Proceso de gestión logística
1. Procesamiento de pedidos
Las transacciones en el centro logístico comienzan con la consulta al cliente y los informes del departamento comercial, para luego recibir los pedidos. El departamento comercial consulta sobre el estado del inventario, el volumen de carga y descarga, el volumen de procesamiento de distribución, el volumen de embalaje y el volumen de entrega el día de la entrega y responde al cliente cuando el pedido no se puede enviar de acuerdo con los requisitos del cliente, el departamento comercial coordina. . Dado que los centros de logística generalmente no cobran el pago con la mercancía, sino que liquidan después de un período de tiempo, el personal comercial aún verificará si se ha excedido el límite de crédito del cliente basándose en el estado crediticio de la empresa mientras procesa los datos del pedido. Además, dentro de un período de tiempo específico, el personal comercial todavía cuenta el número de pedidos en ese período de tiempo, ajusta los productos y asigna procedimientos y cantidades de entrega. En esta fase también deberá realizarse el tratamiento de los datos de devolución. Además, el departamento comercial también formula el método de cálculo del informe, gestiona los datos históricos del informe y establece la cantidad mínima de pedido, el método de pedido o la fecha límite del pedido.
2. Compras
Después de aceptar el pedido de la transacción, el centro logístico debe ordenar los bienes al proveedor o fabricante debido a los requisitos de suministro. La operación de adquisición incluye obtener datos estadísticos de la cantidad de bienes, consultar el estado de la transacción del proveedor y luego realizar una orden de compra en función de la cantidad que establecemos y la cantidad de pedido económico proporcionada por el proveedor. Luego de emitida la orden de compra, se realiza la operación de seguimiento de la compra.
3. Mercancías entrantes en almacenamiento
Después de emitir la orden de compra, mientras el personal de compras rastrea e insta a las mercancías entrantes, el administrador de compras puede seguir la fecha de almacenamiento programada en el Orden de compra Lleve a cabo la programación de las operaciones de almacenamiento y la programación de la plataforma de almacenamiento, y luego verifique los datos de almacenamiento y la inspección de calidad del almacenamiento cuando los productos se coloquen en el almacén el mismo día, verifique si los productos entrantes son consistentes con el contenido de la orden de compra. y realizar las correcciones o procesamientos apropiados cuando los artículos o cantidades sean inconsistentes, y registrar y archivar los datos de almacenamiento. Existe una forma para que los responsables de almacén especifiquen la descarga y el paletizado. Los productos devueltos por los clientes también se almacenan después de la inspección y clasificación de la devolución.
4. Gestión de inventario
La gestión de inventario incluye la gestión del área de almacén y el control de la cantidad del inventario. La gestión del área de almacén incluye la distribución, el tamaño del área, la distribución regional y otra planificación de las mercancías en el área de almacén. El control de las mercancías que entran y salen del almacén es el siguiente: primero en entrar, primero en salir; de los métodos de importación y exportación incluye: las herramientas y métodos de transporte utilizados para las mercancías; el ajuste y cambio de la ubicación de almacenamiento en el área de almacenamiento; Para el control de la cantidad del inventario, la cantidad y el tiempo de compra se determinan en función de la cantidad de salida y el tiempo de entrada de los bienes generales, y se establece un sistema de alerta temprana del tiempo de compra.
5. Reabastecimiento y entrega
A partir de las estadísticas de los datos de los pedidos de los clientes, podemos conocer la verdadera demanda de bienes. El día de la entrega, cuando el inventario es suficiente para abastecer la demanda de entrega, podemos imprimir la lista de recolección de entrega y varias instrucciones de recolección según las necesidades, y realizar la planificación y disposición del área de recolección, la selección de herramientas y el despliegue de personal. La recolección de salida no solo incluye las operaciones de recolección, sino que también presta atención al reabastecimiento de productos en los estantes, para que las operaciones de recolección puedan realizarse sin problemas y no haya escasez de productos. Esto incluye la determinación del nivel de reabastecimiento y el tiempo de reabastecimiento, el progreso. de operaciones de reabastecimiento y reposición de mercancías.
6. Negocio de envío
Una vez completadas las operaciones de procesamiento de recogida y distribución de mercancías, las mercancías pueden enviarse. El contenido principal de la operación de envío incluye la impresión de documentos de envío basados en los datos de los pedidos del cliente, el desarrollo de planes de envío, la impresión de informes de lotes de envío, las etiquetas de dirección requeridas en los productos enviados y los manifiestos de envío. El repartidor decide el método de entrega, selecciona las herramientas de recogida de mercancías, envía a los trabajadores de recogida de mercancías y decide el tamaño y la cantidad de vehículos de transporte. El director de almacén o el responsable de entregas decide la planificación y distribución del área de entrega y cómo se colocan las mercancías entregadas.
7. Negocio de distribución
Las operaciones físicas de distribución de mercancías incluyen la carga y entrega de las mercancías en tiempo real. Para lograr estas operaciones, es necesario planificar con anticipación la división de las áreas de entrega o la disposición de las rutas de entrega. La secuencia de selección de las rutas de entrega determina la secuencia de carga de las mercancías, y el seguimiento y control de las mercancías y el manejo de emergencias. Se requiere el proceso de entrega.