Señales de seguridad completas para el taller de producción.
Conocimientos de seguridad en el taller 1. ¿Cómo escribir sobre seguridad en el taller?
El taller es el principal ejecutor de las tareas productivas de la empresa y el principal responsable de garantizar la seguridad.
Para garantizar la seguridad de las operaciones de construcción, no basta con tener conocimientos de seguridad; también se requieren excelentes habilidades profesionales. Un equipamiento saludable es la base para una producción segura en el taller.
La seguridad en el taller debe centrarse en la gestión y la inspección de los equipos. En primer lugar, el operador debe comprobar el equipo antes de utilizarlo y debe notificar al mantenimiento inmediatamente si encuentra algún defecto.
En segundo lugar, el personal de mantenimiento debe insistir en revisar el equipo cada semana. Una vez que se descubren los defectos, el personal de mantenimiento debe acudir al lugar lo antes posible. Está prohibido pasar por encima o sentarse sobre cualquier pieza mecánica. No se le permite desmontar y mover equipos a voluntad. No se le permite desmontar y montar todas las instalaciones eléctricas, transformadores, gabinetes de control y cajas de interruptores sin autorización. no debe iniciarse sin probar y depurar.
Al operar la máquina, cuando las personas abandonan la máquina y dejan de usarla, se debe cortar el suministro eléctrico a tiempo.
2. Conocimientos de seguridad en el taller
Las quemaduras son un accidente común en la vida.
En la vida familiar, las más comunes son las quemaduras provocadas por agua caliente y aceite caliente. ¿Cómo prevenir quemaduras? 1. Al retirar la tetera y el cárter de aceite caliente del fuego, use guantes de tela para evitar quemaduras directas. La tetera y el cárter de aceite caliente deben colocarse debajo del extremo donde las personas no puedan tocarlos fácilmente.
2. Los padres no deben jugar ni molestar al cocinar y freír alimentos para evitar quemaduras por el aceite caliente derramado; los estudiantes mayores que aprenden a cocinar deben tener cuidado de no dejar caer agua en el aceite caliente. El aceite puede salpicar cuando se expone al agua y quemar a las personas. 3. El aceite es inflamable y arderá a altas temperaturas. Al cocinar, asegúrese de evitar que el aceite se incendie si la temperatura es demasiado alta.
Si el aceite de la olla se incendia, no te asustes. Cubra la olla con una tapa lo antes posible y retire rápidamente la sartén del fuego o apague el fuego. 4. Los aparatos de calefacción como planchas eléctricas y calentadores eléctricos en el hogar pueden quemar a las personas, así que tenga cuidado al usarlos y no los toque casualmente.
¿Cómo utilizar la electricidad de forma segura? Con la mejora continua del nivel de vida, cada vez más lugares utilizan electricidad en la vida. Por lo tanto, es necesario que dominemos los siguientes conocimientos básicos sobre el uso seguro de la electricidad: l. Comprender el interruptor de alimentación principal y aprender a apagar el suministro de energía principal en caso de emergencia.
2. No toque ni pruebe el interior de la toma de corriente con las manos ni con objetos conductores (como cables, clavos, alfileres y otros productos metálicos). 3. No toque los aparatos eléctricos con las manos mojadas ni los limpie con un paño húmedo.
4. Desenchufe los aparatos eléctricos después de su uso; no tire de los cables con fuerza al enchufar o desenchufar el enchufe para evitar daños en el aislamiento de los cables, lo que provocará una descarga eléctrica; Se está despegando y es necesario reemplazar cables nuevos a tiempo o usarlos envueltos con cinta aislante. 5. Si encuentra que alguien recibe una descarga eléctrica, debe intentar cortar la energía inmediatamente o utilizar palos de madera secos y otros objetos para separar a la persona electrocutada de los aparatos eléctricos activos, y no salvar a la persona directamente con las manos; ; los estudiantes más jóvenes deben pedir ayuda a un adulto cuando se encuentren con esta situación. No lo maneje usted mismo para evitar descargas eléctricas.
6. No desmonte ni instale cables de alimentación, enchufes y enchufes a voluntad. Incluso algo tan simple como instalar una bombilla debe apagarse primero y hacerse bajo la guía de los padres.
¿Cómo utilizar los electrodomésticos de forma segura? Hoy en día, cada vez entran en los hogares más electrodomésticos como televisores, frigoríficos, lavadoras, planchas eléctricas, secadores de pelo y ventiladores eléctricos. Al utilizar electrodomésticos, además de utilizar la electricidad de forma segura, también debes prestar atención a los siguientes puntos: 1. Varios electrodomésticos tienen diferentes usos y métodos de uso, y algunos son más complicados.
Se debe aprender a utilizar los electrodomésticos generales bajo la guía de los padres, y los aparatos peligrosos no se pueden utilizar solos. 2. Si hay humo, chispas, olor a quemado, etc. , el aparato debe apagarse inmediatamente y dejar de usarse.
3. Los secadores de pelo, las ollas arroceras, las planchas eléctricas, los calentadores eléctricos y otros aparatos eléctricos emitirán mucho calor durante el uso. Tenga cuidado de mantenerlos alejados de artículos inflamables como papel y algodón para evitar incendios; Al mismo tiempo, tenga cuidado para evitar quemaduras al usarlo. 4. Evite el uso de aparatos eléctricos en ambientes húmedos (como baños) y no permita que los aparatos eléctricos se humedezcan. Esto no solo dañará los aparatos eléctricos, sino que también provocará descargas eléctricas.
5. Aspas de ventiladores eléctricos, barriles deshidratadores de lavadoras, etc. Gira a alta velocidad durante el trabajo y no se puede tocar con las manos u otros objetos para evitar lesiones. 6. En caso de tormentas eléctricas, deje de usar el televisor y desconecte la antena exterior para evitar la caída de rayos.
7. Los aparatos eléctricos se dañan fácilmente con la humedad y la corrosión después de dejarlos fuera durante mucho tiempo. Se requiere una inspección cuidadosa antes de reutilizarlos. 8. Al comprar electrodomésticos, debe elegir productos calificados y de calidad confiable.
¿Cómo prestar atención a la seguridad durante las actividades en interiores? Hay muchas cosas aparentemente pequeñas a las que los estudiantes deben prestar atención cuando realizan actividades en el interior de casa; de lo contrario, pueden ocurrir peligros fácilmente. Esto incluye principalmente los siguientes aspectos: l. Anticolisión.
En la actualidad, el espacio de la sala de estar de la mayoría de las familias es relativamente pequeño, con muchos muebles y otros artículos del hogar colocados, por lo que no debe perseguir ni jugar en la sala de estar, ni hacer deportes y juegos extenuantes, para Prevenir lesiones por colisiones. 2. Antideslizante y anticaída.
El suelo del salón es relativamente liso, así que ten cuidado para evitar resbalones y lesiones cuando necesites subir para limpiar o recoger cosas, pide a otras personas que te protejan y eviten caídas; 3. Prevenir caídas.
Si vives en un edificio, especialmente en un edificio de gran altura, no te asomes al balcón o ventana para evitar el riesgo de caerte. 4. Antiextrusión.
Las puertas y ventanas del salón, las puertas de los armarios y los cajones de los muebles pueden tapar fácilmente tus manos al abrir y cerrar, así que ten cuidado en todas partes. 5. Ignífugo.
Hay muchos elementos inflamables en la habitación, como muebles de madera, ropa de cama, cortinas, libros, etc. Preste atención a la prevención de incendios. No juegues con fuego en la habitación, y mucho menos enciendas petardos en la habitación.
6. Prevenir accidentes y lesiones. Las herramientas afiladas, como destornilladores, cuchillos y tijeras, y artículos de papelería, como chinchetas y alfileres, deben guardarse adecuadamente después de su uso. No debe colocarse al azar sobre la cama o la silla para evitar lesiones accidentales a otras personas.
¿Qué debo hacer si me quemo? Si encuentra quemaduras en la vida, puede tomar las siguientes medidas: l Para quemaduras leves y enrojecimiento leve, enjuague repetidamente con agua fría y aplique un poco de aceite refrescante. 2. Si hay ampollas en la zona quemada, no las rompas. Puedes frotar alcohol alrededor de la ampolla y envolverla con una gasa limpia.
3. Las personas con quemaduras graves deben ser enviadas al hospital para su diagnóstico y tratamiento a tiempo. 4. Si el área quemada es grande, debes quitarte la ropa, los zapatos y los calcetines lo antes posible, pero no los arranques a la fuerza. Si es necesario, debes cortarte la ropa. Después de una quemadura, se debe prestar especial atención a la limpieza del área quemada. No aplique medicamentos tópicos o sustitutos a voluntad para prevenir infecciones, lo que aumentará la dificultad del tratamiento en el hospital.
La actitud correcta es quitar la ropa al paciente y envolverla en una toalla o sábana limpia. ¿Qué hacer si experimentas un trauma? Herido, la condición es grave y debe ser enviado al hospital para recibir tratamiento.
Obviamente, puedes manejarlo de la siguiente manera: 1. Si hay sangrado de la herida, limpie la herida y aplique desinfectante y medicamento tópico antiinflamatorio, como polvo antiinflamatorio, mercurocromo, tiritas, etc. Además, preste atención a: Mantenga la herida caliente y seca; puede comer más alimentos ricos en proteínas, como huevos, carne magra, frijoles y leche. Tome cantidades adecuadas de vitamina C o coma más verduras y frutas frescas; cambie los aderezos de forma adecuada y manténgalos limpios.
Esto ayudará a que la herida sane. 2. Los esguinces de músculos, articulaciones, ligamentos, etc. no deben tratarse inmediatamente ni con compresas calientes para evitar agravar el sangrado subcutáneo y la hinchazón.
Se debe suspender inmediatamente la actividad, descansar completamente la zona lesionada y aplicar una compresa fría o inmersión en agua fría. Permanencia por 24 horas.
3. Conocimientos básicos de seguridad en la gestión de la seguridad en fábrica.
4.2.1 Se puede llegar al punto más bajo en la posición de operación, que se denomina punto más bajo.
4.2.2 Cualquier persona que suba más de 2 metros debe usar un cinturón de seguridad (cinturón de seguridad, un equipo de protección para los trabajadores que trabajan en alturas para evitar lesiones por caídas, compuesto por cinturones, presillas de cuerda y accesorios metálicos, en conjunto denominados cinturones de seguridad).
4. ¿A qué debemos prestar atención para la seguridad de los trabajadores del taller?
Editor original: Haos Ai Yanxin
1. Utilice ropa de trabajo y etiquétela cuando trabaje. No se permiten sandalias, pantuflas, tacones altos, camisetas sin mangas, faldas y pantalones hasta la rodilla. Si tienes el pelo largo en la clase de costura, usa un sombrero o una redecilla. 2. Está estrictamente prohibido pelear o pelear en el taller, y está estrictamente prohibido viajar en el taller. 3. Use y utilice con cuidado el equipo de protección laboral. 4. Se deben observar estrictamente los requisitos de seguridad para operaciones peligrosas.
5. Está estrictamente prohibido fumar y hacer fuego en el taller. 6. Está estrictamente prohibido beber alcohol antes de iniciar el trabajo y durante el horario laboral. 7. Al desplazarse hacia y desde el trabajo, está prohibido aglomerarse en los pasillos. 8. Concentre su energía durante el trabajo y no haga nada que no esté relacionado con el trabajo.
9. Despejar o eliminar obstáculos en el momento oportuno.
5. ¿Qué riesgos de seguridad existen en el taller?
1. El ambiente del taller y del almacén está limpio y ordenado, y los materiales están apilados de manera ordenada.
Por ejemplo, las botellas de oxígeno y las botellas de acetileno no pueden exponerse al sol ni ponerse boca abajo, y las dos botellas de gas no pueden almacenarse juntas (se pueden apilar a 5 metros de distancia en un lugar abierto y con buena ventilación). ).
2. ¿Está estandarizada la gestión de mercancías peligrosas?
Por ejemplo, si hay "cinco pares" de gestión de drogas dramáticas y explosivos, si los productos químicos peligrosos están almacenados especialmente y si los productos químicos peligrosos tienen instrucciones técnicas de seguridad y etiquetas de seguridad.
3. Los proyectos clave, los equipos y las instalaciones clave se entregan con instalación general y señales de seguridad.
4. Si se ha revisado el uso tras el incendio y se han tomado medidas de protección eficaces.
Por ejemplo, si el trabajo en caliente supera los "seis cansancios", "cinco no calientes" y "diez no calientes".
5. ¿Existen precauciones de seguridad para operaciones peligrosas como suspensión a gran altitud y operaciones en espacio limitado?
Por ejemplo, formular reglas de construcción y procedimientos operativos seguros, tomar precauciones de seguridad y establecer áreas seguras en el lugar de trabajo es realizada por unidades y profesionales con las calificaciones correspondientes son designados para unificados; comando en el sitio; y gestión de producción de seguridad está en el lugar personal para llevar a cabo la supervisión en el sitio.
6. ¿Los entornos de los talleres, almacenes y dormitorios de los empleados cumplen con los requisitos de seguridad?
7. Si los talleres y los empleados están obligados a habilitar salidas de seguridad y pasillos de evacuación, y si los equipos e instalaciones contra incendios están instalados de acuerdo con la normativa.
Protección de seguridad
Los soldadores deben usar gafas o capuchas al pulir, y los pintores deben rociar agua al eliminar el óxido.
6. ¿Qué aspectos incluye la seguridad en el lugar de trabajo?
Se reproduce como referencia la siguiente información: Gestión de la producción de seguridad en el taller. Las medidas y normas para una producción segura en el taller se pueden resumir en la gestión y regulación de los cinco elementos "personas, máquinas, materiales, medio ambiente y ley".
(1) "Personas" significa gerentes. La gestión de la seguridad tiene que ver, en última instancia, con la gestión de personas.
Los procedimientos de demanda de personal para los puestos del taller de producción deben estar muy estandarizados. De acuerdo con los materiales detallados del personal recomendado de la empresa, los empleados que necesitan nuevos puestos en el taller deben primero formar una intención preliminar para encontrar un puesto y luego trabajar en un puesto auxiliar por un período de tiempo.
Durante este período de rodaje, el taller utiliza la responsabilidad como el criterio de evaluación más básico para los empleados, y luego lleva a cabo evaluaciones generales basadas en los niveles de habilidad operativa y competencia de los empleados, y forma información escrita para retroalimentar. a la empresa, e implementa puestos fijos y dotación de personal fija. Para aquellos empleados que no puedan ocupar el puesto en la evaluación inicial, el taller mejorará la capacidad integral del empleado a través de capacitación y reeducación para alcanzar la competencia.
Los empleados que ya no estén calificados serán rechazados. En la producción diaria, los gerentes de taller deben prestar atención a la comunicación con los empleados y aumentar la confianza y el entusiasmo de los empleados en el trabajo mediante elogios, estímulos, recompensas y otros incentivos.
② "Máquina" se refiere a la gestión de equipos mecánicos. El equipo mecánico es la condición material para que las empresas realicen actividades de producción y es la principal garantía de una producción segura.
Como gerente de taller de producción, debe personalizar una "Tarjeta de responsabilidad del equipo" para cada equipo en función de la complejidad del mantenimiento del equipo y designar a una persona dedicada para que asuma la responsabilidad. La empresa lleva a cabo inspecciones de gestión in situ de vez en cuando y establece un sistema de recompensas y castigos de apoyo para permitir que cada propietario de equipo adquiera un buen hábito de mantenimiento consciente del equipo.
Cuando los empleados entregan un turno, debe haber un registro de entrega del funcionamiento del equipo mecánico. Una vez que se descubre el funcionamiento anormal del equipo mecánico, se puede informar y mantener de manera oportuna. Además, se debe organizar y organizar periódicamente formación operativa o formación teórica sobre equipos mecánicos para lograr un funcionamiento seguro.
③ “Materiales”, es decir, la gestión de materiales. La gestión de materiales es la base para una producción segura. Debido a la particularidad de los materiales químicos, la conversión de las propiedades del material es bastante rápida, es decir, una serie de reacciones de baja temperatura a alta temperatura, de baja presión a alta presión, de fino a grueso, etc. , con la adición de una sustancia, solo se puede completar en un instante.
El taller debe comenzar con los recolectores de materiales, permitiéndoles familiarizarse con el flujo del proceso, comprender las propiedades químicas y físicas de cada material y calcular con precisión los materiales necesarios para un día. Se prohíbe dejar en el taller materiales no aptos para el almacenamiento para su uso inmediato.
El personal de reclutamiento debe verificar rápidamente las materias primas en el almacén y tiene estrictamente prohibido traer materias primas no calificadas al taller. Con este fin, el taller también debería establecer un sistema de evaluación especial para cultivar el estilo de trabajo serio y meticuloso de los empleados.
4 “Medio Ambiente” se refiere a la gestión del medio ambiente. El medio ambiente puede afectar directamente a la seguridad de la producción y también es un requisito previo para crear productos de alta calidad.
Como director de taller de producción, debemos combinar las ideas de gestión 5S de "ordenamiento, rectificación, limpieza, limpieza y alfabetización", con la gestión in situ como punto de partida, y mediante la autoinspección, Inspección mutua, etc., combinada con la situación real de la situación del taller y formular las reglas correspondientes. La colocación de diversos suministros y herramientas en el taller debe estandarizarse y convertirse en un hábito.
Los gerentes de taller deben alentar a los empleados a participar activamente en actividades de "sugerencias racionales", descubrir y explorar varias sugerencias efectivas para mejorar la gestión en el sitio y analizar, mejorar e implementar sugerencias relevantes para lograr el propósito de mejora continua. . ⑤ "Método", es decir, métodos e instrucciones de funcionamiento.
El método quirúrgico consiste en guiar la ruta de la operación, y la ruta no se puede cambiar durante la operación. Algunos operadores, especialmente los empleados nuevos, a menudo tienen dudas sobre los métodos operativos. Como jefe de taller, además de explicar, también debes enviar operadores experimentados para que te enseñen paso a paso hasta que lo comprendas y lo domines por completo.
Para reducir los posibles riesgos de seguridad, el taller también debe realizar inspecciones irregulares basadas en registros originales y mostrar registradores para recordar a los operadores que permanezcan atentos en todo momento para que las operaciones cumplan plenamente con las regulaciones. Para cada puesto diferente, el taller también debe formular reglas detalladas de evaluación funcional para cada puesto, con una pequeña evaluación una vez por semana y una evaluación mayor una vez al mes. Los premios y castigos deben realizarse de acuerdo con las normas estipuladas en las reglas de evaluación para mejorar aún más la atención del operador durante la operación.
En definitiva, como responsables de taller, debemos darnos cuenta de que la producción segura no es una tarea por fases, sino un proyecto continuo y a largo plazo. La gestión de la producción de seguridad también debe prestar atención a los siguientes cuatro aspectos: ① La gestión de la seguridad orientada a las personas debe ser firme.
En primer lugar, la dirección debe actualizar sus conceptos y deshacerse del pensamiento conservador de apegarse a las reglas y no buscar mejoras; en segundo lugar, debe trabajar duro en los empleados para garantizar su calidad, empleo y calidad; conciencia ideológica y todo se hace según normas. Debemos ser buenos para estudiar las tendencias ideológicas de los trabajadores y eliminar los peligros ocultos antes y después del trabajo, luego debemos mejorar los métodos y métodos de trabajo, prestar atención a formas de trabajo flexibles y diversas, ser estrictos pero no rígidos, prestar atención a la inversión emocional y crear una atmósfera de equipo armoniosa.
②La gestión de seguridad debe prestar atención al control del proceso operativo. El primero es establecer un mecanismo de evaluación de la gestión. Los gerentes deben fortalecer la inspección y supervisión del proceso de operación en el sitio, descubrir y abordar verdaderamente los peligros de seguridad en el proceso dinámico y poner fin a * * *; el segundo es inspeccionar los departamentos de base para combinar los resultados con los; El proceso, sobre la base de una investigación e investigación de campo en profundidad, verifica los resultados para evitar la unilateralidad.
③ La gestión de la seguridad debe pasar de una gestión externa a una autogestión en equipo. En primer lugar, debemos establecer un mecanismo de evaluación de equipos, establecer un marco de evaluación nivel por nivel para los grupos de evaluación de talleres, grupos de evaluación de equipos y puestos de evaluación de equipos, delegar responsabilidades, derechos y beneficios a los equipos, transformar responsabilidades y poderes en presión y motivación, y movilizar el entusiasmo de cada empleado, participar activamente en la gestión de la seguridad y realizar el autocontrol, el control mutuo y otros controles en la gestión de la seguridad.
Solo realizando la autogestión del equipo podremos realmente construir la primera línea de defensa desde los cimientos. (4) La gestión de la seguridad debe tomar precauciones con anticipación, hacer avanzar las barreras y centrarse en los casos típicos.
Primero debemos tomar la iniciativa, buscar presión en nosotros mismos y atrevernos a exponernos. En el caso de riesgos de seguridad destacados, es necesario aprovechar casos típicos y realizar análisis educativos para asustar a los responsables y educar a los empleados.
En segundo lugar, centrarse en establecer medidas preventivas y centrarse en la prevención. Para los problemas pendientes descubiertos durante la inspección y gestión diaria, formularemos rápidamente medidas preventivas y las corregiremos resueltamente. Encontraremos personas y puestos clave en el trabajo y nos centraremos en el control para lograr el propósito de prevenir problemas antes de que ocurran.
7. Materiales de capacitación en seguridad de producción para nuevos empleados en el taller de producción.
Hay demasiados materiales de capacitación en seguridad de producción y parte del contenido ha sido interceptado.
Definición: La educación de seguridad de tres niveles se refiere a la educación de seguridad a nivel de fábrica, la educación de seguridad a nivel de taller y la educación de seguridad de puesto (sección, equipo) para nuevos empleados y trabajadores. Es la forma básica de la fábrica. y sistema educativo de producción de seguridad minera. El sistema educativo de seguridad de tres niveles es el sistema educativo básico para la educación en seguridad empresarial. La educación en seguridad de tres niveles es educación en fábrica, educación en taller y educación en equipo. Las empresas deben brindar educación en fábrica, en talleres y en equipo sobre seguridad en la producción a los nuevos trabajadores que se transfieren a nuevos trabajos o adoptan nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales deben recibir educación sobre seguridad y salud sobre nuevos puestos y nuevos métodos operativos; . Sólo las personas con estudios pueden empezar a trabajar después de aprobar el examen.
Contenidos de la educación en seguridad de tercer nivel
1. Contenidos principales de la educación en seguridad en fábrica
(1) Explicar el significado, las tareas, el contenido y la importancia del trabajo. naturaleza protectora, para que los nuevos empleados puedan establecer las ideas de "la seguridad es lo primero" y "todos son responsables de una producción segura".
(2) Presentar el perfil de seguridad de la empresa, incluido el historial de desarrollo del trabajo de seguridad de la empresa, las características de producción de la empresa, la distribución de equipos de fábrica (centrándose en las precauciones para equipos especiales cerca de piezas clave) y la organización de producción de seguridad de fábrica.
(3) Introducir el "Código para el personal nacional" promulgado por el Consejo de Estado, el "Reglamento sobre recompensas y castigos para los empleados de la empresa" y diversas señales de advertencia y dispositivos de señalización instalados en la empresa.
(4) Introducir casos típicos de accidentes empresariales y lecciones aprendidas, sentido común de emergencia y socorro en casos de desastre, y procedimientos de notificación de accidentes con lesiones relacionadas con el trabajo. La educación sobre seguridad a nivel de fábrica generalmente la imparte el departamento de seguridad de la empresa y tiene una duración de 4*16 horas. La explicación debe combinarse con la observación de fotografías, la visita a la sala de educación sobre protección laboral y la distribución de manuales reglamentarios fáciles de entender.
2. Contenidos principales del taller de educación en seguridad
(1) Presentar la descripción general del taller. Por ejemplo, los productos y procesos producidos en el taller y sus características, estructura del personal, organización y actividades de seguridad de la producción, áreas peligrosas y posiciones tóxicas y peligrosas en el taller, reglas y regulaciones para la protección laboral en el taller, requisitos y precauciones para el uso de protección laboral. equipos, accidentes de taller Piezas y causas frecuentes, regulaciones especiales y requisitos de seguridad, introducción a los accidentes comunes en el taller y análisis de casos de accidentes típicos, introducción a las buenas personas y buenas acciones en la producción segura en el taller, y prácticas y requisitos específicos para civilizados producción en el taller.
(2) Introducir conocimientos básicos de tecnología de seguridad según las características del taller. Por ejemplo, los talleres de procesamiento en frío se caracterizan por tener muchas máquinas cortadoras de metales, equipos eléctricos, equipos de elevación, vehículos de transporte, productos petrolíferos, personal de producción y sitios de producción más concurridos. La máquina herramienta tiene alta velocidad y gran par. Se debe educar a los trabajadores para que respeten las disciplinas laborales, usen equipo de protección y presten atención a su vestimenta. La trenza quedó atrapada en la máquina y la mano fue cortada por el cuchillo giratorio. Se debe informar a los trabajadores que eviten colisiones, extrusiones y cortes al sujetar, inspeccionar, desmontar y transportar piezas de trabajo, especialmente piezas de trabajo grandes, ajustar las herramientas de sujeción, medir las piezas de trabajo, repostar y ajustar la velocidad de la máquina herramienta. Al limpiar el coche, corte el suministro eléctrico y coloque un cartel de advertencia. Al limpiar limaduras de hierro, no tire con la mano, utilice un gancho. El lugar de trabajo debe mantenerse ordenado y los caminos deben estar despejados; la muela debe estar instalada correctamente, los accesorios deben cumplir con los requisitos y especificaciones, el espacio entre la superficie de la muela y el soporte no debe ser demasiado grande y la operación debe ser No se debe hacer con demasiada fuerza. La posición de pie debe mantener una cierta distancia y ángulo con respecto a la muela, y usar gafas protectoras al procesar productos ultralargos y ultraaltos, se deben tomar medidas de protección de seguridad; Otros incluyen talleres de fundición, forja y tratamiento térmico, salas de calderas, estaciones de distribución de energía, almacenes de mercancías peligrosas, depósitos de petróleo, etc. , los nuevos trabajadores deben recibir educación técnica en seguridad basada en sus características.
(3) Introducir los conocimientos de prevención de incendios en el taller, incluidas las políticas de prevención de incendios, la situación de los artículos inflamables y explosivos en el taller, las piezas clave de prevención de incendios y las necesidades especiales, la ubicación de los artículos de protección contra incendios. , el funcionamiento y uso de extintores, la organización de prevención de incendios del taller y los métodos de manejo de peligros ocultos, etc.
(4) Organizar a los nuevos trabajadores para que aprendan los documentos de seguridad de producción y las reglas y regulaciones de operación segura, educar a los nuevos trabajadores para que respeten a los maestros, obedezcan las órdenes y trabajen de manera segura. La educación sobre seguridad en el taller es responsabilidad del director del taller o del técnico de seguridad, y el tiempo de enseñanza generalmente es de 4 a 8 horas.
3. Principales contenidos de la educación del equipo de seguridad
(1) Características de producción, entorno de trabajo, áreas peligrosas, condiciones de los equipos, instalaciones contra incendios, etc. miembros de este equipo. Introduce principalmente los factores de riesgo que pueden provocar accidentes como alta temperatura, alta presión, inflamables y explosivos, tóxicos y nocivos, corrosión y operaciones a gran altura. También explica las partes del equipo que son propensas a sufrir accidentes y analiza los típicos. casos de accidentes.
(2) Explicar los procedimientos operativos seguros y las responsabilidades laborales de este tipo de trabajo. El objetivo es siempre prestar atención a la producción segura, cumplir conscientemente con los procedimientos operativos seguros y no trabajar en violación de las regulaciones; cuidar y utilizar correctamente las máquinas, equipos y herramientas; introducir sistemas de inspección y entrega de seguridad en diversas actividades y entornos de trabajo de seguridad. Informe a los nuevos trabajadores sobre cualquier accidente o peligro potencial de accidente, informe rápidamente a los líderes y tome medidas.
(3) Explicar cómo utilizar correctamente los suministros de protección laboral y los requisitos para la producción civilizada. Es necesario enfatizar que no se permiten guantes cuando la máquina herramienta está girando, se requieren gafas protectoras durante el corte a alta velocidad, las trabajadoras deben usar gorros de trabajo al ingresar al taller y se requieren cascos y cinturones de seguridad al ingresar. la obra y los trabajos en altura. El lugar de trabajo debe estar ordenado, las carreteras deben estar despejadas y los artículos deben apilarse ordenadamente.
(4) Implementar demostraciones de operación segura. Organice a los trabajadores de alto nivel que valoren la seguridad, estén capacitados y tengan experiencia para demostrar operaciones seguras. Demuestren y expliquen al mismo tiempo, enfocándose en los aspectos esenciales de las operaciones seguras, cómo operar de manera peligrosa y segura, y las graves consecuencias de no seguir los procedimientos operativos.