Informe resumido de gestión del taller de producción
1. La primera parte del informe resumido de gestión del taller de producción
1. Preparación de la materia prima
xx es la fuente de producción xx y garantías calificadas xx xx producción e incluso productos terminados Una de las claves de la producción. El líder del equipo de preparación de xx de clase xx es xx, un empleado de esta clase. Administro el trabajo de clase xx y ayudo a xx a implementar la producción del equipo de producción de xx. Al mismo tiempo, ayude a xx a implementar la producción de xx. Cuando solo había dos miembros en el equipo de preparación de xx, *** preparó y produjo xx52 lotes de enero al 20 de noviembre, y *** calculó xx durante la producción, implementamos estrictamente el "Sistema de gestión xx" e implementamos un doble. sistema doble de persona para la gestión de cerraduras, establecido registros de gestión completos de xx y registros de adquisición. Controlar estrictamente la preparación y uso de xx.
2. Producción de productos semiacabados
La producción xx es un eslabón intermedio en todo el proceso de producción, y su calidad juega un papel decisivo en la calidad del proceso de producción posterior. Los diversos grupos de materias primas y auxiliares de la clase xx producen varios tipos de xx en el orden de las instrucciones del proceso de producción de productos semiacabados emitidas por el taller según los principios operativos de las especificaciones xx y las normas xx. xx tipo xx mil ml, xx tipo xx mil ml, xx tipo xx mil ml, xx tipo xx mil ml, xx tipo xx mil ml, xx tipo xx mil ml. Garantiza plenamente la demanda de xx de producción de productos terminados xx y desempeña un papel contribuyente en todo el proceso de producción de xx.
3. Gestión de personal y materiales
La gestión científica es el núcleo del desarrollo empresarial. Incluso un grupo o incluso un equipo no pueden prescindir de una gestión estandarizada. Mientras lleva a cabo activamente actividades de gestión de "tres modernizaciones", la Clase XX ha realizado ciertas reformas e intentos en la asignación razonable de personal, equipo y materiales. Luchar por la estandarización, la estandarización y el refinamiento. En términos de gestión de personal, se ha seleccionado y optimizado la composición del personal de cada grupo de trabajo en la clase xx. Aunque la división de responsabilidades de cada grupo de trabajo es diferente, son un todo cooperativo, flexible e interactivo en el trabajo. Se requiere que cada proceso operativo se lleve a cabo en estricta conformidad con las especificaciones xx y los estándares xx. Esto mejora completamente las habilidades operativas generales y la eficiencia laboral de toda la clase de empleados, y logra el efecto de poder luchar antes de que los equipos y materiales entren en producción, es necesario verificar los nombres, números de lote y cantidades; de materias primas y auxiliares y materiales, equipos, verificación de estado de equipos.
En la práctica laboral a largo plazo, realmente hemos sentido que solo implementando estandarización, estandarización y una gestión refinada podemos reducir errores y errores, comprender las sutilezas y lograr los detalles más pequeños, estandarización, estandarización, y refinamiento. Es una conciencia, una actitud, y poco a poco se convertirá en un concepto y una cultura.
4. Formación y aprendizaje
Debido a la naturaleza especial del trabajo, los requisitos de calidad para los empleados son especialmente estrictos. Para garantizar y mejorar la calidad del trabajo de todos los empleados de la clase y fortalecer ideológicamente la conciencia de los empleados sobre las operaciones estandarizadas y el conocimiento de la producción de seguridad, organizamos estudios con regularidad y cuidado, comenzando por mejorar las habilidades comerciales y la producción de seguridad de los empleados, y utilizamos su tiempo libre para estudiar el trabajo, toda la clase llevó a cabo activamente capacitación sobre leyes y regulaciones, conocimientos y habilidades, y producción de seguridad, especialmente capacitación en seguridad xx. En 20xx se realizaron 21 actividades de capacitación en producción y seguridad, capacitando a 399 personas, y se realizaron actividades de capacitación de equipos y seguridad en producción. En 20xx se realizaron 21 actividades de capacitación en producción y seguridad, con 399 personas capacitadas, se realizaron 21 reuniones periódicas de producción en seguridad y participaron 399 personas. El contenido cubre varios XX procedimientos operativos estándar y puntos de control de calidad, XX gestión, XX procedimientos estándar para entrada y salida de personal, XX sistemas de gestión y leyes de producción de seguridad, XX cinco planes de emergencia para accidentes importantes, etc.
A través de la capacitación, la conciencia general sobre la operación aséptica y el conocimiento de la producción de los empleados xx y los niveles de conocimiento de seguridad de xx han mejorado enormemente, y comprenden e incorporan completamente la producción estandarizada y la producción de seguridad en sus pensamientos y acciones, especialmente xxThe importancia de la seguridad.
5. Problemas existentes
Durante el trabajo de producción durante todo el año, la clase xx cumplió concienzudamente sus responsabilidades laborales, resolvió y rectificó activamente los problemas prácticos y los peligros ocultos encontrados y no pudo resolver. Los problemas se informan inmediatamente para garantizar que las tareas de producción de todo el año se completen con calidad y cantidad. Sin embargo, durante el trabajo también se descubrieron algunos problemas inevitables.
Por ejemplo, con el aumento de las tareas de producción, se han vuelto prominentes problemas como la capacidad insuficiente de las instalaciones de hardware, lo que tiene requisitos más estrictos para el "software", como el personal de xx turnos y el trabajo de producción. Algunos empleados no saben lo suficiente sobre los requisitos de gestión de las "tres modernizaciones" y su trabajo carece de detalle y profundidad. Parece que se ha hecho algo, pero en realidad no se ha hecho nada, pero los detalles no están bien hechos; . Para garantizar la finalización sin problemas de futuras tareas de producción e implementar estrictamente diversas disciplinas en el proceso de producción, abordaremos los problemas existentes y los peligros ocultos en el trabajo futuro.
2. Informe resumido de gestión del taller de producción Parte 2
1. Puntos de trabajo
1. La empresa celebró una reunión de todo el personal en xx para resumir exhaustivamente 20xx Se realizó el trabajo del año y se dispuso el trabajo en 20xx, requiriendo que los departamentos de producción y compras redujeran el consumo de energía en un xx%. Teniendo en cuenta las responsabilidades objetivo, el departamento de producción ha detallado y descompuesto las tareas en equipos e individuos, al menos para que todos entiendan que el ahorro de energía y la reducción del consumo empiezan por mí.
2. ***Productos producidos en xx-xx meses: xx cajas (productos serie xx: xx regalos: cajas xx, productos serie xx: xx cajas: xx cajas)*** equivalente a xx toneladas En comparación con el mismo período de 20xx, el tonelaje de producción aumentó en xx puntos porcentuales. ¡No tiene precedentes poder producir tantas toneladas en el ciclo de producción del último trimestre! La tasa de calificación del producto fue del 99,8%, básicamente la misma que el año pasado.
3. Ofrezca xx obsequios a la región en xx meses. Recicle los productos excedentes y devueltos que se han acumulado en el almacén durante muchos años. El procesamiento de bajo costo ha reducido con éxito muchos costos. la empresa y liberó una cierta cantidad de espacio debido a una capacidad de almacén insuficiente.
4. Centrándose en la calidad de producción del producto, a través de un resumen y análisis de 20xx, la transformación de la tecnología de etiquetado y la optimización del conjunto completo de equipos para la línea de producción de botellas xxml se llevaron a cabo de manera oportuna. Según la producción de xx millones de botellas este año, cada etiqueta reduce al menos xx yuanes por botella, lo que le ahorra directamente a la empresa más de xx millones de yuanes.
2. Principales medidas adoptadas
1. Aspecto institucional.
Con base en los objetivos de la empresa, se ha formulado el sistema de evaluación del ahorro de energía y el sistema de incentivos para el equipo del taller, incluyendo producción segura, trabajo 6S, disciplina laboral, aprendizaje y mejora de habilidades operativas, innovación tecnológica, etc., para captar plenamente la cohesión del equipo para lograr El propósito es ahorrar materiales de producción.
2. Realizar trabajos de seguridad para garantizar una producción estable.
Los nuevos empleados que ingresen al taller trabajarán estrictamente de acuerdo con el método "maestro a aprendiz" después de aprobar la educación y capacitación en seguridad de "tres niveles", que no solo garantiza la seguridad, sino también la velocidad. acelera el proceso de aprendizaje de habilidades de los nuevos empleados. El taller realiza inspecciones de seguridad una vez por semana y combina inspecciones no programadas con tres inspecciones por día, sentando las bases para que no haya accidentes con lesiones personales en el taller durante todo el año y también reduce la carga financiera de la empresa. .
3. Hacer un buen trabajo en la gestión de costes.
a. Establecer un libro de contabilidad de costos responsable, que incluya el uso de materias primas y auxiliares y la precisión del almacenamiento del producto terminado, y centrar la evaluación en controlar la tasa de utilización de materias primas y auxiliares.
b. Mejorar gradualmente el nivel de formación operativa, centrarse en la formación y el aprendizaje de "dos máquinas y una persona" en el taller y utilizar el principio de evaluación para estimular el entusiasmo de los empleados por el ahorro de energía. reducción del consumo y multifuncionalidad en forma de incentivos.
4. Aprovechar el potencial y aumentar la eficiencia, y llevar a cabo activamente la transformación de los equipos.
a. Invierta y ajuste la placa de la cadena de transferencia de la línea de producción de xx ml y reinstale el plan de transformación de la tecnología de conexión desalineada de la placa de la cadena de transferencia Después de la transformación, el número de atascos de botellas e inversiones de botellas durante la operación. Se redujo la cinta transportadora y se mejoró el número de botellas para mejorar la eficiencia de producción.
b. Instalar de forma independiente la tubería de recuperación y llenado de líquidos de la línea de producción de xx ml para reducir la pérdida y el desperdicio del transporte de líquido todos los días.
c. El problema de limpiar y limpiar las partes externas del producto ha preocupado a nuestro departamento durante mucho tiempo. La centrífuga existente utilizada por la empresa se utiliza para limpiar las partes externas del producto, lo que resuelve el problema. Requiere una gran cantidad de limpieza manual y resuelve el problema. Este ha sido un problema de larga data en mi departamento durante muchos años, lo que reduce los costos de mano de obra.
3. Deficiencias en el trabajo
1. La gestión integral de la gestión del taller no es lo suficientemente sólida y la subsanación de problemas se retrasa.
2. La gestión en el sitio no es lo suficientemente sólida, los artículos están colocados de manera desordenada y no cumplen con los requisitos de limpieza.
3. El desglose de las tareas de producción del equipo no está lo suficientemente claro y, a menudo, existen inconsistencias entre la comunicación oral y escrita.
4. El número y nivel de técnicos en equipos eléctricos es limitado y su contenido técnico no es alto. En ocasiones no pueden reparar fallas en los equipos.
IV. Plan de trabajo principal para el xx trimestre
1. Hacer todo lo posible para alcanzar el pico de producción de xx a xx, crear un nuevo rendimiento en el primer trimestre, investigar activamente los riesgos de seguridad. y responder con prontitud a los problemas descubiertos. Realizar rectificaciones serias y realizar mantenimiento y conservación diarios de los equipos clave en el taller para garantizar una producción segura.
2. Prestar atención al trabajo de gestión in situ, rectificar el caos en los rincones del taller y lograr pulcritud y uniformidad.
3. Haga un buen trabajo en la planificación de la producción y descomponga las tareas principalmente a través de comunicación de texto para garantizar la tasa de error de las tareas.
4. Fortalecer la conciencia de costos, controlar el consumo de materiales auxiliares y hacer un buen trabajo en conservación de energía, reducción del consumo e innovación tecnológica. En particular, la máquina etiquetadora recién instalada debe aprovechar al máximo sus beneficios. eficacia.
5. Continuar garantizando el funcionamiento seguro y estable de los equipos en el taller, garantizar la utilización del equipo y continuar manteniendo una buena situación de producción segura en el taller.
Las tareas de producción en el xx trimestre son grandes y pesadas. Bajo esta circunstancia, todos deben tener tareas, cargas y presiones. En la gestión diaria, debemos prestar atención a la educación ideológica, la implementación del sistema y la mejora de la eficiencia, poner fin resueltamente a los fenómenos de inacción, confusión y pérdida de tiempo, y esforzarnos por convertir el departamento de producción en los "Cuatro Bienes" de buen estilo de trabajo, buen servicio, buen desempeño y buena imagen. En el taller, utilizamos nuestros esfuerzos para demostrarle a la empresa que nuestra capacidad no es muy alta pero que podemos hacer un buen trabajo. Utilice nuestros esfuerzos para demostrarle a la empresa que nuestra capacidad no es muy alta pero que podemos hacer un buen trabajo.
3. Informe resumido de gestión del taller de producción, Parte 3
Desde que Duan me asignó la posición de material del tercer taller de revisión del puente el 20 de abril de 20xx, me fui de Boqi. Línea a línea Jingha, ha pasado casi un año desde finales de octubre. Durante este año, realicé un auto resumen de mi trabajo, vida y estudio. Ahora informaré mi resumen de trabajo durante el año pasado a los líderes relevantes de la siguiente manera:
1. Situación laboral
Este año, trabajé principalmente en la séptima línea de Bozhou durante un Durante mucho tiempo, seguido de Beijing. En la línea Kazajstán, llevamos menos de tres meses trabajando en la línea Beijing-Harbin. En la línea Boqi, hemos completado principalmente: el suministro de materiales para el puente Baimiter superior de cinco agujeros. , así como la gestión y almacenamiento de materiales. La Línea Boqi es un proyecto local, ubicado en una zona relativamente remota y alejada de nuestro tramo, lo que ha traído grandes dificultades a mis trabajos de suministro de material. La falta de fondos para proyectos locales ha traído grandes dificultades y tensiones al trabajo de suministro de material en la obra de mi taller. Para resolver el problema de suministro de materiales de nuestra unidad, garantizar que la construcción se pueda llevar a cabo de manera ordenada y promover que el progreso de la producción se complete de manera organizada según lo planeado. Crea una buena situación. Completar de forma segura las tareas de producción que nos sean asignadas en la sección de trabajo. Los líderes del taller cooperaron activamente con nuestro departamento de materiales para encontrar formas de abrir relaciones con todas las partes. Mediante el uso de diversos métodos, como la compra a crédito, el crédito y el préstamo, los materiales que se necesitaban con urgencia de los vehículos de producción se transportaron a tiempo al sitio de construcción, lo que resolvió las necesidades de la producción de la construcción. Las tareas de construcción de nuestro puente de este año se han completado con éxito.
2. Insuficiencias
En el trabajo de gestión de materiales, aún existen muchas carencias en nuestro trabajo. Por ejemplo: hay muchos problemas en el almacenamiento de materiales. Debido a la naturaleza de la construcción de puentes, se deben realizar frecuentes traslados del sitio de construcción al menos una o varias veces al año. El almacenamiento y la colocación de materiales no son oportunos. En primer lugar, la oferta y la demanda de producción. Se deben asegurar los materiales, y luego la construcción simple de En el almacén, los materiales se apilan y colocan según categorías, y las operaciones se llevan a cabo de acuerdo con los estándares del almacén estandarizado. Antes de que todo esté terminado, se deben realizar nuevos arreglos del sitio. preparación para el siguiente paso del trabajo, aunque esto no puede ser motivo de una mala gestión, sí causa ciertas dificultades. Hay muchos lugares donde el apilamiento y colocación de materiales en el almacén no cumple con la normativa y no existe la autoinspección de materiales. De vez en cuando habrá discrepancias en las cuentas y, a veces, procedimientos de pago incompletos. Todas estas son deficiencias en nuestro trabajo diario. Lo que se menciona aquí no es exhaustivo y debemos mejorar activamente en el trabajo futuro.
3. Trabajo futuro y medidas de mejora
Bajo el cuidado y liderazgo directo de los jefes de taller, de acuerdo con los requerimientos de los superiores y la orientación de las secciones, bajo la situación general de educación preescolar, utilizaré mis esfuerzos para cumplir con mis responsabilidades y obligaciones, continuaré desarrollando los logros que he logrado e informaré mi cuidado y amor al liderazgo. En el trabajo futuro, no importa las dificultades que encontremos, haremos todo lo posible para superar todas las dificultades, sin buscar excusas, para corregir todas las deficiencias en el trabajo actual cada vez que lleguemos a una obra o a un nuevo trabajo. número, primero bajo la premisa de garantizar el suministro de materiales de producción, se deben crear las condiciones tanto como sea posible para garantizar el almacenamiento de materiales, y los materiales de producción deben administrarse por separado de acuerdo con los estándares de gestión de materiales, de modo que los materiales se almacenen en de manera oportuna, mantenida en su lugar, y las cuentas son claras y precisas. La compensación diaria y la liquidación diaria, las cuentas, las tarjetas y los artículos son consistentes. Las herramientas y repuestos deben registrarse en las cuentas y tarjetas de manera oportuna, y se deben establecer y mejorar cuentas, tarjetas y libros completos. Nos esforzamos por lograr una tasa de aprobación del 98% en el proceso de construcción y producción el próximo año.
En el trabajo futuro, se pide a los líderes de todos los niveles que inspeccionen y supervisen nuestro trabajo, si hay alguna deficiencia, por favor den instrucciones y correcciones.
4. Informe resumido de gestión del taller de producción, Parte 4
El taller de selección de hojas de tabaco se basa en el "Taller de medidas de gestión para la selección de hojas de tabaco de Shandong Tobacco Re-curing Co., Ltd". ." y "Shandong Tobacco Re-curing Co., Ltd. De conformidad con las disposiciones pertinentes del "Taller de medidas de gestión para la selección de hojas de tabaco de empresas responsables", las "Medidas de gestión para el taller de selección de hojas de tabaco de Shandong Tobacco Re -curing Co., Ltd." fue formulado. Tomando el espíritu de la conferencia sobre seguridad en la producción de 2016 de la Administración Nacional del Tabaco como ideología rectora y el concepto de desarrollo de seguridad de los "Cinco Unos" de "adherirse a una guía, profundizar un núcleo, fortalecer un enfoque, fortalecer una construcción y consolidar una garantía". Como línea principal, fortaleceremos la gestión de la producción de seguridad se centra en la prevención y la implementación. Con base en la situación real del taller de selección de fábrica, se llevan a cabo actividades de seguridad planificadas, paso a paso y específicas en el taller y la producción de seguridad. el trabajo se implementa efectivamente en acciones para asegurar resultados. La implementación del plan de implementación de producción de seguridad invernal en xx y el trabajo de gestión de seguridad en xx se resumen a continuación:
En primer lugar, céntrese en la publicidad y la movilización
Según el " Shandong Tobacco Re-baking Co., Ltd. Zhucheng Re-Toast De acuerdo con los requisitos del "Plan de implementación para la producción segura en el invierno de 2019 en la fábrica de panadería", todos los empleados de la fábrica fueron convocados el 4 de diciembre para transmitir los requisitos específicos, y fueron implementados en detalle en base a las condiciones reales de cada taller. Movilizar y desplegar. De acuerdo con el concepto de actividad de "la vida primero, desarrollo seguro", creamos una atmósfera fuerte para las actividades de producción seguras y mejoramos integralmente la comprensión y atención de todos los empleados a las actividades.
2. Llevar a cabo un trabajo en profundidad de sistema dual de control de clasificación de riesgos e investigación y gestión de peligros ocultos
En la etapa inicial, los empleados del taller se organizaron para identificar y evaluar comportamientos operativos. y puntos de riesgo según la clasificación de áreas, procesos y equipos, y formular las medidas de control correspondientes desde los aspectos de configuración de procesos, gestión de seguridad, protección personal, medidas de emergencia, etc., y mejorar aún más la conciencia de seguridad de todos los empleados mediante la emisión de medidas de prevención. y medidas de control de puntos de riesgo en cada puesto. Mejorar la concienciación sobre la seguridad de todos los empleados.
3. El taller lleva a cabo de manera integral la investigación y gestión de peligros ocultos
Organizar a los empleados del taller para que lleven a cabo "acciones de investigación y gestión de peligros ocultos", basadas principalmente en la gestión de seguridad, en el sitio Instalaciones de seguridad, dispositivos de protección y operaciones en el sitio. Combinados con inspecciones diarias, mantenimiento, inspecciones y operaciones de producción diarias, buscaremos posibles peligros de seguridad encontrados y los rectificaremos de inmediato si se completan el mismo día. La rectificación se completó el mismo día. Inspección de peligros ocultos en talleres y dormitorios el 10 de diciembre: La inspección encontró problemas:
Primero, la boquilla del extintor de incendios en el lado oeste del segundo piso del taller resultó dañada y el departamento de seguridad ha sido contactado para reemplazar el extintor de incendios;
2. Taller Las piezas de repuesto almacenadas en la puerta giratoria de la escalera se mezclan con escaleras y otras herramientas. Se ha dispuesto personal para transportar las piezas de repuesto usadas al patio de almacenamiento para su almacenamiento. , y el sitio se limpia al mismo tiempo
3. En términos de dormitorios, *** inspeccione la habitación 221, tres habitaciones, la habitación 407 y la habitación 215 (empleadas), fueron inspeccionadas y encontraron que el Los cables de alimentación en el dormitorio estaban desconectados y conectados al azar, y no hubo uso ilegal de colchones o equipos eléctricos. Sin embargo, la higiene del dormitorio era deficiente. Empleados que viven en el dormitorio, Li Li, Wang Zefen, quien limpia la casa. , pidió al jefe de sección enfatizar más en las precauciones al utilizar colchones eléctricos y colillas durante las reuniones previas y posteriores al turno.
4. Llevar a cabo educación y capacitación en seguridad
1. Llevar a cabo "procedimientos operativos, puntos de riesgo laboral, planes de eliminación en sitio, estándares operativos, conocimiento de las leyes y regulaciones de producción, conocimientos básicos de seguridad, conocimientos de seguridad contra incendios, conocimientos de seguridad vial" y otra capacitación importante en educación sobre seguridad.
2. Llevar a cabo actividades contra el "comando violado, operación ilegal y violación de la disciplina laboral", corregir violaciones ciegas, violaciones ignorantes, violaciones habituales y violaciones de gestión en las operaciones de producción y el trabajo diario, y supervisar y corregirnos unos a otros, aprender unos de otros y eliminar los riesgos de accidentes desde la raíz.
5. Fortalecer las capacidades de evacuación de emergencia y escape de emergencia de los empleados
El 19 de diciembre, el jefe de sección Wang Cong y el líder de escuadrón Xiao Dejun del Departamento de Seguridad fueron invitados a explicar el uso del fuego. extintores y evacuación de emergencia a todos los empleados Precauciones, en particular, cuando se utiliza un extintor de incendios, se debe apuntar la boquilla debajo de la llama, pararse en la tobera y operar los primeros y otros detalles que fácilmente se pasan por alto, para que todos los empleados puedan tener una mejor salud. Conocimiento del uso de extintores. Después de la reunión, los empleados del taller se organizaron para realizar un simulacro de evacuación de emergencia por incendio en el sitio. A través del simulacro, no solo se aclararon las responsabilidades de emergencia de los empleados, sino que también se mejoraron aún más sus capacidades de evacuación de emergencia y escape de emergencia.
6. Cumplimiento de objetivos e indicadores de seguridad anuales
A través de una prevención y control efectivos, continuaremos enfocándonos en la educación y capacitación en seguridad, la investigación y gestión de peligros ocultos, y la identificación y control de riesgos. evaluación para lograr la seguridad: 0 accidentes con recipientes a presión; 0 accidentes con equipos eléctricos; 0 accidentes con lesiones menores; 0 accidentes por incendio y explosión; 0 accidentes por robo y robo para todos los empleados; alcanzó el 100%; la capacitación en seguridad para todos los empleados alcanzó el 100%; la tasa de eliminación de peligros ocultos alcanzó el 100%; y se lograron todos los objetivos y tareas de seguridad.
En el siguiente paso, continuaremos tomando la prevención y el control de riesgos y la investigación de peligros ocultos como punto de partida, centrándonos en mejorar la conciencia de seguridad de todos los empleados, fortaleciendo la educación en seguridad y la capacitación en habilidades de seguridad para todos los empleados. , y centrarse en el "sistema de doble prevención" Educación y capacitación en seguridad, formando un buen ambiente de trabajo de "¡Todos prestan atención a la seguridad y deben estar seguros en todo momento!", Realizar un trabajo de seguridad de manera integral y sólida, para que no haya violaciones de normas y disciplinas, ausencia de riesgos de accidentes, trabajo de seguridad sólido y eficaz, y garantizar eficazmente la seguridad de los empleados y la seguridad de la producción.
5. Informe resumido del trabajo de gestión del taller de producción Parte 5
20xx ha transcurrido en un año tenso y ajetreado Bajo la correcta toma de decisiones y el liderazgo de los líderes de la empresa, el taller de producción. ha logrado grandes resultados bajo el liderazgo de todos los miembros del taller de producción. Con la estrecha unidad y el arduo trabajo de los empleados, se completaron con éxito varias tareas de producción asignadas por la empresa. Mirando hacia atrás en el trabajo en 20XX, el taller de producción se centró en la premisa de una producción segura y completar las tareas de producción con calidad y cantidad, y realizó principalmente los siguientes aspectos del trabajo:
1. Gestión de la producción, finalización de producción, calidad del producto
p>1. Gestión de producción: de acuerdo con el plan de producción emitido por la empresa para la venta de productos, podemos organizar razonablemente la producción y garantizar la producción diaria y la entrega normal. El taller también superó dificultades como las tareas de producción pesadas y la escasez de personal. El taller xx y el taller xx intercalaron la producción. Para garantizar la finalización de las tareas de producción, muchos empleados trabajaron horas extras hasta altas horas de la noche y se fueron a trabajar a la mañana siguiente. . En términos del procesamiento encomendado, completamos la supervisión in situ del procesamiento encomendado de x Pharmaceutical y xx Pharmaceutical respectivamente.
2. Estado de finalización de la producción: en 20xx, se produjeron ****x lotes de xx cápsulas blandas, ****x lotes de x cápsulas y ****x lotes de x tabletas.
3. Calidad del producto: Al tiempo que garantiza la finalización de las tareas de producción, el taller concede gran importancia a garantizar la calidad del producto. De acuerdo con los requisitos de xx para una gestión estricta de los empleados, los empleados deben implementar estrictamente procedimientos operativos estándar. En 20xx, ocurrieron problemas como xx en el taller de producción. El taller de producción realizó investigaciones a través de reuniones de análisis especiales y otras formas, resumió constantemente la experiencia y la calidad del producto mejoró constantemente. Creemos que mientras cada empleado en el taller de producción tenga un alto grado de conciencia de calidad y esté involucrado en todos los aspectos de las operaciones de producción, la calidad del producto seguramente mejorará de manera constante.
2. Hardware
1. El taller de preparación de sólidos compró una nueva máquina de envasado de aluminio y plástico. El equipo se instaló y se depuró y ya se puso en producción.
2. Realizar mantenimiento a la máquina de temperatura y humedad constante, verificar y eliminar microfugas de Freón en el compresor del equipo.
3. Mejorar las fugas de alcantarillado en el entrepiso de proceso del taller de preparación de sólidos.
4. Si se encuentran grietas en la parte fija a presión de la prensa de tabletas, repárelas a tiempo.
5. El rendimiento del compresor de aire original en el taller estaba obsoleto y no podía satisfacer las necesidades de producción. Se compró un nuevo compresor de aire y se puso en uso después de la depuración y la instalación. Se conservó el compresor de aire original. en el sistema original como respaldo.
6. Hay una fuga de agua en la planta baja del taller y la tubería debe modificarse a tiempo.
7. Instale un separador de aceite y gas en el compresor de aire.
8. Reemplazar la válvula de salida de sol.
9. Se reparó el fenómeno de goteo de la unidad de temperatura y humedad constante.
10. Realizar mantenimiento y conservación de rutina de los equipos de producción para garantizar una producción fluida.
3. Aspectos del software
1. El sistema de archivos original se ha actualizado completamente para hacerlo más acorde con los requisitos GMP.
2. Formular un plan de mantenimiento preventivo de los equipos.
3. Establecí un archivo de datos para la máquina envasadora de aluminio y plástico recién comprada, formulé un plan de verificación y un informe de verificación y completó el trabajo de verificación del compresor de aire recién adquirido.
4. Formular un plan de verificación de trazabilidad y un informe de verificación de trazabilidad para Motherwort Soft Capsules.
5. Completar la verificación de trazabilidad de los productos XX, XX y XX en taller XX.
6. Completar la reverificación del sistema público de preparación y del equipamiento principal del taller de preparación sólida.
7. Redacte el diseño del proceso del nuevo taller, complete el URS como producción, sistemas de servicios públicos, extracción, etc., y entréguelo a la unidad de diseño.
8. Realizar los trámites de solicitud de ampliación del tratamiento encomendado xxx.
4. Gestión de personal
1. Con el aumento de las tareas de producción, un grupo de nuevos empleados ha ingresado al taller de producción uno tras otro. El taller ha pasado la capacitación previa al trabajo. examen y capacitación en el trabajo adoptada, capacitar a los nuevos empleados con los antiguos y los nuevos para garantizar que los nuevos empleados puedan ingresar sin problemas a varios puestos. Ahora, los nuevos empleados están básicamente calificados para sus puestos de trabajo.
2. Fomentar la incorporación de nuevos empleados, especialmente jóvenes, a puestos operativos principales y potenciar la fuerza de reserva técnica de los operarios de taller.
3. Realizar capacitación y evaluación de los empleados del taller de acuerdo con xx requisitos.
4. La empresa promueve a empleados capaces y reflexivos a puestos de dirección de taller. El taller de producción da rienda suelta a su iniciativa subjetiva y la dirección de taller se fortalece aún más.
5. El personal directivo de todos los niveles de producción tiene una clara división del trabajo y asigna responsabilidades a cada persona.