Problemas a tener en cuenta en la gestión de logística y almacenamiento

1. La gestión del posicionamiento de productos de inventario es similar a diseñar un diagrama de configuración de productos, es decir, clasificar diferentes productos, almacenarlos según el principio de gestión de particiones y colocarlos en los estantes. El almacén debe dividirse en al menos tres zonas: la primera es la zona de almacenamiento grande, es decir, el almacenamiento de cajas o pallets completos; la segunda es la zona de almacenamiento pequeña, es decir, los estantes de exhibición de la mercancía desmontada; Es la zona de devoluciones, es decir, la exposición de la mercancía lista para su devolución en estanterías especializadas. Como mencionamos en el artículo anterior, el embalaje de la mercancía también es muy importante.

2. Una vez determinada la partición, se debe realizar un diagrama de configuración y publicarlo en la entrada del almacén para facilitar la entrada y salida. Se debe fijar en su posición una pequeña cantidad de áreas de almacenamiento tanto como sea posible, y toda el área de almacenamiento de contenedores se puede utilizar de manera flexible. Si el espacio de almacenamiento es demasiado pequeño o se trata de un almacén congelado (oculto), también se puede utilizar de forma flexible sin una ubicación fija.

3. La mercancía almacenada no debe estar en contacto directo con el suelo. Una es evitar que se humedezcan; la otra se debe a las normas sobre absorción de humedad de los aparatos de conservación de alimentos frescos y la tercera es apilarlos de forma ordenada; Generalmente utilice tapetes para paletas.

4. Prestar atención a la temperatura y humedad del almacén y mantenerlo ventilado, seco y libre de humedad.

5. El almacén debe estar equipado con instalaciones impermeables, ignífugas, antirrobo y otras instalaciones para garantizar la seguridad de las mercancías. El embalaje de mercancías peligrosas también dispone de las correspondientes instrucciones.

6. Se deben colocar tarjetas de inventario en los estantes donde se almacenan los productos, y se debe seguir el principio de primero en salir, último en entrar cuando los productos entran y salen. También se pueden adoptar métodos de gestión del color, como colocar etiquetas de diferentes colores cada semana o cada mes para identificar claramente la fecha de compra.

7. Los gerentes de almacén deben comunicarse con el personal de pedidos de manera oportuna para que las mercancías lleguen al almacén a tiempo. Además, se deben emitir avisos de alerta temprana sobre inventario insuficiente de manera oportuna para evitar la falta de existencias.

8. En principio, las mercancías de acceso al almacén deben almacenarse bajo demanda, pero considerando la eficiencia y la seguridad, es necesario establecer requisitos de tiempo de operación.

9. Las mercancías que entran y salen del almacén deben registrarse para aclarar las responsabilidades de gestión. Sin embargo, para algunos productos (como los congelados y refrigerados), se debe prestar atención al tiempo, y también existe la práctica de combinar el inventario entrante y el inventario saliente.

10． El almacén debe prestar atención al control de acceso y no puede entrar casualmente.