Puntos clave del proceso de soldadura

1. El precalentamiento es útil para reducir la dureza máxima de la zona afectada por el calor del acero de medio carbono y prevenir grietas en frío. Es la principal medida del proceso de soldadura. El precalentamiento también puede mejorar la plasticidad de la unión y reducir la tensión residual posterior a la soldadura. Por lo general, la temperatura de precalentamiento del acero 35 y 45 es de 150 a 250 ℃. Si la soldadura es demasiado grande y el precalentamiento general es difícil, se puede realizar un precalentamiento parcial. El rango de calentamiento del precalentamiento parcial es soldadura.

2. Condiciones de la varilla de soldadura, es mejor utilizar varillas de soldadura alcalinas cuando sea posible.

3. En forma de ranura, la soldadura debe soldarse en la ranura en forma de U; todo lo posible. Si la pieza fundida es defectuosa, la forma de la ranura excavada con una pala debe ser suave. El propósito es reducir la proporción del metal base que se funde con el metal de soldadura, reduciendo así el contenido de carbono de la soldadura y evitando grietas; p>

4. Parámetros del proceso de soldadura Dado que la proporción del metal base que se funde en la primera capa de metal de soldadura es tan alta como aproximadamente 30, al soldar la primera capa de soldadura, se debe utilizar una corriente pequeña y una velocidad de soldadura lenta. reducir la profundidad de penetración del metal base;

5. Tratamiento térmico posterior a la soldadura. Es mejor realizar un tratamiento térmico para aliviar tensiones en las piezas soldadas inmediatamente después de soldar, especialmente aquellas con gran espesor, alta rigidez estructural y condiciones de trabajo duras. La temperatura de templado para aliviar tensiones es de 600-650°C.