja toxicidad para la piel).
6·2·2 Método de desorción a presión normal
Para algunos absorbentes solubles en agua para tratar textiles de lana, seda, algodón y nailon, solo es necesario utilizarlos bajo presión normal. Procesado en solución acuosa, similar al teñido con tintes solubles en agua.
Algunos absorbentes también se pueden utilizar en el mismo baño con tintes para procesos de teñido y acabado en un solo baño.
6.2.3 Método de acolchado
Dado que la mayoría de los agentes de protección UV son insolubles en agua y carecen de afinidad por las fibras naturales como el algodón y el lino, no se puede utilizar el método de escape. Baño con resina (o adhesivo) para fijar el agente protector en la superficie de la tela (fibra).
El líquido de acolchado se compone de un agente de protección UV, resina, suavizante, etc.
Sin embargo, después del tratamiento térmico seco, los agujeros de la tela se cubren fácilmente con resina (adhesivo), lo que afectará el estilo, la absorción de agua y la transpirabilidad de la tela terminada.
6·2·4 Método de recubrimiento
Por lo general, agregue una cantidad adecuada de agente de protección UV al agente de recubrimiento y aplíquelo sobre la superficie de la tela con un aplicador (como un raspador suspendido, una criba giratoria, etc.) Se aplica el recubrimiento, seguido del secado y el tratamiento térmico necesario para formar una película delgada sobre la superficie de la tela.
Aunque este tipo de método afecta la solidez del lavado y la sensación al tacto, tiene una amplia aplicabilidad a tipos de fibras, un bajo costo de procesamiento y no requiere alta tecnología ni equipo de aplicación.
Los agentes de protección ultravioleta utilizados en el método de recubrimiento son en su mayoría compuestos inorgánicos de alta refracción y su efecto de absorción ultravioleta está relacionado con el tamaño de sus partículas.
Dado que el agente de protección UV es casi insoluble en agua, disolver el agente de protección en un solvente no acuoso para el acabado y el procesamiento no solo es inconveniente de operar, sino que también contamina el medio ambiente. el agente protector se emulsiona de modo que el agente protector se dispersa uniformemente en la fase acuosa y puede mantener el efecto de protección UV de forma relativamente estable para el acabado del tejido o, sin embargo, cambiando la estructura molecular del agente protector UV, se le da solubilidad en agua; , debido a la pequeña estructura molecular de la matriz original, el acabado se ve afectado. La estructura del agente aumenta el costo.
6·3 Combinación de fibras resistentes a los rayos UV y acabado de telas
Los absorbentes de rayos ultravioleta y los reflectores de rayos UV se pueden aplicar simultáneamente sobre fibras o telas, lo que puede crear sinergia y brindar una mejor protección. por ejemplo, Tornado UV de Unica primero utiliza filamentos de poliéster que contienen un polvo cerámico especial para fabricar telas y luego usa absorbentes de rayos ultravioleta para el acabado posterior. La tela resultante tiene una tasa de protección ultravioleta de más del 90%.
7 Evaluación del rendimiento de los textiles de acabado contra la radiación UV
En la actualidad, no existe un método de prueba ni un estándar unificados para los tejidos anti-UV a nivel internacional. Hay cuatro pruebas comúnmente utilizadas. métodos:
7·1 Método del espectrofotómetro ultravioleta
Utilice el método del espectrofotómetro ultravioleta o el medidor de intensidad ultravioleta para medir las curvas de transmitancia espectral de varias muestras resistentes a los rayos ultravioleta y podrá determinar la La transmitancia de cada longitud de onda y la relación de área se pueden utilizar para calcular la transmitancia promedio de una determinada región ultravioleta para evaluar el efecto protector.
Pero este método tiene sus imperfecciones.
Por lo tanto, la mayoría de los tejidos de fibra son translúcidos y tienen superficies irregulares, por lo que la transmisión de la luz en el tejido es más complicada, además de que parte de la luz es absorbida por el material, también se produce refracción y. Reflexión de la luz. La cantidad de refracción y reflexión está estrechamente relacionada con la morfología de la superficie de las fibras individuales, la estructura del tejido y el grosor, por lo que la transmitancia medida es baja.
Solo mediante el uso de métodos de prueba más completos, como el uso de un dispositivo de recolección de esferas integradora o un método de difusión de eliminación de vidrio opalescente, y el uso de un espectrofotómetro con un tubo fotomultiplicador en el extremo para capturar la luz desde todas las direcciones. , es posible obtener valores precisos.
Después del acabado, el efecto anti-radiación ultravioleta del tejido mejora en comparación con el tejido original. Por lo tanto, además de medir el valor absoluto, generalmente se puede realizar una prueba en blanco para comparar relativamente el porcentaje de reducción. de transmisión ultravioleta, que indica el efecto de protección UV de las telas terminadas.
7.2 Método de irradiación directa de la piel
Cubrir la piel con uno o varios trozos de tela en la misma parte similar de la piel, irradiarla directamente con rayos ultravioleta, registrar y comparar el tiempo. de ocurrencia para su evaluación.
Medición del factor de protección solar.
Para adaptarse a la estricta importancia científica de la protección contra la radiación ultravioleta, se ha utilizado gradualmente la serie de protección contra la radiación ultravioleta UPF (factor de protección ultravioleta) para determinar la relación entre el tiempo necesario para la dosis crítica y la dosis crítica. tiempo necesario para alcanzar el mismo nivel de daño sin equipo de protección.
Evaluar el efecto protector de los tejidos frente a la radiación ultravioleta en función de los resultados de medición del UPF.
Cuanto mayor sea el valor UPF, mejor será el efecto de protección.
(Ver Tabla 5)
Tabla 5
rango upf
Categoría de protección (categoría de protección)
15-24
Buena protección
25-39
Muy buena protección
40-50, 50
Excelente protección
7·3 Método de decoloración y decoloración
Se coloca la tela base teñida con tintes fotosensibles. Bajo la fuente de luz ultravioleta estándar, cubra la tela a probar, encienda La fuente de luz, y después de un cierto período de tiempo, observe el cambio de color de la tela base teñida con tinte fotosensible debajo de la cubierta. Cuanto menor sea el cambio de color, mejor será el efecto de la tela a probar en el bloqueo de los rayos ultravioleta.
7·4 Método de acumulación de intensidad ultravioleta
Utilice luz ultravioleta para irradiar la tela colocada sobre el acumulador de intensidad ultravioleta, y mida la cantidad acumulada de rayos ultravioleta que atraviesan la tela según un tiempo dado Luego haz el cálculo.
Para el índice de evaluación de la calidad de los tejidos resistentes a los rayos UV, ahora se utiliza con más frecuencia la tasa de protección UV.
La tasa de protección ultravioleta es el estándar actual para distinguir el efecto de protección UV de los productos domésticos.
Nivel A: la tasa de protección UV es superior a 90; Nivel B: la tasa de protección UV es de 80-90; Nivel C: la tasa de protección UV es de 50-80.
Generalmente, es mejor elegir el nivel A.
La tasa de blindaje se calcula en función del valor integral de transmitancia en el rango de longitud de onda de 280-400 nm.
Además, dado que los tejidos de acabado anti-UV se utilizan principalmente para confeccionar ropa de verano y están en contacto directo con la piel humana, es necesario reforzar una serie de pruebas de seguridad como pruebas de alergia cutánea, toxicidad aguda Pruebas y pruebas teratogénicas para agentes de acabado anti-UV. Pruebas para garantizar que los productos sean seguros para los humanos e inofensivos para el medio ambiente.
8 Perspectivas
Después de unirse a la OMC, las empresas textiles de mi país inevitablemente participarán en la competencia internacional.
Si queremos ganar en la feroz competencia del mercado, debemos realizar investigaciones sobre la calidad, el grado, la funcionalidad, el cuidado de la salud, la protección del medio ambiente y muchos otros aspectos del producto para mejorar integralmente el nivel de los textiles de mi país y aumentar el valor añadido de los productos.
El acabado anti-UV de los textiles debe aprovechar al máximo los abundantes recursos de mi país, utilizar alta tecnología para realizar investigaciones sobre materias primas e hilado, y considerar de manera integral la selección de materias primas, la estructura de la tela y el color de la tela. y tecnología de acabado, para mejorar el rendimiento de protección UV de los tejidos.
Investigar y desarrollar nuevos agentes de acabado reactivos respetuosos con el medio ambiente para mejorar la durabilidad de las propiedades protectoras del tejido después del acabado sin causar daños al cuerpo humano ni al medio ambiente.
En términos de desarrollo y aplicación, sobre la base de la función anti-UV del tejido, se puede combinar con aislamiento térmico antibacteriano, de infrarrojo lejano, etc. para aumentar el acabado compuesto multifuncional. el valor añadido del producto.
Desarrollar intensamente productos anti-UV para confección, decoración e industria.
Debemos desarrollar vigorosamente prendas interiores y exteriores de punto y tejido de verano, trajes de baño, calcetines, sombreros para el sol, sombrillas, ropa deportiva, etc.
También se debe explorar el mercado de textiles industriales, como ropa y sombreros de trabajo para la construcción al aire libre y trabajadores en la agricultura y las industrias de la construcción, uniformes de policía de tránsito, uniformes militares, equipos de protección militar y cubiertas de toldos para la industria. , agricultura y uso comercial.
Si este tipo de textiles puede formar sus propias características de manera específica, el rango de aplicación será muy amplio, el volumen del lote será grande y los beneficios serán buenos.
El potencial del mercado nacional y extranjero de los textiles anti-UV es enorme. Seguir la investigación de tecnología avanzada nacional y extranjera e insistir en el desarrollo de nuevos productos seguramente formará nuevos puntos de crecimiento económico.