Tecnología de construcción de aditivos de recubrimiento.
Tecnología de construcción de aditivos de recubrimiento
Mucha gente no sabe mucho sobre la tecnología de construcción de aditivos de recubrimiento. De hecho, los aditivos de recubrimiento son materiales auxiliares indispensables en los recubrimientos. efecto en la mejora de la calidad del producto. Sin embargo, algunas personas no comprenden el proceso de construcción de los aditivos de recubrimiento. ¡Echemos un vistazo a continuación! Tecnología de construcción de aditivos de recubrimiento 1
Introducción a los aditivos de recubrimiento
Los aditivos de recubrimiento son ingredientes indispensables en los recubrimientos. Pueden mejorar el proceso de producción, mantener la estabilidad de almacenamiento y mejorar las condiciones de construcción. calidad del producto y otorgarle funciones especiales. La selección razonable y correcta de aditivos puede reducir los costos y mejorar los beneficios económicos.
También se denomina material auxiliar de recubrimiento, que es un material auxiliar para la preparación de recubrimientos que puede mejorar el rendimiento de los recubrimientos y promover la formación de películas de recubrimiento. Los hay de muchos tipos, incluidos secantes, endurecedores, emulsionantes, espesantes, dispersantes de pigmentos, agentes antiespumantes, agentes niveladores, agentes antipiel, agentes mateantes, fotoprotectores, agentes antifúngicos y agentes antiestáticos, etc.; > Entre ellos se utilizan las mayores cantidades de secantes y endurecedores. En la actualidad, la investigación sobre aditivos para revestimientos se centra en los aditivos para pinturas en emulsión acuosa.
En general, según sus usos, pueden incluir potenciadores de adherencia, antiadherentes, antiperforantes, antifloración, antiflotantes y antiespumantes. , supresor de espuma, agente antigelificante, estabilizador de viscosidad, antioxidante, agente antiaglomerante, agente antihundimiento, agente antiprecipitación, agente antiestático, etc.
Agente de control de conductividad, agente antimoho Agentes, conservantes, aglutinantes, inhibidores de corrosión, inhibidores de oxidación, dispersantes, agentes humectantes
Agentes de control de la conductividad, agentes antifúngicos, conservantes, aglutinantes, retardantes Agente de corrosión. Inhibidor de óxido, dispersante, agente humectante, desecante, retardante de llama, agente de control de flujo, auxiliar de martillado
Desecante, agente mateante, fotosensibilizador, agentes abrillantadores ópticos, plastificantes, agentes antideslizantes, anti- agentes rayantes, espesantes, agentes tixotrópicos y otros aditivos.
Además de las principales sustancias formadoras de película, pigmentos y cargas, los disolventes, un componente añadido al recubrimiento, pueden mejorar significativamente ciertas propiedades del recubrimiento o de la película de recubrimiento. Las cantidades en las fórmulas de recubrimiento son principalmente diversos compuestos inorgánicos y compuestos orgánicos, incluidos polímeros de alto peso molecular.
Su nombre se debe principalmente a sus características funcionales. Agentes humectantes, dispersantes, emulsionantes, antiespumantes, etc. que mejoran el proceso de producción de recubrimientos.
Antisedimentantes, antiincrustantes, conservantes, estabilizadores de congelación-descongelación, etc. para mejorar las prestaciones de almacenamiento y transporte de los recubrimientos. Se pueden utilizar agentes antideslizamiento, agentes niveladores, agentes antiflotantes, agentes antiespumantes, espesantes, etc. para mejorar el rendimiento constructivo de los recubrimientos y prevenir lesiones en la película de pintura.
Absorbedores de rayos ultravioleta, estabilizadores de luz, retardantes de llama, agentes antiestáticos, agentes antifúngicos, etc. que mejoran el rendimiento de las películas de pintura y les confieren propiedades especiales.
Tecnología de construcción con aditivos de recubrimiento
Tratamiento de capa base--imprimación sellada--papel de lija--polvo de aceite--coloración y reparación de base--lote completo de masilla de color--papel de lija-- Aplicar color al óleo - aplicar la primera capa de barniz - masilla reparadora - color reparador - papel de lija - aplicar la segunda capa de barniz - aplicar capa superior. Aplicar capa superior.
Proceso operativo
Tratamiento de la capa base: utilice un raspador o una placa de vidrio para raspar el polvo, las manchas de pegamento y las manchas de óxido de la superficie.
Lijado con papel de lija: Lijado en capa, lijado siguiendo la veta de la madera, primero lijando la línea y luego lijando cuatro planos.
Aceite lubricante en polvo: Utilice un algodón absorbente humedecido en aceite en polvo y frótelo repetidamente sobre la superficie de la madera para convertir el aceite en polvo en ojos marrones, luego límpielo con lino o lana de madera y retire los restos. polvo en las esquinas con astillas de bambú. Después de que se seque el aceite en polvo, lije ligeramente a lo largo de la veta de la madera con papel de lija n.° 1 y bata hasta que quede suave. Proteger las esquinas.
Imprimación: Antes de aplicar barniz sobre tableros, listones y otros materiales decorativos, estos deben quedar uniformes y no pueden faltar.
Coloración y reparación de la capa base: Se debe basar la coloración de la capa base decorativa. de acuerdo con el color especificado en la muestra de pintura, determine y prepárelo con barniz, etc. Al mezclar el aceite, no debe quedar demasiado diluido y debe mezclarse en una papilla. Cuando esté demasiado fina, es mejor convertirla en papilla. Rómpelo en una cabeza de cáñamo de 20-40 cm de largo y frótelo de un lado a otro, incluidos los bordes, esquinas, etc.
Pulido: después de colorear y aplicar masilla a la capa base, use papel de lija con agua para alisarla; y luego púlelo nuevamente con un trapo. Luego use masilla del mismo color para raspar la segunda vez. Los requisitos son los mismos que los de la primera masilla raspadora. Si usa masilla del mismo color para raspar la masilla, aparecerán agujeros para clavos y esquinas faltantes, por lo que debe rasparla completamente y sin problemas.
Lijar y nivelar con papel de lija seco.
Para asegurarse de que la veta de la madera esté clara y no se rompan las esquinas, púlala y luego séquela con un paño húmedo.
Lote completo de masilla coloreada: el color debe ser un 1-2% más claro que la muestra, y el tamaño del aceite de masilla debe ser el adecuado. Utilice un cuchillo para raspar la masilla en los agujeros de los clavos, grietas, etc. Al raspar la masilla, raspe horizontal y verticalmente. La masilla debe rasparse sin dejar masilla suelta. Después de que la masilla esté seca, use papel de lija n.° 1 para lijar suavemente a lo largo de la textura hasta que quede suave, luego limpie el polvo con un paño húmedo.
Cepille el aceite y el color: cepille el aceite rápidamente, cepille a lo largo de la veta de la madera, cepille el aceite ligeramente, sin dejar marcas de brocha en las costuras, cepille cada superficie de una vez, sin dejar costuras, cepille El color final es necesario para Sea consistente y no cubra la veta de la madera. El procedimiento de cepillado con aceite es el mismo que el del aceite con plomo.
Aplicar la primera capa de barniz: El método de pincel es el mismo que pintar al óleo, y se debe utilizar por la salida. Pinceles viejos. Después de que la pintura esté seca, lije bien con papel de lija viejo No. 1, básicamente quitando la primera capa de pintura, y luego límpiela con un paño húmedo.
Masilla reparadora: Utilice una tabla de masilla de cuerno y espere hasta que la masilla de color quede limpia, plana y lisa, sin cicatrices de masilla ni daños en la película de pintura.
Corrección de color: repare los puntos negros, cicatrices, cicatrices de masilla y áreas con colores de material inconsistentes en la superficie hasta obtener un color consistente y aplique vetas de madera.
Papel de lija: Lije suavemente hacia adelante y hacia atrás con una gasa fina y luego limpie el polvo con un paño húmedo.
Aplicar la segunda y tercera capa de barniz: el ambiente circundante debe estar limpio, y el método de operación es el mismo que aplicar la primera capa de barniz, pero los movimientos deben ser ágiles y la pintura debe ser Se aplica con frecuencia y cuidado, para que la superficie de la pintura esté llena y no fluya, caiga o se caiga incluso con luz. Después de una capa de pintura, lije el área antes de que la pintura se seque y limpie con un paño húmedo.
Luego aplique pintura de caballería, luego muela, muela, muela con papel de lija al agua, limpie, repita tres veces, se requiere que el espesor de la película de pintura sea uniforme, y las esquinas, esquinas, etc., están pulidos en su lugar.
Por último, solicitar una capa de acabado si es necesario.
Tecnología de construcción de aditivos de pintura 2
Varios métodos de construcción de pintura: 4 tipos.
1. El cepillado es un método de construcción que utiliza un pincel. El cepillado es un método para garantizar la calidad de la pintura y ahorrar pintura. La desventaja es que requiere una alta competencia de los trabajadores y una baja eficiencia.
2. Recubrimiento con rodillo, utilizando un rodillo para aplicar sobre la pared. Es más adecuado para la construcción de grandes superficies, tiene una eficiencia relativamente alta y no exige mucho a los trabajadores. Sin embargo, el costo del material de este método de construcción es alto y la superficie tendrá un efecto de piel de pez picada, lo que afecta la apariencia.
3. El recubrimiento por inmersión consiste en colocar el utensilio en un tanque de recubrimiento por inmersión lleno de pintura, lo que puede evitar eficazmente las marcas del pincel pero desperdicia material.
Además, este método se utiliza mayoritariamente en la industria y no es apto para uso doméstico. En algunos equipos de plantas químicas, como los intercambiadores de calor combinados, dado que el tubo interior no se puede pulverizar, se puede utilizar un revestimiento por inmersión total para la construcción. Los tubos de acero de aluminio recubiertos por inmersión se utilizan principalmente para tubos de hornos petroquímicos, diversos tubos de intercambiadores de calor, tubos de torres de fraccionamiento, etc.
4. El recubrimiento por pulverización consiste en rociar pintura desde la boquilla a la superficie del objeto a recubrir. La pintura fluye de arriba a abajo para cubrir completamente la superficie del objeto. que se recubrirá para formar una película de recubrimiento Ingeniería de proceso de pintura.
Este método utiliza equipos simples, es relativamente fácil de implementar en producción mecanizada, es fácil de operar y tiene una alta eficiencia de producción, pero la película de recubrimiento es desigual o la cobertura es incompleta. No es fácil que el espesor de la película sea uniforme. El recubrimiento por gota consume más solvente que el recubrimiento por inmersión y también puede causar problemas de contaminación.
¿Cuáles son las técnicas y precauciones de construcción del revestimiento?
1. Limpie la capa base Primero, trate las áreas sueltas y huecas de la pared para asegurarse de que no haya polvo ni suciedad. en ello.
2. Aplicar masilla y utilizar lechada de cemento para nivelar las zonas irregulares de la pared. Una vez seca, alisarla con mortero y quitar el polvo adherido.
3. Normalmente se necesitan tres veces para raspar la masilla, pero también se debe juzgar de acuerdo con la planitud real de la pared. Utilice un raspador de goma para raspar horizontalmente por primera vez y luego raspe la segunda. Una vez que esté completamente seco, aféitalo por tercera vez.
4. Cuando aplique pintura de látex por primera vez, cepille primero la tabla superior y luego las tablas de la pared. Después de cepillar, primero debe cepillar la tabla inferior. Puede usar un trapo para limpiar el polvo. La pintura de látex generalmente debe diluirse con agua y luego distribuirse uniformemente para la construcción, luego repararse con masilla después del secado y luego barrerse.
5. Aplica la pintura látex por segunda vez. Los pasos son similares a la primera vez, pero no agregas agua, de lo contrario el fondo quedará expuesto. Después de que esté completamente seco, usa papel de lija para pulir. las áreas irregulares de la pared y luego límpiela nuevamente.
6. Aplique pintura de látex por tercera vez. La tercera vez es igual que la segunda vez, pero la pintura de látex se secará más rápido desde el principio hasta el otro extremo. y no te lo pierdas.
Es necesario asegurarse de que la superficie de la pared esté seca durante la construcción. Las casas nuevas deben esperar más de dos semanas para secarse de forma natural, y las paredes de cemento deben esperar tres semanas para secarse. El contenido de humedad en el interior es inferior al 10%.
La pintura debe almacenarse en un lugar fresco y seco a temperatura superior a 0 grados centígrados.