Reglamento de gestión de materiales del taller de producción
Con el fin de estandarizar la gestión del taller, fortalecer la gestión de los materiales del taller y crear un ambiente de trabajo bueno y seguro en el taller, se han formulado regulaciones de gestión relevantes para los materiales. A continuación, les presentaré la información relevante al respecto. Las normas de gestión de materiales en el taller de producción. Espero que te resulten útiles. Normativa de gestión de materiales del taller de producción
1. Finalidad
Proporcionar una gestión detallada de la colocación y etiquetado de todos los materiales relacionados con la producción.
2. Alcance
Aplicable a todos los materiales y suministros involucrados en la buena producción de los productos.
3. Responsabilidades
1. El centro de fabricación supervisa la gestión de materiales del taller de producción.
2. El taller de producción coloca, etiqueta y utiliza de forma segura los materiales necesarios para realizar el producto.
IV. Disposiciones
1. Materias primas.
Después de recibir los materiales en el taller, estos deben ser ordenados y colocados ordenadamente al ingresar al taller, y colocados uniformemente en un área fija.
1.1 Materiales importantes se refiere a materias primas o componentes cuya calidad afecta directamente el rendimiento y los indicadores técnicos, la estabilidad o la seguridad y confiabilidad del producto. Los materiales importantes deben almacenarse en cajas especiales para dispositivos. Evite la luz solar, el agua y la humedad.
1.2 Materiales generales se refiere a los materiales y piezas necesarios para la elaboración, montaje, conexión, protección, etc. de los productos, aunque su calidad no afecta directamente a las prestaciones e indicadores técnicos del producto, sí lo hace. Materiales que juegan un papel importante en la apariencia, firmeza, protección e instalación de los productos. Los materiales generales deben almacenarse en áreas especiales para que no afecten la producción y se pueda acceder a ellos rápidamente para evitar confusiones. Tener una persona dedicada y responsable para evitar pérdidas o daños.
1.3 Materiales auxiliares se refiere a materiales e insumos utilizados para el almacenamiento, transporte, protección, etc. de los productos. Dado que los materiales auxiliares deben usarse continuamente en el taller de producción, deben almacenarse principalmente para facilitar la producción. Cuando esté inactivo, colóquelo en un área fija.
2. Equipo
El equipo del taller se coloca en un lugar propicio para mejorar la eficiencia del trabajo de acuerdo con el plan general. El personal dedicado es responsable del uso, mantenimiento y reparación del equipo. Verifique periódicamente el funcionamiento del equipo y establezca registros detallados de mantenimiento y conservación para referencia futura.
3. Herramientas
3.1 Las herramientas de producción se distribuyen a las personas y se colocan uniformemente en cajas de herramientas, que se colocan en el banco de trabajo.
3.2 Las herramientas de prueba, como multímetros, cajas de resistencia, etc., deben colocarse sobre la superficie de trabajo de prueba. La herramienta en sí está marcada con una marca que indica el nombre de la herramienta, función, persona a cargo, registros de mantenimiento y otros elementos.
3.3 Los útiles sanitarios deberán colocarse en lugares designados. Mantenga limpias las herramientas de higiene. Evite los olores.
4. Identificación
4.1 Divida el taller en áreas y utilice líneas de identificación obvias para distinguir cada área funcional. Se deben distinguir las áreas clave y las estaciones de trabajo clave, y se deben colgar señales rojas de advertencia en los lugares clave.
4.2 Todos los productos terminados, productos semiacabados, productos de reparación, productos de desecho, etc. del taller deben almacenarse en equipos fijos y distinguidos por color, y cada equipo debe colocarse en un área designada. Los utensilios rojos almacenan productos de reparación, los utensilios blancos almacenan restos, los utensilios amarillos almacenan productos semiacabados y los utensilios azules almacenan productos terminados. Claramente marcado. Está estrictamente prohibido mezclar productos y utilizar equipos.
4.3 Los artículos inactivos en el taller, como cajas de material vacías, deben almacenarse en un área fija de manera uniforme, y los nombres de los artículos almacenados deben estar claramente marcados y marcados.
5. Mercancías peligrosas
5.1 Las mercancías peligrosas como el alcohol y el ácido sulfúrico utilizados para la producción deben colocarse lejos del área de trabajo, y una persona dedicada es responsable de su uso seguro. El uso de mercancías peligrosas requiere autorización del responsable del taller. Está estrictamente prohibido sacar mercancías peligrosas del taller sin autorización.
5.2 Debe existir personal dedicado responsable de los interruptores eléctricos y cajas de conexiones. Realizar periódicamente inspecciones, mantenimiento, mantenimiento y registros de los circuitos para garantizar la seguridad de la electricidad en el taller.
6. Otros elementos
6.1 Los objetos personales, como teteras, tazas, etc., deberán colocarse en la zona de agua potable. Está estrictamente prohibido colocar sustancias líquidas sobre la superficie de trabajo.