El sistema de accionamiento de una prensa hidráulica incluye principalmente dos tipos: accionamiento directo de bomba y accionamiento de bomba-acumulador. La bomba acciona directamente la bomba de este sistema de accionamiento para proporcionar fluido de trabajo a alta presión al cilindro hidráulico. La válvula de distribución se usa para cambiar la dirección del suministro de fluido y la válvula de alivio se usa para ajustar la presión máxima del sistema. y desempeñar un papel de desbordamiento seguro. Este tipo de sistema de accionamiento tiene menos enlaces y una estructura simple. La presión puede aumentar o disminuir automáticamente según la fuerza de trabajo requerida, lo que reduce el consumo de energía. Sin embargo, la capacidad de la bomba y su motor impulsor está determinada por la fuerza de trabajo máxima. Velocidad máxima de trabajo de la prensa hidráulica. Este tipo de sistema de accionamiento se utiliza principalmente en prensas hidráulicas de tamaño pequeño y mediano, así como en prensas hidráulicas de forja libre grandes (como 120.000 kn) que son impulsadas directamente por la bomba. Accionamiento bomba-acumulador En este sistema de accionamiento hay uno o un grupo de acumuladores. Cuando hay un excedente de fluido de trabajo a alta presión suministrado por la bomba, este es almacenado por el acumulador; cuando el suministro es insuficiente, será repuesto por la batería. Con este sistema, la capacidad de la bomba y el motor se puede seleccionar en función del consumo promedio de fluido de trabajo a alta presión. Sin embargo, dado que la presión del fluido de trabajo es constante, el consumo de energía es grande y el sistema tiene muchos enlaces. y una estructura compleja. Este tipo de sistema de accionamiento se utiliza principalmente en prensas hidráulicas grandes, o un sistema de accionamiento puede accionar varias prensas hidráulicas. Dependiendo de la dirección de la fuerza, las prensas hidráulicas están disponibles en dos tipos: verticales y horizontales. La mayoría de las prensas hidráulicas son verticales y se utilizan para extrusión.
Esta serie de prensas hidráulicas de doble columna es adecuada para prensar y doblar varias piezas, estampar, rebordear, perforar y estirar superficialmente piezas pequeñas, conformar productos en polvo metálico y otras tecnologías de procesamiento. Adopta control eléctrico, establece ciclos de avance lento y semiautomáticos para garantizar el calandrado, tiene una buena guía deslizante, es fácil de operar, fácil de mantener, económico y duradero. Según las necesidades del usuario, se pueden agregar funciones como instrumentación térmica, cilindro de expulsión, visualización digital de carrera y conteo. Funciones principales (es necesario comprar algunas herramientas): dispositivo electrónico anti-techo, ajuste a presión de ejes y engranajes de transmisión grandes, desmontaje de piezas de trabajo de corrección y deformación del eje delantero y montaje de cojinetes cilíndricos y cónicos, reemplazo de prensa de resorte de diafragma de embrague de automóvil. colocar cojinetes, reemplazar el anillo exterior del conjunto de goma de la varilla de reacción, desmontar y ensamblar varias piezas ajustadas, reemplazar los pasadores de tope del plato del embrague, los remaches del resorte del amortiguador, cortar y pulir los remaches de los dientes del lavabo del eje trasero, los pasadores del pistón de ajuste a presión, los pasadores de la articulación de la dirección y varios casquillos de pasador. Los componentes principales están hechos de acero fundido integral No. 45 y la mesa de templado adopta una estructura de placa central móvil.