Red de conocimientos sobre prescripción popular - Conocimiento de las drogas - ¿Qué causa que el concreto se vuelva blanco? El blanqueamiento del hormigón es un fenómeno de lijado:\x0d\La superficie del hormigón es rugosa, el acabado es pobre y el color general es blanco. Una vez que los vehículos la caminan o la recorren, la superficie comienza a acumularse polvo. A medida que aumenta el número de caminatas o rodaduras, las partículas de arena se aflojan o caen en pedazos gradualmente. \x0d\\x0d\Causas del lijado:\x0d\Hay muchas razones para lijar la superficie de concreto. En general, las razones principales son las siguientes: \x0d\1, razones humanas\x0d\ Las personas son el primer factor, y las ideas, teorías y niveles técnicos de las personas afectan directamente la calidad del proyecto. Por lo tanto, las empresas deben continuar mejorando el sistema de gestión de calidad, designar personas que puedan desempeñarse para mejorar la ejecución y fortalecer la capacitación y gestión del personal. Esta es la base para prevenir problemas comunes de calidad de ingeniería y accidentes de calidad. \x0d\x0d\2. Construcción\x0d\(1) Con la aplicación de maquinaria de construcción moderna y hormigón premezclado, la mayoría de los trabajadores de la construcción son más perezosos que en el pasado, con poco sentido de responsabilidad y calidad. En muchas construcciones de ingeniería, sin importar dónde se vierte la mezcla de concreto, todos esperan que la autonivelación de la mezcla de concreto sea la mejor, persiguen ciegamente el progreso de la construcción (cuanto más rápido, mejor) y prestan poca atención a la calidad y (la adición de agua en el sitio es común), plantea peligros ocultos para la calidad del proyecto y causa un enorme desperdicio de costos y recursos. Se puede decir que estos malos comportamientos se han convertido en un obstáculo para el avance de la tecnología del hormigón y la calidad de los proyectos en nuestro país, afectando gravemente la durabilidad de las estructuras de hormigón y la vida útil de los proyectos. \x0d\(2) El trabajo básico de muchas unidades no es confiable, el principio de "calidad primero" no se implementa realmente y el trabajo de gestión de calidad no está implementado y, a menudo, es una mera formalidad. \x0d\(3) Parte del personal de gestión técnica de las unidades de construcción no realiza sesiones informativas técnicas antes de la construcción, proporciona poca capacitación y orientación al personal relevante y tiene una supervisión y control insuficientes del proceso. \x0d\(4) Muchos problemas de calidad del proyecto están relacionados con la baja calidad técnica del personal de construcción, la falta de experiencia o la falta de responsabilidad y conciencia de calidad. Especialmente en proyectos que utilizan hormigón premezclado, creen que hay un problema con la planta mezcladora, lo que reduce su sentido de responsabilidad. \x0d\\x0d\3. Producción\x0d\(1) En la actualidad, nuestro país se encuentra en la cima de la construcción de infraestructura a gran escala, y la aplicación y desarrollo del hormigón premezclado está creciendo rápidamente. Muchas ciudades pequeñas también han establecido plantas mezcladoras de concreto premezclado, lo que resulta en una escasez de personal administrativo y técnico en la industria de producción de concreto premezclado. Algunas estaciones de mezcla tienen una resistencia técnica débil, falta de experiencia técnica y proporciones y materiales de mezcla insuficientes. \x0d\(2) La calidad de los componentes y mezclas de concreto a menudo está fuera de control, y la calidad es muy inferior a la del concreto premezclado, por lo que ocurren problemas cada vez más graves. (3) El tiempo de mezclado es corto, el hormigón es desigual y la homogeneidad no cumple con los requisitos. \x0d\\x0d\4. Razones para la proporción de mezcla y los materiales\x0d\(1) Proporción de mezcla de concreto inadecuada, poca uniformidad del concreto mezclado, fácil sangrado y contenido excesivo de cenizas volantes. \x0d\(2) El tamaño de las partículas de arena es demasiado fino, el consumo de agua es grande, la relación agua-cemento es grande y la resistencia es baja. \x0d\(3) El contenido excesivo de lodo en el agregado afecta la fuerza de unión entre el cemento y el agregado. \x0d\(4) El cemento utilizado tiene baja resistencia, o se utiliza cemento caducado y cemento húmedo. \x0d\(5) El contenido de sólidos en el agua de brocha utilizada para producir concreto premezclado es demasiado alto y el tiempo de mezclado es corto. Después de vibrar el concreto, es probable que aparezca lechada flotante en la superficie y la resistencia después del fraguado es extremadamente baja o inexistente, lo que resulta en una grave pérdida de polvo. \x0d\\x0d\5. Razones del método de construcción\x0d\(1) No se comprende el momento de compactación y recorte, el tiempo de recorte es demasiado temprano y poco realista, el tiempo de enlucido es demasiado tarde, la lechada de cemento finalmente se ha fraguado y endurecido, y tiene que ser regado y calandrado, lo que da como resultado una superficie suelta. La resistencia y la resistencia al desgaste de la capa superficial se reducen considerablemente. Además, el yeso no se aplicó tantas veces como era necesario. \x0d\(2) Cuando se construye en un ambiente seco, el encofrado o la capa base no se humedece con agua, lo que hace que el concreto pierda agua demasiado rápido, afectando la hidratación normal del cemento y reduciendo su resistencia. \x0d\(3) Mantenimiento inadecuado. El cemento comienza a hidratarse después de mezclarse con agua y entra en la etapa de endurecimiento después del fraguado inicial y final. La hidratación del cemento es un proceso largo. A medida que pasa el tiempo, en lo más profundo del interior de las partículas de cemento, la resistencia aumenta a medida que se profundiza la hidratación. Sin embargo, la hidratación del cemento sólo puede realizarse correctamente en un ambiente húmedo. Por lo tanto, si la humectación no es oportuna o el tiempo no es suficiente, el agua del concreto se evaporará rápidamente en un ambiente seco y la hidratación del cemento se verá afectada, en casos severos, la hidratación incluso se detendrá, resultando en. una disminución significativa de la resistencia superficial y una pobre resistencia al desgaste. Sin embargo, el curado por humedad no debe realizarse demasiado pronto. Regar el concreto cuando esté "tierno" provocará que grandes áreas se descascaren, dejando al descubierto la arena, que se desarrollará después de su uso.