¿Cómo redactar un plan de gestión estandarizado para el taller de producción?

1. Gestión de calidad

1. Cada taller debe implementar estrictamente las disposiciones de "Responsabilidades de calidad del personal en todos los niveles" en el procedimiento. documentos, y cada uno debe realizar sus deberes Coordinar el trabajo.

2. Controlar estrictamente los procesos clave de acuerdo con lo establecido en los documentos del programa, descubrir las causas de situaciones anormales y eliminarlas a tiempo, para que la calidad esté siempre en un estado estable y controlado.

3. Implementar seriamente el sistema de “tres inspecciones”. Los operadores deben realizar autoinspecciones de sus propios productos. Sólo después de pasar la inspección se puede ingresar al siguiente proceso, y el siguiente proceso inspeccionará los productos del proceso anterior. Tenemos derecho a rechazar productos no calificados. Cuando se descubre un accidente de calidad, no se dejará libre al responsable, no se eliminará la causa del accidente y no se formularán medidas preventivas.

4. El taller debe ser responsable de la calidad de los productos producidos, de modo que no se pongan en producción materiales no calificados y no se transfieran a la secuencia productos semiacabados no calificados.

5. Divida estrictamente los "tres productos" (productos calificados, productos reparados y productos de desecho) en áreas de aislamiento para garantizar marcas claras, cantidades precisas y un procesamiento oportuno.

2. Gestión de procesos

1. Implementar estrictamente los procedimientos de proceso.

2. Proporcionar formación en el puesto de trabajo a los nuevos trabajadores y a los trabajadores cuyos puestos hayan sido cambiados. Sólo aquellos que aprueben la evaluación y reciban orientación del maestro podrán asumir el puesto. El Departamento de Tecnología de Producción inspecciona la implementación de las disciplinas de proceso de vez en cuando.

3. Producir estrictamente de acuerdo con las normas, procesos y dibujos, cumplir estrictamente e implementar concienzudamente los parámetros del proceso y los requisitos técnicos especificados en los dibujos y documentos del proceso, realizar inspecciones de acuerdo con las regulaciones y mantener registros.

4. Las materias primas, los productos semiacabados y las piezas deben autoinspeccionarse después de ingresar al taller. Deben cumplir con los estándares o contar con procedimientos de aceptación de concesión antes de que puedan ponerse en producción. no debe ponerse en producción.

5. Implementar estrictamente estándares, dibujos y recetas de procesos. Si es necesaria una modificación o cambio, se debe enviar una solicitud y solo se podrá utilizar para la producción después de la inspección, evaluación y aprobación del Departamento de Tecnología de Producción.

6. Las sugerencias racionales, las mejoras técnicas y la aplicación de nuevos materiales deben probarse, identificarse y aprobarse antes de que puedan compilarse en documentos de procesos técnicos relevantes antes de que puedan usarse para la producción.

7. Las nuevas herramientas deben ser inspeccionadas y probadas, y no debe haber anomalías. La primera pieza debe ser calificada antes de que pueda ponerse en producción.

8. Las herramientas en uso deben mantenerse intactas.

9. El departamento de producción debe establecer un libro de inventario de herramientas, manejar la solicitud de material, el mantenimiento y los procedimientos de desecho de acuerdo con las regulaciones, y mantener registros.

10. Utilizar racionalmente los equipos, herramientas de medición y equipos del puesto de trabajo para mantener la precisión y el buen estado técnico.

Tercero, gestión fija

1. Colocación y visualización, las piezas de trabajo se colocan según áreas y categorías, y el equipo de la estación de trabajo se utiliza de forma racional.

2. Opere de manera oportuna, verifique con frecuencia, cambie el orden con frecuencia, limpie con frecuencia, cambie los letreros de inmediato y levante los productos con cuidado para garantizar que la apariencia del producto esté intacta.

3. Asegúrese de que los artículos coincidan, los recibos del proceso y los registros de entrega coincidan con la cantidad de piezas de trabajo y que los procedimientos estén completos.

4. Fortalecer la gestión de productos no conformes, llevar registros, marcarlos claramente y manejarlos oportunamente.

5. No se colocarán objetos en el paso de seguridad ni habrá obstáculos.

6. El equipo contra incendios debe colocarse en un lugar fijo y no debe utilizarse para otros fines. Debe mantenerse limpio y sanitario, y no debe haber obstáculos a su alrededor.

Cuarto, gestión de equipos

1. El equipo del taller debe ser gestionado por personal designado.

2. Implementar estrictamente el sistema de uso, mantenimiento, cuidado y gestión de equipos de Lanzhou Tongxin Battery Co., Ltd., implementar concienzudamente el sistema de mantenimiento de equipos y cumplir estrictamente con los procedimientos operativos.

3. Implemente el "método de tres pasos" de gestión de equipos y cumpla con la limpieza diaria, el mantenimiento semanal y el mantenimiento mensual. Todos los días después del trabajo, verifique el sistema de control del equipo, los dispositivos de seguridad, las líneas de aceite lubricante, la limpieza del linóleo, la presión del aceite y los estándares de nivel de aceite, y agregue aceite de acuerdo con la tabla de lubricación. Si la calidad del aceite está calificada, el trabajo formal sólo puede comenzar después de la inspección.

4. Las tarjetas de cuenta del equipo, los registros de turnos y los registros de operación están completos, las tarjetas de cuenta son consistentes, oportunas, precisas y ordenadas.

5. Implementar operaciones de certificado para equipos clave para garantizar que el certificado sea coherente con la máquina.

6. Informar estrictamente los accidentes de equipos. Los accidentes generales deben informarse dentro de los 3 días y los accidentes graves deben informarse al supervisor o supervisor del equipo dentro de las 24 horas.

7. Cumplir con los requisitos de ocho caracteres de pulcritud, limpieza, seguridad y lubricación, y lograr los "tres buenos", las "cuatro reuniones" y las "cinco disciplinas".

Las tres cosas buenas son: gestionar bien, utilizar bien y mantener bien.

Cuatro habilidades: saber utilizar, mantener, inspeccionar y solucionar problemas.

Cinco disciplinas principales: cumplir con los procedimientos operativos seguros, mantener siempre el equipo limpio, repostar combustible de acuerdo con las regulaciones y cumplir con el sistema de entrega de turnos; conservar las herramientas y accesorios y no detenerlos inmediatamente si; Si se encuentra una falla, notifique al personal de mantenimiento para que la revise y solucione.

8. Durante la operación del equipo se requiere inspección, ajuste y mantenimiento frecuentes, y no abandonar el puesto sin autorización (durante la operación del equipo). Si hay alguna anomalía en el ruido, la temperatura y la presión del equipo, se debe manejar e informar de manera oportuna.

9. Los operadores deberán detener el vehículo al abandonar sus puestos, estando estrictamente prohibido hacer funcionar el equipo al ralentí.

10. Mantener el equipo limpio y prohibir estrictamente riesgos, fugas, goteos y fugas.

11. El equipo debe mantener un sistema de control de operación y dispositivos de seguridad completos y confiables.

Gestión de herramientas verbales (abreviatura de verbo)

1. Las pruebas y los objetos deben ser coherentes. Las herramientas utilizadas por las personas durante mucho tiempo deben ser coherentes con los objetos, y la compensación debe ser coherente. ser compensado por la pérdida. Cuando utilice herramientas de medición, manipúlelas con cuidado, no golpee las hojas ni las herramientas, y no desmonte herramientas ni moldes.

2. Se deben utilizar diversas herramientas, herramientas de medición y cuchillos de acuerdo con la normativa, y está estrictamente prohibido el uso ilegal o la apropiación indebida para otros fines.

3. Las herramientas de precisión y valiosas y los instrumentos de medición deben conservarse y utilizarse en estricta conformidad con la normativa.

4. Está estrictamente prohibido golpear, golpear, rayar, oxidar o presionar para deformar.

5. En el taller no se utilizarán herramientas, herramientas de medición ni herramientas de corte no calificadas o dañadas.

6. Gestión de mediciones

1. Los usuarios deben esforzarse por realizar mediciones completas, precisas, limpias y enviarlas para inspección de manera oportuna.

a Las herramientas de medición deben mantenerse en buen estado y no deben perderse piezas y accesorios. Si ocurre la situación anterior, debe enviarse al departamento de calidad para su inspección, reparación y evaluación a tiempo.

b. Está prohibido utilizar herramientas de medición caducadas o no calificadas, utilizarlas correctamente, manipularlas con cuidado y está estrictamente prohibida la colisión. Después de su uso, se deben limpiar con un paño. Deben engrasarse y almacenarse adecuadamente cuando no se utilicen durante largos períodos de tiempo.

C. Todos los instrumentos de medición en uso deben presentarse para inspección de manera oportuna de acuerdo con el período de validez especificado en el certificado o la notificación del Centro de Pruebas del Departamento de Calidad.

2. Todos los instrumentos de medición de fabricación propia o recién adquiridos se envían al Centro de Inspección del Departamento de Calidad para su inspección. Después de pasar la inspección, se completarán los procedimientos de entrada y salida del almacén.

3. Está prohibido utilizar herramientas de medición de alta precisión para medir piezas de trabajo rugosas y no se permite su uso para otros fines. Documentos, informes, registros, etc. No se podrán utilizar unidades que no sean de medida.

4. Todos los instrumentos de medida que deban ser desguazados deberán presentarse al Departamento de Calidad para su solicitud.

5. Cada unidad debe estar razonablemente equipada con los instrumentos de medición necesarios.

6. Quienes no utilicen instrumentos de medida conforme a la normativa o causen daños o pérdidas serán criticados y educados o multados según las circunstancias.

Siete. Monitoreo del consumo de energía

1. Desempeñar activamente responsabilidades de ahorro de energía y realizar evaluaciones serias.

2. Realizar contabilidad estadística del consumo energético.

3. Implementar rigurosamente la cuota de consumo de energía emitida por la empresa.

4. Verifique el funcionamiento de los equipos que consumen energía en cualquier momento para evitar funcionamiento, estallidos, goteos y fugas, eliminar fugas de agua, controlar estrictamente el tiempo de precalentamiento del equipo y evitar el funcionamiento en seco.

5. No se permite la conexión de equipos, instalaciones y electrodomésticos que consuman energía sin autorización.

8. Disciplina Laboral

Existe un sistema de gestión emitido por el Departamento de Asuntos Generales.

9. Gestión del taller

1. El taller puede formular reglas de gestión detalladas de acuerdo con el sistema de la empresa e implementarlas después de la aprobación del supervisor.

2. El taller debe tener premios y castigos claros, cuentas completas y una distribución abierta y justa.

3. Estricta gestión in situ para lograr excelentes tareas de producción, excelente calidad técnica, excelente gestión, excelente disciplina laboral y excelente trabajo ideológico.

4. Realizar periódicamente trabajos de autoexamen y autocorrección de la calidad del producto de disciplina y procesos internos de vez en cuando.

5. Participar activamente en la capacitación técnica, realizar enérgicamente capacitación laboral y esforzarse por cumplir con los requisitos de habilidades laborales.

6. Complete cuidadosamente varios registros, tickets de trabajo y libros de cuentas para que sean oportunos, precisos, claros, completos y estandarizados.

X. Producción civilizada

1. El taller está limpio y ordenado, los gráficos son hermosos y elegantes, el diseño es razonable, los registros se completan de manera oportuna, precisa y clara. y los registros, libros de cuentas y documentos de producción originales estén completos.

2. El registro de entrega y el contenido de la entrega deben completarse con precisión, incluidos equipos, útiles, herramientas, higiene y seguridad, etc.

3. Las áreas interiores y exteriores deben mantenerse limpias y no se debe amontonar basura.

4. Está estrictamente prohibido fumar en la zona de producción y no se permite tirar colillas a ningún lugar.

5. No debe haber acumulación de agua o aceite en el suelo del taller.

6. Las tuberías en el taller deben configurarse e instalarse de manera razonable y ordenada, y están estrictamente prohibidos correr, gotear y tener fugas.

7. Las zanjas y cubiertas del taller se encuentran en buen estado y no hay escombros en las zanjas. Límpielo a tiempo y evite obstrucciones.

8. Las diversas estaciones de trabajo, accesorios de equipos, casilleros, bancos de trabajo, cajas de herramientas, estantes de productos, etc. en el taller deben estar colocados de manera ordenada y ordenada.

9. Está prohibida la iluminación razonable en el taller, y hay luz constante y agua corriente.

10. Cumplir con la gestión in situ de la producción civilizada y las operaciones civilizadas, y eliminar golpes, rayones, corrosión y otros fenómenos. No limpie ni dé mantenimiento al equipo después de salir del trabajo todos los días, no abandone el equipo, no coloque las piezas de trabajo de acuerdo con las normas, no coloque las herramientas de manera ordenada, no guarde registros originales y no Salir del lugar de trabajo sin limpiar.

11. Los materiales de desecho y los residuos deberán clasificarse y almacenarse en lugares designados.

XI. Producción de seguridad

1. Implementar estrictamente varios procedimientos operativos de seguridad.

2. Realizar actividades de seguridad con frecuencia, celebrar reuniones previas a las clases y realizar rectificaciones serias de vez en cuando para eliminar peligros ocultos.

3. Implementar "la seguridad primero, la prevención primero"

4. Use suministros de protección laboral según sea necesario e implemente concienzudamente una producción segura.

5. Los tipos de trabajo especiales deberán contar con certificados de operación especiales.

6. Los aprendices, pasantes y otros estudiantes deben ser guiados por el maestro y no se les permite operar de forma independiente.

7. Mantenga registros del traspaso de turnos, verifique cuidadosamente después de salir del trabajo, limpie el sitio, cierre puertas y ventanas y administre estrictamente los materiales importantes para evitar pérdidas.

8. No se permite la operación del equipo a personal ajeno a este tipo de trabajos o personal no local.

9. El equipo clave debe ser administrado por personal dedicado, mantenerse limpio y no debe dañarse.

10. Los equipos de extinción de incendios deben ser sensibles y fiables, inspeccionados y sustituidos periódicamente (equipos, medicamentos) y tener marcada su fecha de caducidad.

11. Fortalecer la gestión de accidentes, insistir en no dejar de lado los cuasi accidentes importantes, manejar e informar los registros originales de accidentes de manera oportuna, mantener registros precisos e informar de manera oportuna.

12. Los accidentes deben informarse con prontitud de acuerdo con las normas y procedimientos pertinentes.