Red de conocimientos sobre prescripción popular - Conocimiento de las drogas - ¿A qué debe prestar atención al tender los cables Ruijun? ¿Cómo alcanzar el límite de precisión?

¿A qué debe prestar atención al tender los cables Ruijun? ¿Cómo alcanzar el límite de precisión?

(1) Pegue la pieza de cobre de conexión entre la parte de corte y el material base. Su propósito es conectar y fijar la parte restante de la pieza de trabajo con el material base durante el corte para asegurar buenas condiciones de posicionamiento para el corte con alambre, asegurando así una excelente calidad de procesamiento de la pieza de trabajo.

Esto se puede hacer de acuerdo con los siguientes pasos:

(1) Primero, corte la fina lámina de cobre (el grosor depende del cable del electrodo y de la forma de la pieza de procesamiento) de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo a procesar, forme una tira larga y luego dóblela para asegurarse de que las partes dobladas sean largas y cortas.

(2) Luego use un martillo pequeño para aplanar la parte curva de la lámina de cobre y use la lima correspondiente para recortarla en forma de cuña.

(3) Rellene la pieza; lámina de cobre tratada en el electrodo. En el espacio formado por el procesamiento del alambre, al mismo tiempo, gotee pegamento 502 (es decir, pegamento instantáneo de resina epoxi) en esta parte de la superficie.

④ Al insertar láminas de cobre en la parte de procesamiento, se debe tener en cuenta que cuando se usa pegamento 502 para conectar las láminas de cobre, se deben mantener alejadas de las partes restantes de la pieza de trabajo para evitar fugas de pegamento 502. y aislamiento. Además, se debe considerar una distribución simétrica al unir las láminas de cobre de conexión, y las láminas de cobre deben empaquetarse herméticamente al mismo tiempo para evitar que la pieza de trabajo se desvíe y afecte la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo. Asegúrese de que la forma sea correcta y la confiabilidad de la precisión de las partes restantes de la pieza de trabajo cortada.

(2) Rellenar la lámina de cobre conductora entre la parte de corte y el material base. El espacio formado por el procesamiento de electrodos de alambre se llena con finas láminas de cobre que se han doblado, recortado, martillado y limado, y las láminas de cobre encajan perfectamente con la pared del espacio. El propósito de llenar esta lámina de cobre es conducir electricidad, porque antes se usó pegamento 502 al unir la pieza de cobre de conexión, y el pegamento 502 no es conductor. Para cumplir con los requisitos de conductividad, se utiliza el método de relleno de láminas de cobre conductoras. Al rellenar láminas de cobre conductoras, preste atención a la disposición simétrica de las láminas de cobre. Al mismo tiempo, las láminas de cobre deben apretarse y no empaquetarse demasiado para evitar rayar la superficie de la pieza de trabajo. Ya sea pegando láminas de cobre o rellenando huecos de cobre conductor. La pequeña lámina de cobre debe formarse un arco y la superficie de la lámina de cobre martillada debe pulirse con una tela de esmeril metalográfica para garantizar que la superficie de la lámina de cobre sea lisa y evitar rayar la superficie procesada de la pieza de trabajo.

Zhongshite Technology señala aquí que la llamada "alimentación de alambre intermedia" no significa que la velocidad de alimentación del alambre esté entre alta y baja velocidad, sino una máquina cortadora de alimentación de alambre compuesta, es decir, la El principio de alimentación de alambre es que se utiliza alimentación de alambre de alta velocidad (8-12 m/s) para el desbaste y alimentación de alambre de baja velocidad (1-3 m/s) para el acabado. De esta manera, el trabajo es relativamente estable y la fluctuación es alta. pequeño, y

Por lo tanto, se puede decir que el usuario dijo que el "tendido de alambre intermedio" en realidad se basa en la tecnología de procesamiento de algunas máquinas de tendido de alambre de baja velocidad para lograr un corte sin rayas y un corte múltiple de alambre alternativo. Máquinas de electroerosión.