¿De qué está hecho el vidrio?
La principal materia prima para la elaboración del vidrio es la arena de cuarzo. Debido a que el punto de fusión de la arena de cuarzo es extremadamente alto, al fundirlo, debemos agregar un fundente: carbonato de sodio (es decir, el álcali que usamos a diario), fundirlo en vaso soluble y luego agregar carbonato de calcio para que se mezcle con el anterior Las dos materias primas reaccionan para producir vidrio ordinario.
¿De qué está hecho el vidrio?
El componente principal es la sílice.
¿De qué material está hecho el vidrio?
El vidrio es un sólido transparente a temperatura ambiente. Forma una estructura de red continua cuando se funde. Durante el proceso de enfriamiento, la viscosidad aumenta gradualmente y se endurece sin cristalizar. La composición química del vidrio ordinario es Na2O CaO 6SiO2 y el componente principal es sílice. Se utiliza mucho en la construcción para bloquear el viento y la luz. Es una mezcla. También existen vidrios de colores que incorporan óxidos o sales de ciertos metales para mostrar el color, así como vidrios templados elaborados con métodos especiales. Algunos plásticos transparentes (como el polimetilmetacrilato) a veces se denominan plexiglás.
¿De qué material está hecho el vidrio?
¿Qué es el vidrio? Sabemos que los materiales sólidos se pueden dividir en materiales orgánicos y materiales inorgánicos. Los materiales orgánicos incluyen madera, plástico, plexiglás, algodón, lana, nailon, etc. Los materiales inorgánicos se pueden dividir en monocristalinos, policristalinos y vidrio según su estructura. Los monocristales tienen formas regulares y estructuras estrictamente regulares. Por ejemplo, el rubí es un monocristal de óxido de aluminio, el cristal es un monocristal de sílice y el diamante es un monocristal de carbono. Policristalino es una gran cantidad de pequeños monocristales, y varias cerámicas y metales son materiales policristalinos. El vidrio es un sólido amorfo que se obtiene por fusión, enfriamiento y solidificación. Su estructura tiene ciertas reglas (orden de corto alcance) en el rango atómico y molecular, pero ninguna regla (desorden de largo alcance) en el rango macroscópico. Se puede hacer de varias formas a través de moldes. Esta estructura irregular del vidrio determina las siguientes características del vidrio:
1. La disposición de las partículas del vidrio es generalmente irregular, pero estadísticamente uniforme, por lo que sus propiedades físicas y químicas son las mismas en cualquier dirección. Y los cristales son anisotrópicos. Por ejemplo: resistividad, conductividad térmica, transmitancia, índice de refracción, etc.
2. No existe un punto de fusión fijo, el vidrio cambia gradualmente de sólido a líquido dentro de un cierto rango de temperatura. Los cristales tienen un cierto punto de fusión. Por ejemplo, el hielo (cristal de agua) se derrite a 0 grados centígrados. Esta propiedad del vidrio le permite formarse mediante soplado, estirado, prensado y otros métodos.
3. Ajustabilidad de la composición y el rendimiento El rendimiento del vidrio puede cambiar de forma continua y gradual dentro de un cierto rango según su composición. Los cristales tienen una composición fija y determinadas propiedades. De esta forma podemos ajustar la composición del vidrio para que sus prestaciones se ajusten a las necesidades de uso.
¿Cómo se produce el vidrio? El proceso de producción de vidrio incluye dosificación, fusión, conformación y recocido. Se presentan de la siguiente manera:
1. Ingredientes: según la lista de ingredientes diseñada, pese varias materias primas, colóquelas en una batidora y mezcle uniformemente. Las principales materias primas del vidrio son la arena de cuarzo, la piedra caliza, el feldespato, la carbonato de sodio y el ácido bórico.
2. Fusión: Calentar las materias primas preparadas a alta temperatura para formar un líquido de vidrio uniforme y sin burbujas. Este es un proceso de reacción física y química muy complejo. La fusión del vidrio se realiza en un horno. Hay dos tipos principales de hornos de fusión: uno es un horno de crisol, que llena el exterior del crisol con frita de vidrio y lo calienta. Los hornos de crisol pequeños solo contienen un crisol, mientras que los hornos de crisol grandes pueden contener hasta 20 crisoles. El horno de crisol es una producción intermitente y ahora el horno de crisol solo produce vidrio óptico y vidrio coloreado. El otro es un horno de piscina, en el que se funde la frita de vidrio y se calienta una llama abierta sobre la superficie del vidrio. La temperatura de fusión del vidrio es principalmente de 1300 ~ 1600 ゜ C. La mayoría usa calentamiento por llama y algunos usan calentamiento por corriente eléctrica, lo que se denomina horno de fusión eléctrico. Hoy en día, los hornos están en producción continua. Los hornos pequeños pueden tener varios metros de largo y los grandes, 400 metros.
3. El moldeo consiste en transformar el vidrio fundido en un producto sólido con una forma fija. El moldeo debe realizarse dentro de un cierto rango de temperatura, que es un proceso de enfriamiento. El vidrio primero pasa de un líquido viscoso a un estado plástico y luego a un sólido quebradizo. Los métodos de moldeo se pueden dividir en dos categorías: moldeo manual y moldeo mecánico.
A. Conformación artificial.
También hay (1) soplado, que consiste en utilizar una cerbatana de aleación de níquel y cromo para coger una bola de vidrio y hacerla girar en el molde mientras se sopla. Se utiliza principalmente para formar burbujas de vidrio, botellas, bolas (utilizadas para pintar vidrio), etc. (2) Dibujo: Después de soplar pequeñas burbujas, otro trabajador las pega con una placa superior y las dos personas las dibujan mientras soplan. Se utiliza principalmente para hacer tubos o varillas de vidrio. (3) Prensado: Coger una bola de vidrio, cortarla con unas tijeras para que caiga en el molde cóncavo y luego presionarla con un molde macho. Se utiliza principalmente para formar tazas, platos, etc. (4) Forma libre: después de seleccionar los materiales, use alicates, tijeras, pinzas y otras herramientas para hacer manualidades directamente.
B. Conformado mecánico. Debido a la alta intensidad de mano de obra, las altas temperaturas y las malas condiciones del moldeo manual, la mayoría de ellos han sido reemplazados por moldeo mecánico, excepto el moldeo libre. Además del prensado, soplado y estirado, el conformado mecánico también incluye (1) el método de calandrado, que se utiliza para producir vidrio plano grueso, vidrio grabado, vidrio armado, etc. (2) Método de fundición para producir vidrio óptico. (3) El método de fundición centrífuga se utiliza para fabricar tubos de vidrio de gran diámetro, recipientes y tanques de reacción de gran capacidad. Esto implica inyectar el vidrio fundido en un molde giratorio de alta velocidad, lo que hace que el vidrio se adhiera a la pared del molde debido a la fuerza centrífuga y continúa girando hasta que el vidrio se endurece. (4) Método de sinterización, utilizado para producir espuma de vidrio. Añade agente espumante al polvo de vidrio y lo calienta en un molde metálico cubierto. El vidrio forma muchas burbujas cerradas durante el proceso de calentamiento y es un buen material aislante térmico y acústico. Además, existen métodos de extracción vertical, métodos de extracción plana y métodos de flotación para formar vidrio plano. Float se trata de hacer que el vidrio fluya. ...
¿De qué material está hecho el vidrio?
Vidrio: Sustancia sólida relativamente transparente que forma una estructura de red continua cuando se funde. Durante el proceso de enfriamiento, la viscosidad aumenta gradualmente y se endurece sin cristalizar. La composición química del óxido del vidrio ordinario (Na2O CaO 6SiO2) se compone principalmente de dióxido de silicio. Se utiliza mucho en la construcción para bloquear el viento y la luz. Es una mezcla.
¿De qué está hecho el vidrio?
¿Cómo se produce el vidrio? El proceso de producción de vidrio incluye dosificación, fusión, conformación y recocido. Se presentan de la siguiente manera:
1. Ingredientes: según la lista de ingredientes diseñada, pese varias materias primas, colóquelas en una batidora y mezcle uniformemente. Las principales materias primas del vidrio son la arena de cuarzo, la piedra caliza, el feldespato, la carbonato de sodio y el ácido bórico.
2. Fusión: Calentar las materias primas preparadas a alta temperatura para formar un líquido de vidrio uniforme y sin burbujas. Este es un proceso de reacción física y química muy complejo. La fusión del vidrio se realiza en un horno. Hay dos tipos principales de hornos de fusión: uno es un horno de crisol, que llena el exterior del crisol con frita de vidrio y lo calienta. Los hornos de crisol pequeños solo contienen un crisol, mientras que los hornos de crisol grandes pueden contener hasta 20 crisoles. El horno de crisol es una producción intermitente y ahora el horno de crisol solo produce vidrio óptico y vidrio coloreado. El otro es un horno de piscina, en el que se funde la frita de vidrio y se calienta una llama abierta sobre la superficie del vidrio. La temperatura de fusión del vidrio es principalmente de 1300 ~ 1600 ゜ C. La mayoría usa calentamiento por llama y algunos usan calentamiento por corriente eléctrica, lo que se denomina horno de fusión eléctrico. Hoy en día, los hornos están en producción continua. Los hornos pequeños pueden tener varios metros de largo y los grandes, 400 metros.
3. El moldeo consiste en transformar el vidrio fundido en un producto sólido con una forma fija. El moldeo debe realizarse dentro de un cierto rango de temperatura, que es un proceso de enfriamiento. El vidrio primero pasa de un líquido viscoso a un estado plástico y luego a un sólido quebradizo. Los métodos de moldeo se pueden dividir en dos categorías: moldeo manual y moldeo mecánico.
A. Conformación artificial. También hay (1) soplado, que consiste en utilizar una cerbatana de aleación de níquel y cromo para coger una bola de vidrio y hacerla girar en el molde mientras se sopla. Se utiliza principalmente para formar burbujas de vidrio, botellas, bolas (utilizadas para pintar vidrio), etc. (2) Extracción: después de soplar en pequeñas burbujas, otro despalillador lo pega con una placa superior y dos personas lo soplan y lo extraen. Se utiliza principalmente para hacer tubos o varillas de vidrio. (3) Prensado: Coger una bola de vidrio, cortarla con unas tijeras para que caiga en el molde cóncavo y luego presionarla con un molde macho. Se utiliza principalmente para formar tazas, platos, etc. (4) Forma libre: después de seleccionar los materiales, use alicates, tijeras, pinzas y otras herramientas para hacer manualidades directamente.
B. Conformado mecánico. Debido a la alta intensidad de mano de obra, las altas temperaturas y las malas condiciones del moldeo manual, la mayoría de ellos han sido reemplazados por moldeo mecánico, excepto el moldeo libre. Además del prensado, soplado y estirado, el conformado mecánico también incluye (1) el método de calandrado, que se utiliza para producir vidrio plano grueso, vidrio grabado, vidrio armado, etc. (2) Método de fundición para producir vidrio óptico.
(3) El método de fundición centrífuga se utiliza para fabricar tubos de vidrio de gran diámetro, recipientes y tanques de reacción de gran capacidad. Esto implica inyectar el vidrio fundido en un molde giratorio de alta velocidad, lo que hace que el vidrio se adhiera a la pared del molde debido a la fuerza centrífuga y continúa girando hasta que el vidrio se endurece. (4) Método de sinterización, utilizado para producir espuma de vidrio. Añade agente espumante al polvo de vidrio y lo calienta en un molde metálico cubierto. El vidrio forma muchas burbujas cerradas durante el proceso de calentamiento y es un buen material aislante térmico y acústico. Además, existen métodos de extracción vertical, métodos de extracción plana y métodos de flotación para formar vidrio plano. Flotar es un método para hacer flotar una corriente de vidrio sobre la superficie de metal fundido (estaño) para formar vidrio plano. Sus principales ventajas son la alta calidad del vidrio (suavidad), la rápida velocidad de trefilado y el gran rendimiento.
4. Al recocerlo, el vidrio ha experimentado cambios drásticos de temperatura y de forma durante el proceso de moldeo, dejando estrés térmico en el vidrio. Este estrés térmico reduce la resistencia y la estabilidad térmica del producto de vidrio. Si se enfría directamente, es probable que se rompa por sí solo durante el proceso de enfriamiento o durante el almacenamiento, transporte y uso posteriores (comúnmente conocido como explosión en frío del vidrio). Para eliminar el fenómeno de la explosión en frío, los productos de vidrio deben recocerse después de su formación. El recocido consiste en mantener la temperatura dentro de un cierto rango de temperatura o disminuir la temperatura durante un período de tiempo para eliminar o reducir la tensión térmica en el vidrio a un valor permitido.
Además, algunos productos de vidrio se pueden endurecer para aumentar su resistencia. Incluyendo: endurecimiento físico (templado), utilizado para vidrio grueso, vidrio de escritorio, parabrisas de automóviles, etc. ; y vidrio de aviación, etc. El principio del endurecimiento es generar tensión de compresión en la superficie del vidrio para aumentar su resistencia.
¿Cómo se fabrica el vidrio?
Las principales materias primas del vidrio plano son: arena de sílice (arenisca), carbonato de sodio, feldespato, dolomita, piedra caliza y tenardita.
Flujo del proceso:
1. Trituración de la materia prima: triture las materias primas anteriores hasta convertirlas en polvo.
2. Pesaje: pese una cierta cantidad según lo planificado; lista de ingredientes Varios polvos;
3. Mezclado: mezcle el polvo pesado en lotes (el colorante se agrega al vidrio coloreado al mismo tiempo)
4. en el horno de vidrio, derrita el vidrio fundido a 1700 grados;
5. Formación: envíe el vidrio fundido al baño de estaño (método de flotación), a la máquina trefiladora plana (método de celosía) y al calandrador (método de calandrado). , en el cual Alambre) para formar vidrio plano; 6. Recocido: envíe los productos de vidrio formados al horno de recocido para equilibrar la tensión y evitar que se agriete.
Por último, inspección y embalaje.
El vidrio común, es decir, el vidrio plano, el vidrio laminado y el vidrio de temporada (también conocido como vidrio de cristal), se forman al mismo tiempo. El vidrio laminado, como se mencionó anteriormente; el vidrio de temporada tiene una sola materia prima: arenisca, arena de sílice o arena de cuarzo.
El vidrio templado se reprocesa utilizando vidrio plano como materia prima: el vidrio plano cortado se envía a un horno de templado para calentarlo a aproximadamente 650 grados y luego se enfría con aire frío para formar un templado-templado. lo superó.
¿De qué está hecho el vidrio?
! Vidrio 1. Preparación industrial: ① Materias primas: carbonato de sodio, piedra caliza, estacional ② Equipo: horno de vidrio ③ Condiciones de reacción: calor intenso ④ Reacción principal: Na2CO3SiO2 = = (alta temperatura) Na2SiO3 CO2 (gas volátil de gas difícil de volátil) ⑤ Ingredientes : Na2SiO3, CaSiO3, SiO2 también se puede escribir como: Na2O`CaO`6SiO2. El vidrio común es de color verde claro porque contiene Fe2 2. El vidrio es una sustancia amorfa. Se llama estado vítreo, no tiene un punto de fusión fijo y se ablanda dentro de un cierto rango de temperatura. 3. Tipos de vidrio: vidrio ordinario y vidrio especial. Vidrios especiales: vidrio borato, vidrio de plomo, vidrio de cobalto, vidrio coloreado, vidrio templado, etc. Combinado con el contenido de la tabla "Características y usos de varios tipos de vidrio" del libro de texto, la atención se centra en: la composición, propiedades y usos del vidrio estacional la formación y propiedades del vidrio templado: la diferencia entre el vidrio templado y el vidrio templado; fibra de vidrio. 4. Varios problemas con los frascos de medicamentos en vidrio: ①HF: SiO 2·4hf = si F4·2h2o se puede utilizar para grabar vidrio, pero no se puede utilizar ácido fluorhídrico. ②Tapón de vidrio: Tapón de vidrio con boca esmerilada, reacciona con solución alcalina.
SiO _ 2 _ 2 NaOH = Na _ 2 SiO _ 3·H _ 2O hace que se peguen entre sí, por lo que no se pueden llenar con solución alcalina. ③ Las botellas de vidrio se pueden llenar con lejía, pero se deben utilizar tapones de goma.