¿Cómo mantener el piso de concreto una vez terminado?
El curado con vapor del hormigón se puede dividir en cuatro etapas: parada estática, calentamiento, temperatura constante y enfriamiento. El curado con vapor del hormigón debe cumplir los siguientes requisitos:
1. Durante el período estático, la temperatura ambiente debe mantenerse a no menos de 5°C. El vertido debe completarse en 4 a 6 horas. y la temperatura sólo se puede aumentar después de que el hormigón finalmente haya fraguado.
2. La velocidad de calentamiento no debe ser superior a 65438 ± 00 ℃/h.
3 Durante el período de temperatura constante, la temperatura interna del hormigón no debe exceder los 60ºC. ℃, y la temperatura máxima no excederá los 65 ℃. El tiempo de curado a temperatura constante debe determinarse mediante experimentos de acuerdo con los requisitos de resistencia al desmolde del componente, la proporción de mezcla de concreto y las condiciones ambientales.
4. La velocidad de enfriamiento no debe ser superior a 65438 ± 00 ℃/h.
2. Método de curado con vapor de las vigas tipo caja.
Después del concreto. Se vierte, el cuerpo de la viga se sella la cubierta de curado y se introduce vapor para controlar la humedad y la temperatura alrededor de la viga.
Cuando la temperatura es baja, se introduce vapor para calentarlo. Una vez fraguado inicialmente el hormigón, se almacena agua en el tablero del puente y en la caja para retener la humedad. La velocidad de calentamiento no excederá los 10 ℃/h; la temperatura constante no excederá los 45 ℃, la temperatura del núcleo del concreto no excederá los 60 ℃ y la temperatura máxima individual no excederá los 65 ℃.
Al enfriar, la velocidad de enfriamiento no debe exceder los 10 ℃/h; cuando la temperatura desciende hasta el punto en que la diferencia entre la temperatura del haz y la temperatura ambiente no excede los 15 ℃, retire la cubierta de curado. La cavidad interior de la viga cajón se enfría lentamente, por lo que se pueden tomar medidas de ventilación adecuadas. La temperatura de todas las piezas dentro de la cubierta es constante y la diferencia de temperatura no supera los 65438 ± 00 ℃.
La temperatura debe medirse y registrarse periódicamente durante el curado con vapor. El termómetro de presión está dispuesto en el vano cajón interior, a 4 m cerca del extremo de la viga, fuera del encofrado lateral. Mida la temperatura cada 2 horas cuando la temperatura sea constante y cada 1 hora cuando la temperatura suba y baje para evitar grietas en el concreto.
Una vez completado el curado con vapor, se debe rociar agua limpia inmediatamente para el curado, y el tiempo no será inferior a 7 días. Para el hormigón vertido durante la construcción en invierno, se debe utilizar un curado de cobertura. Cuando la temperatura promedio es inferior a 5 ℃, el mantenimiento debe realizarse de acuerdo con los métodos de construcción de invierno y se debe rociar agente de curado sobre la superficie de la viga cajón para el mantenimiento.
Tercero, protección natural
Durante el curado del hormigón del encofrado, se deben tomar medidas como envolver con encofrado, regar y asperjar para mantener la humedad y garantizar que las juntas del encofrado no deshidratar ni secar. Para garantizar una eliminación suave del encofrado, el encofrado se puede aflojar ligeramente entre 24 y 48 horas después de verter el concreto, continuar regando y curando hasta que se retire el encofrado y luego mantener la humedad hasta la edad especificada.
Después de retirar la capa protectora de la superficie del hormigón o retirar el encofrado, se deben tomar medidas como almacenamiento de agua, riego o recubrimiento y aspersión para curar en húmedo el hormigón. Cuando la superficie de concreto esté mojada, puede cubrir o envolver rápidamente el concreto expuesto con tela de lino, cortinas de paja y otros materiales, y luego envolver la tela de lino, las cortinas de paja y otros materiales humectantes con láminas de plástico o lona.
Al pintar, los revestimientos deben estar intactos y superpuestos completamente entre sí, y debe haber gotas de agua condensada en la superficie interior. En áreas donde las condiciones lo permitan, el tiempo de pintado, humectación y curado del concreto deberá extenderse lo más posible.
4. Método de solución para el cuidado de la salud
La solución de curado con película en aerosol es adecuada para estructuras de concreto de formas especiales o de áreas grandes que no son fáciles de curar mediante pulverización de agua. Este método consiste en rociar una solución de resina de percloroetileno sobre la superficie del concreto con una pistola rociadora. Después de que la solución se evapora, se forma una película plástica en la superficie del concreto para aislarlo del aire y evitar que entre agua. de la evaporación y asegurar el normal progreso de la hidratación.
Algunas membranas envejecerán y se caerán después del curado; de lo contrario, no son adecuadas para pulverizar sobre la superficie de hormigón que se va a pintar en el futuro. En verano, la película debe protegerse del sol después de formarse, de lo contrario se agrietará fácilmente. Al curar el hormigón con una solución de curado por pulverización, se debe garantizar que no haya fugas.
A menudo se utilizan agentes de curado grises o materiales transparentes para curar superficies de hormigón expuestas a largo plazo. El color del agente de curado gris es parecido al color del hormigón y también se puede utilizar para pintar y agregar color a la superficie. En las últimas etapas de la intemperie, su apariencia es mucho mejor que la del agente de curado blanco. El agente de curado transparente es un material transparente que no se puede pintar sobre concreto y solo puede mantener su apariencia original.
5. Método lleno de agua
En el proceso de vertido de losas de hormigón in situ, se utilizan 9 tiras de madera contrachapada con un espesor superior a 12 mm (ancho de 100 mm) para superponer y pavimentar a lo largo de los bordes de la losa colada in situ abrirla y fijarla con dos clavos de 35 mm de largo por metro; los peldaños de la escalera y las losas coladas en obra también están pavimentados, y se requiere que los peldaños de la escalera sean planos y la diferencia de altura del escalón es inferior a 3 mm;
Cuando la losa de concreto es más grande, la losa de concreto debe dividirse en bloques para mantenimiento y se deben colocar 9 tiras de madera contrachapada. el límite con un ancho de 100 mm; las losas de piedra se colocarán planas y cerca de los bordes;
Después de verter el concreto, se debe nivelar con cangrejos de madera rugosos a tiempo y se debe realizar un mantenimiento oportuno. Especialmente antes de que comiencen a bajar las altas temperaturas del verano, se debe realizar una segunda nivelación aproximada de cangrejo. Antes del fraguado final, se debe utilizar el método lleno de agua para curar (es decir, se coloca una placa plana como madera contrachapada sobre la superficie del tablero y luego el agua fluye a través de la superficie del tablero hasta la superficie de concreto hasta que los listones se desbordan) durante 3 a 7 días si las condiciones lo permiten, se debe extender el tiempo de curado;
Evitar mover el concreto durante el curado; los escalones de las escaleras deben retirarse después de que la resistencia del concreto alcance el 100%.
Este método de curado puede garantizar que el hormigón se cure en condiciones constantes de temperatura y humedad, reduciendo en gran medida las grietas por contracción plástica causadas por los cambios de temperatura, humedad y pérdida de agua, y controlando bien la deformación de la losa. El espesor y la planitud del tablero aseguran la resistencia superficial del concreto, evitan huecos en el piso, aseguran la calidad de la apariencia del concreto y reducen los costos de nivelación, cincelado y protección de esquinas durante la fase de decoración.
6. Película curada
La película de curado humectante y ahorradora de agua del concreto está hecha de nuevos materiales poliméricos controlables como núcleo y una película plástica como soporte. Los materiales poliméricos pueden absorber 200 veces su propio peso en agua. Después de absorber agua, se hinchan hasta convertirse en lentes transparentes, convirtiendo el agua líquida en agua sólida, que luego penetra continuamente en la superficie de curado a través de la acción capilar. Absorbe el agente de curado durante el calor de hidratación del hormigón del agua evaporada.
Por lo tanto, dentro de un período de curado, la película curada puede garantizar que la superficie curada permanezca húmeda, con una humedad relativa mayor o igual al 90 %, lo que puede suprimir eficazmente las microfisuras y garantizar la calidad del proyecto. .
Como un nuevo tipo de material, la película hidratante y de curado de concreto se usa ampliamente en diversos campos de carreteras, ferrocarriles, conservación de agua y otras construcciones de ingeniería, y desempeña un papel cada vez más importante en la prevención de problemas de calidad del concreto.
Enciclopedia Baidu-Mantenimiento del hormigón