Diagrama de flujo de contabilidad de costos empresariales de producción
1. Distinguir entre costos que deben incluirse en los costos del producto y gastos que no deben incluirse en los costos del producto. Es decir, revisar y controlar estrictamente todos los gastos y gastos de la empresa, y determinar los materiales directos, la mano de obra directa y los gastos de fabricación (elementos componentes del costo del producto) incluidos en el costo del producto de acuerdo con el sistema de contabilidad nacional unificado.
(1) Los materiales directos se refieren a materias primas, materiales auxiliares, repuestos, productos semiacabados comprados, combustible, energía, embalaje, consumibles de bajo valor y otros materiales directos utilizados para producir productos.
Cuando el combustible, la potencia, etc. ocupan una gran proporción, los elementos también se pueden configurar por separado. Además, si hay productos semiacabados de fabricación propia, generalmente es necesario configurar el proyecto por separado.
(2) La mano de obra directa se refiere a los salarios, bonificaciones, asignaciones, subsidios y otros gastos del personal de la empresa que participa directamente en la producción del producto.
(3) Los gastos de fabricación se refieren a diversos gastos indirectos incurridos por cada taller de producción de la empresa para organizar y gestionar la producción. Incluyendo los salarios y honorarios sociales del personal directivo de cada unidad de producción (como directores de taller, etc.), honorarios de depreciación, consumo de material de la máquina, gastos de oficina, honorarios de agua y electricidad, primas de seguros, etc.
2. Distinga los diversos costos que deben incluirse en los costos del producto entre costos del producto que deben incluirse en este mes y costos que deben ser asumidos por los productos en otros meses.
Tenga en cuenta principalmente que gastos como las primas de seguros prepagas deben amortizarse según el criterio del devengo.
3. Recopila y distribuye los distintos costos de producción que deben incluirse en los productos de este mes entre varios productos para calcular el costo de cada producto.
Si un mismo taller produce varios productos al mismo tiempo, los costos de materiales y mano de obra que se pueden distinguir según los productos se calcularán por separado, si no se pueden distinguir, en el trabajo real, los materiales pueden; generalmente se calculará según la cuota de consumo de cada producto, etc. Distribución, imputación de costes laborales según jornada laboral fija, etc.
4. Para productos que no están completamente terminados al final del mes, el costo de producción del producto (la suma del costo de producción del trabajo en progreso al comienzo del mes y el costo de producción de este mes) debe calcularse entre el producto terminado y el trabajo en progreso al final del mes. Asigne y calcule el costo total y el costo unitario del producto terminado.
Las empresas deben utilizar métodos de asignación adecuados para asignar la producción en función de condiciones específicas, como la cantidad de productos en proceso, el cambio en la cantidad de productos en proceso cada mes, la proporción de diversos costos y la calidad. de la base de gestión de cuotas los costos se distribuyen entre el producto terminado y el trabajo en curso. Hay 6 métodos de asignación comúnmente utilizados:
(1) El método de no calcular el costo del trabajo en progreso
(2) El método de valorar el trabajo en progreso a costo fijo;
(3) El precio del trabajo en proceso se fija según el costo de los materiales directos consumidos;
(4) Método de relación de producción equivalente;
Información ampliada:
Producción de productos Los principales métodos de cálculo de costos son:
1. Método de variedad: el método de variedad es un método que utiliza variedades de productos como objetos de cálculo de costos para recopilar los gastos de producción y calcular los costos de los productos. . Dado que el método de variedad no requiere el cálculo de costos por lotes o el cálculo de costos paso a paso de productos semiacabados, este método de cálculo de costos es relativamente simple.
El método de la variedad se aplica principalmente a empresas que producen grandes cantidades de bienes en un solo paso. Como generación de energía, minería, etc. O pequeñas empresas que realizan una producción de varios pasos pero que no están obligadas a calcular el costo de los productos semiacabados, como pequeñas empresas de cemento, fabricación de ladrillos, etc. El método de variedad generalmente calcula los costos del producto mensualmente y no requiere asignar costos de producción entre productos terminados y productos semiacabados.
2. Método por lotes: El método por lotes también se denomina método de pedido. Es un método para recopilar los gastos de producción y calcular los costos de los productos utilizando lotes u pedidos de productos como objetos de cálculo de costos. El método por lotes es principalmente adecuado para la producción en varios pasos de piezas individuales y lotes pequeños. Como máquinas herramienta pesadas, barcos, instrumentos de precisión y equipos especiales, etc.
El período de cálculo de costos del método por lotes no es fijo. Generalmente, se utiliza un ciclo de producción (es decir, el período completo desde la producción hasta la finalización) como período de cálculo de costos para calcular los costos del producto con regularidad. Dado que no hay productos terminados cuando no están terminados ni trabajos en progreso después de su finalización, los productos terminados y los trabajos en progreso no coexistirán al mismo tiempo, por lo que no hay necesidad de asignar costos de producción entre productos terminados y productos terminados.
3. Método paso a paso: El método paso a paso es un método para recopilar los gastos de producción y calcular los costos del producto de acuerdo con los pasos de producción del producto. El método paso a paso es adecuado para la producción en varios pasos de grandes cantidades o lotes. Como maquinaria, textiles, fabricación de papel, etc.
Debido a la gran cantidad de producción en el método paso a paso, a menudo hay productos terminados en un momento determinado, así como productos en proceso sin terminar y productos semiacabados. Es imposible esperar a que todos los productos estén terminados antes de calcular su costo.
Por lo tanto, el método paso a paso generalmente calcula los costos periódicamente mensualmente y asigna los costos de producción entre productos terminados y productos semiacabados.